CN103160368A - 润滑剂组合物 - Google Patents

润滑剂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN103160368A
CN103160368A CN2013100366687A CN201310036668A CN103160368A CN 103160368 A CN103160368 A CN 103160368A CN 2013100366687 A CN2013100366687 A CN 2013100366687A CN 201310036668 A CN201310036668 A CN 201310036668A CN 103160368 A CN103160368 A CN 103160368A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight parts
lubricant compositions
silicone oil
refrigeration equipment
gum cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100366687A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103160368B (zh
Inventor
曹家汉
贾丽
项灵芝
任媛媛
万正锁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Midea Refrigerator Co Ltd
Original Assignee
Hefei Midea Rongshida Refrigerator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Midea Rongshida Refrigerator Co Ltd filed Critical Hefei Midea Rongshida Refrigerator Co Ltd
Priority to CN201310036668.7A priority Critical patent/CN103160368B/zh
Publication of CN103160368A publication Critical patent/CN103160368A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103160368B publication Critical patent/CN103160368B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明提出了用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物以及制冷设备护理方法。其中,润滑剂组合物包括硅油,硅油对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS是惰性的;制冷设备护理方法具体是将润滑剂组合物涂覆于待润滑的位置。利用该方法可以显著减轻或消除制冷设备门封条胶套、箱/门胆、金属板漆层的腐蚀、粘连和龟裂现象,以便延长制冷设备的使用寿命,进一步提高制冷设备的质量。

Description

润滑剂组合物
技术领域
本发明涉及制冷设备领域。具体而言,涉及用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物及制冷设备的护理方法。 
背景技术
现有制冷设备门封条胶套绝大多数采用软质PVC(SPVC),门体关闭状态下,门封胶套与箱胆、带涂层的金属板(侧板、中梁等)紧密接触。由于SPVC是多组份体系,液态酯类增塑剂是其基本成份,通常含量多达30~40%,增塑剂不可避免会不同程度地渗出、迁移,腐蚀影响箱、门胆和金属板涂层。门体长时间的关闭(如库存和家庭停机),严重状况下,会导致门封条胶套与箱、门胆和金属板涂层粘连或箱、门胆龟裂。另外,经常开、关门的旋转运动,门封胶套与箱、门胆和金属板涂层接触面的反复摩擦,容易造成门封条胶套的绞边、折皱和变形等。 
因此,研究一种用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物势在必行。 
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物用于制冷设备的护理。 
根据本发明的一方面,本发明提出了一种用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物,其包括:硅油,所述硅油对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS是惰性的。利用该组合物可以显著降低摩擦和抑制增塑剂渗出甚至迁移,由此更好地解决制冷设备门封胶套腐蚀粘连及绞边、折皱和变形等问题。 
另外,根据本发明上述实施例的用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物还可以具有如下附加的技术特征: 
根据本发明的一个实施例,所述硅油为二甲基硅氧油。由此使得润滑剂组合物的粘度适中,并且对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS的惰性适中,可以进一步提高润滑剂组合物的性能。 
根据本发明的一个实施例,所述二甲基硅氧油位选自KF96和KF99的至少一种。由此可以使得润滑剂组合物的粘度适中,以便进一步提高润滑剂组合物的性能。 
根据本发明的一个实施例,所述润滑油组合物包括:50~65重量份的KF96;15~25重 量份的超细硅微粉;2~15重量份的ZnSt;以及5~10重量份的PE蜡。由此可以进一步提高润滑剂组合物的防粘连性能。 
根据本发明的一个实施例,所述润滑油组合物包括:20~30重量份的KF96;20~30重量份的KF99;20~40重量份的超细滑石粉;2~5重量份的CaSt;以及3~8重量份的PE蜡。由此配制的润滑剂组合物性能最佳,可以有效地用于解决制冷设备的门封胶套腐蚀粘连及绞边、折皱和变形等问题。 
根据本发明的一个实施例,所述润滑油组合物包括:60重量份的二甲基硅油;以及35重量份的超细硅微粉。由此可以进一步提高润滑剂组合物的综合性能。 
根据本发明的一个实施例,所述润滑油组合物包括:30~45重量份的二甲基硅油#201-20;15~25重量份的二甲基硅油#201-800;30重量份的超细滑石粉;10~20重量份的矿物油;以及3重量份的ZnSt。由此可以进一步提高润滑剂组合物性能,更好地用于解决制冷设备的门封胶套腐蚀粘连及绞边、折皱和变形等问题。 
根据本发明的另一方面,本发明提出了一种制冷设备护理方法,其特征在于,将根据所述实施例中所述的润滑剂组合物涂覆于待润滑的位置。由此可以解决粘连等问题。 
另外,根据本发明所述实施例的制冷设备护理方法还可以具有如下附加的技术特征: 
根据本发明的一个实施例,所述制冷设备为冰箱或冷柜。由此可以利用本发明实施例的制冷设备护理方法对冰箱或冷柜进行防护,以便进一步提高制冷设备的综合质量。 
根据本发明的一个实施例,所述待润滑的位置为选自门封条胶套、侧板、中梁和胆口的至少之一。由此可以利用上述润滑剂组合物防止上述部位出现粘连、龟裂等现象。 
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。 
具体实施方式
下面描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。 
根据本发明的一个方面,本发明提出了用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物,其包括:硅油,硅油对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS是惰性的。利用该组合物可以显著降低摩擦和抑制增塑剂渗出迁移,由此更好地解决制冷设备门封胶套腐蚀粘连及绞边、折皱和变形等问题。 
根据本发明的一个实施例,硅油种类的选择并不受特别限制,可选择的硅油对金属涂层(通常为聚酯)和HIPS、ABS等无腐蚀即可。根据本发明的具体实施例,硅油可以为二 甲基硅氧油,由此使得润滑剂组合物的粘度适中,并且对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS的惰性适中,可以进一步提高润滑剂组合物的性能。根据本发明的具体示例,硅油可以优型号为KF96、KF99的至少一种的二甲基硅氧油,由此可以使得润滑剂组合物的粘度适中,以便进一步体提高润滑剂组合物的性能。根据本发明的具体示例,二甲基硅氧油粘度适中,如粘度太低,涂抹后涂层易流淌损失和易向漆层、塑料层渗透;如粘度太高,则涂层不易流平均匀,也影响膏状物的调配。根据本发明的具体示例,润滑剂组合物的颜色可以根据色板要求配色,以确保颜色一致性,不影响制冷设备的外观。 
根据本发明的另一个实施例,润滑剂组合物可以包括:50~65重量份的KF96;15~25重量份的超细硅微粉;2~15重量份的ZnSt;以及5~10重量份的PE蜡。由此可以进一步提高润滑剂组合物的防粘连性能。根据本发明的具体实施例,超细硅微粉的比表面积大具有很好的抗沉降的性能,可以防止涂覆层的润滑剂因重力作用发生沉降聚集,同时,超细硅微粉可以提高涂层面的耐磨性能,由此加入适量比例的超硅细粉可以进一步提高润滑剂组合物的综合性能。加入适量的ZnSt和PE蜡,可以达到很好的分散和润滑作用。由此可以提高润滑剂组合物的综合性能。 
根据本发明的再一个实施例,润滑剂组合物可以包括:20~30重量份的KF96;20~30重量份的KF99;20~40重量份的超细滑石粉;2~5重量份的CaSt;以及3~8重量份的PE蜡。由此配制的润滑剂组合物性能最佳,可以有效地用于解决制冷设备的门封胶套腐蚀、粘连、绞边、折皱以及变形等问题。根据本发明的具体示例,由于超细滑石具有润滑性、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性,由此加入适量的超细滑石粉可以提高组合物的润滑性。 
根据本发明的一个实施例,润滑剂组合物也可以包括:60重量份的二甲基硅油;以及35重量份的超细硅微粉。由此可以利用简单的组分配置性能较佳的润滑剂组合物,并且工艺步骤简单易行。由此可以进一步提高润滑剂组合物的综合性能。根据本发明的另一个实施例,润滑剂组合物还可以包括:30~45重量份的二甲基硅油#201-20;15~25重量份的二甲基硅油#201-800;30重量份的超细滑石粉;10~20重量份的矿物油;以及3重量份的ZnSt。由此可以进一步提高润滑剂组合物性能,更好地用于解决制冷设备的门封胶套腐蚀粘连及绞边、折皱和变形等问题。 
根据本发明的另一方面,本发明提出了一种制冷设备护理方法,将根据实施例中的润滑剂组合物涂覆于待润滑的位置。由此可以该方法用于解决制冷设备某部位易粘连等问题,达到护理制冷设备,延长使用寿命的目的。 
根据本发明的一个实施例,可以利用该方法护理的制冷设备并不受特别限制,可以是任何具有封条胶套的制冷设备。根据本发明的具体示例,制冷设备可以为冰箱或冷柜。 
冰箱或冷柜门封条胶套绝大多数为软质PVC,其中含有多种组份,液态酯类增塑剂则是其必不可少的主要组份。当门封条胶套与塑料箱/门胆及涂装金属板在紧密接触较长时间后,液态酯类增塑剂不可避免会不同程度的渗出和迁移,容易造成门封条和塑料箱/门胆、涂装金属板漆层间的腐蚀、粘连,尤其在较高温度下迁出现象更突出,严重状况下,会导致门封条胶套与箱、门胆和金属板涂层粘连或箱、门胆龟裂。另外,经常开、关门的旋转运动,门封胶套与箱、门胆和金属板涂层接触面的反复摩擦,容易造成门封条胶套的绞边、折皱或者变形等。 
根据本发明的一个具体实施例,可以利用上述实施例的润滑剂组合物对指令设备进行护理,具体地,将润滑剂组合物均匀地涂覆于冰箱或冷柜的门封条胶套表面、侧板、中梁、箱/门胆胆口、金属板漆层接触部位,由此可以显著减轻或消除门封条胶套、箱/门胆、金属板漆层的腐蚀、粘连和龟裂现象,以便延长制冷设备的使用寿命,进而能够进一步提高制冷设备的质量。 
下面通过具体的实施例,对本发明进行说明,需要说明的是这些实施例仅仅是为了说明目的,而不能以任何方式解释成对本发明的限制。另外,在下列实施例中如果没有特别说明,则所采用的设备和材料均为市售可得的。 
实例1 
KF96、KF99,或两者按既定比例(KF96占40%~60%)混合,本色或配色。如配色,则需研磨,并辅以适量分散助剂(如硬脂酸锌)或偶联剂(如硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂)等中的一种或多种,改善各组成之间的相容性,使色粉充分分散并形成稳定体系。该硅油可用于冰箱/冷柜等门封胶套隔离与润滑。 
实例2 
KF9650~65重量份,2000目超细硅微粉15~25重量份,ZnSt2~15重量份,PE蜡5~10重量份。称量,混合,三辊研磨,即得膏状硅油润滑隔离剂。该硅油可用于冰箱/冷柜等门封胶套隔离与润滑。 
实例3 
KF9620~30重量份,KF9920~30重量份,2500目超细滑石粉20~40重量份,PE蜡3~8重量份,CaSt2~5重量份,色粉适量。混合,搅拌,球磨,即得膏状着色隔离润滑膏。该硅油可用于冰箱/冷柜等门封胶套隔离与润滑。 
实例4 
二甲基硅油#201-35060重量份,2500目超细硅微粉35重量份,其它(PE蜡,CaSt等助剂)共5重量份。三辊研磨,即得半透明状硅脂。该硅油可用于冰箱/冷柜等门封胶套 隔离与润滑。 
实例5 
二甲基硅油#201-2030~45重量份,#201-80015~25重量份,3000目超细滑石粉30重量份,矿物油10~20重量份,ZnSt3重量份。混料,三辊研磨,即得半透明状硅脂。该硅油可用于冰箱/冷柜等门封胶套隔离与润滑。 
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,所述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对所述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

Claims (10)

1.一种用于制冷设备门封条胶套的润滑剂组合物,其包括:
硅油,
所述硅油对于制冷设备的金属涂层、HIPS和ABS是惰性的。
2.根据权利要求1所述的润滑剂组合物,其特征在于,所述硅油为二甲基硅氧油。
3.根据权利要求2所述的润滑剂组合物,其特征在于,所述二甲基硅氧油为选自KF96和KF99的至少一种。
4.根据权利要求3所述的润滑剂组合物,其特征在于,包括:
50~65重量份的KF96;
15~25重量份的超细硅微粉;
2~15重量份的ZnSt;以及
5~10重量份的PE蜡。
5.根据权利要求3所述的润滑剂组合物,其特征在于,包括:
20~30重量份的KF96;
20~30重量份的KF99
20~40重量份的超细滑石粉;
2~5重量份的CaSt;以及
3~8重量份的PE蜡。
6.根据权利要求3所述的润滑剂组合物,其特征在于,包括:
60重量份的二甲基硅油;以及
35重量份的超细硅微粉。
7.根据权利要求3所述的润滑剂组合物,其特征在于,包括:
30~45重量份的二甲基硅油#201-20;
15~25重量份的二甲基硅油#201-800;
30重量份的超细滑石粉;
10~20重量份的矿物油;以及
3重量份的ZnSt。
8.一种制冷设备护理方法,其特征在于,将权利要求1-7任一项所述的润滑剂组合物涂覆于待润滑的位置。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述制冷设备为冰箱或冷柜。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述待润滑的位置为选自门封条胶套、侧板、中梁和胆口的至少之一。
CN201310036668.7A 2013-01-30 2013-01-30 润滑剂组合物 Active CN103160368B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310036668.7A CN103160368B (zh) 2013-01-30 2013-01-30 润滑剂组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310036668.7A CN103160368B (zh) 2013-01-30 2013-01-30 润滑剂组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103160368A true CN103160368A (zh) 2013-06-19
CN103160368B CN103160368B (zh) 2015-03-25

Family

ID=48583906

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310036668.7A Active CN103160368B (zh) 2013-01-30 2013-01-30 润滑剂组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103160368B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108841435A (zh) * 2018-07-23 2018-11-20 中国石油化工股份有限公司 一种超高压混凝土泵车润滑脂组合物及制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190429A (zh) * 1995-07-10 1998-08-12 出光兴产株式会社 一种制冷机油和采用该制冷机油的润滑方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1190429A (zh) * 1995-07-10 1998-08-12 出光兴产株式会社 一种制冷机油和采用该制冷机油的润滑方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108841435A (zh) * 2018-07-23 2018-11-20 中国石油化工股份有限公司 一种超高压混凝土泵车润滑脂组合物及制备方法
CN108841435B (zh) * 2018-07-23 2021-03-19 中国石油化工股份有限公司 一种超高压混凝土泵车润滑脂组合物及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103160368B (zh) 2015-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100692933B1 (ko) 보호 피막 형성용 수성 조성물
JP5927787B2 (ja) 亜鉛系めっき鋼板用の表面処理液ならびに亜鉛系めっき鋼板およびその製造方法
JP6222363B2 (ja) 絶縁被膜付き電磁鋼板
CN109868177A (zh) 一种高性能润滑脂及其制备方法
CN104450107A (zh) 一种齿轮用润滑油
CN103160368A (zh) 润滑剂组合物
CN102604726B (zh) 一种电动工具汽缸用润滑脂组合物及其制备方法
CN109535630A (zh) 抗菌防霉热塑性弹性体复合材料及其制备方法
CN100577781C (zh) 一种组合纳米无机润滑油添加剂及其制备和应用
CN104987780A (zh) 一种新型建筑改性墙涂料及其制备方法
CN101240144B (zh) 透明导电隔热纳米复合涂料
CN104861236A (zh) 一种氯丁橡胶与丁苯橡胶纳米复合材料
JP6206293B2 (ja) ゴム材料並びにシール部品及びホース
CN104130833A (zh) 一种调角器润滑脂组合物及其制备方法
CN114456571A (zh) 一种聚碳酸酯材料及其制备方法
CN104560309A (zh) 一种液体石蜡润滑油
CN104450058A (zh) 一种防锈润滑油
CN102433200A (zh) 纳米二氧化钛型阻尼油脂组合物
JP2669993B2 (ja) シリコーングリース組成物
CN108251189A (zh) 一种阻燃体系润滑用固体复合物及其制备和应用方法
CN107557115B (zh) 一种用于窑转炉的固体润滑剂及其制备工艺
CN206343125U (zh) 一种加热型润滑油搅拌罐
CN106381196A (zh) 一种齿轮润滑脂
CN104164284A (zh) 一种用于可焊接钢丝冷拉拔工艺的润滑剂
CN107418689A (zh) 宽温度极压抗水抗磨润滑脂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C53 Correction of patent of invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 230601 Hefei Changjiang Road, Anhui, No. 669

Applicant after: Hefei Midea Refrigerator Co., Ltd.

Address before: 230601 Hefei Changjiang Road, Anhui, No. 669

Applicant before: Hefei Media Rongshida Refrigerator Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: HEFEI MEDIA RONGSHIDA REFRIGERATOR CO., LTD. TO: HEFEI MIDEA REFRIGERATORCO., LTD.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant