具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1至图9所示,本发明所提供的旋转发药机100,其包括:
支撑板10、垂直于所述支撑板10上的至少两个隔离板20,相邻隔离板20之间定义药品转移腔,每个药品转移腔内均设置有螺旋部30,所述螺旋部30包括相对的出药端31与入药端32,所述入药端32连接有动力构件40,所述动力构件40驱动所述螺旋部30在药品转移腔内自转。
特别的,定义所述螺旋部30的延伸方向为第一方向,所述螺旋部30自转的转轴也是朝向第一方向延伸。
类似的,所述支撑板10也朝向第一方向延伸。
具体的,所述第一方向与水平方向具有夹角,所述夹角为锐角。
其中,所述入药端32位于所述出药端31的上方。
特别的,螺旋部30具有药品夹持腔33,该药品夹持腔33夹持药品,并随着螺旋部30的自转,药品沿着药品夹持腔33下移,完成从入药端32到出药端31的转移。
其中,药品夹持腔33朝向第一方向曲线延伸。
具体的,药品夹持腔33的尺寸能够根据螺旋部30来定制,从而匹配多种尺寸的药品。
其中,所述螺旋部30为刚性金属材料制备,保证了螺旋部30不会由于药品过重导致形变,造成药品脱离药品夹持腔33。
特别的,所述出药端31包裹有塑胶部,从而保证了药品脱离药品夹持腔33时候,不会被出药端31所划破表面,进而造成药品损坏。
具体的,所述塑胶部包括塑胶套,所述出药端插置于所述塑胶套。
本实施例中,所述塑胶部由可发性聚乙烯、或热塑性弹性体、或聚氟乙烯复合膜制成。
其中,所述支撑板10包括若干挂孔组11,所述发药机还包括相互平行的两个隔离板20,每个隔离板20挂持于同个挂孔组11。
特别的,每组挂孔组11均包括相互平行的第一挂孔列111与第二挂孔列112,所述第一挂孔列111与第二挂孔列112均包括位于同一直线的两个挂孔1111。
所述隔离板20包括相互平行的第一板21与第二板22,同组隔离板20中的第一板21与第二板22分别挂持于相同挂孔组11中的第一挂孔列111与第二挂孔列112。
特别的,所述第一板21与第二板22均设置有两个勾持部23,所述勾持部23挂持于所述挂孔1111。
相同挂孔组11中的第一挂孔列111与第二挂孔列112之间间距为第一间距,相邻挂孔组11之间间距为第二间距,所述第二间距大于所述第一间距。
通过采用可拆卸的隔离板20,提高了旋转发药机100的适配性。
其中,所述动力构件40包括驱动电机41、连接所述驱动电机41的中转部42,所述螺旋部30连接所述中转部42。
特别的,所述中转部42包括相互隔离的第一通孔421与第二通孔422,所述驱动电机41与所述螺旋部30分别插置于所述第一通孔421与第二通孔422。
具体的,所述第一通孔421垂直于所述第二通孔422。
特别的,所述中转部42包括第三通孔423,所述动力构件40包括插置于所述第三通孔423内的紧固螺丝。
特别的,所述第三通孔423与所述第二通孔422贯通,所述紧固螺丝抵持所述螺旋部30,从而固定螺旋部30。
具体的,所述第三通孔423垂直于所述第二通孔422。
具体的,所述第三通孔423垂直于所述第一通孔421。
所述旋转发药机100包括若干垂直于所述隔离板10的挂板50,所述挂板50包括挂持缺口51。
特别的,所述动力构件40包括驱动电机41、连接所述驱动电机41的中转部42,所述螺旋部30连接所述中转部42,所述中转部42挂持于所述挂持缺口51。
其中,所述挂板50还包括长直开口52,所述动力构件40活动设置于所述长直开口52。
具体的,所述动力构件40在所述长直开口52上,沿水平方向移动。
特别的,所述动力构件40包括驱动电机41,所述驱动电机41包括转轴411,所述转轴411挂持于所述长直开口52。
所述转轴411前端固定有螺旋部30。
本实施例中,所述转轴411前端固定有中转部42,该中转部42穿置于所述长直开口52。
对应的,所述螺旋部30活动固定于中转部42。
所述螺旋部30朝向第一方向延伸,所述长直开口52朝向第二方向延伸,所述第一方向垂直于所述第二方向。
特别的,所述挂板50垂直于所述支撑板10。
本实施例中,所述支撑板10相对两侧设置有第一凸条部121与第二凸条部122,所述旋转发药机100还包括支撑所述支撑板10的支架60,所述支架包括相对的第一收容槽611与第二收容槽612,所述第一凸条部121与第二凸条部122分别卡持于所述第一收容槽611与第二收容槽612。
所述第一收容槽611与第二收容槽612均包括相向延伸的两个卡持钩613,所述第一凸条部121与所述第二凸条部122均包括相背设置的两个卡持槽123,所述第一收容槽611的两个卡持钩613分别卡持所述第一凸条部121的两个卡持槽123。
所述第二收容槽612的两个卡持钩613分别卡持所述第二凸条部122的两个卡持槽123。
所述第一凸条部121与所述第二凸条部122通过螺丝固定于所述支撑板10的两侧。
所述第一收容槽611与所述第二收容槽612相互平行,所述第一收容槽611朝向第一方向延伸,所述第一方向与水平方向具有夹角。
所述旋转发药机100还包括顶紧构件及连接所述顶紧构件的控制构件,所述支撑板10移动的区域包括第一位置,所述控制构件控制所述顶紧构件停止移动至所述第一位置的支撑板10。
所述控制构件包括传感构件,通过所述传感构件判断所述支撑板10的位置,在支撑板10移动至第一位置时候,传感构件连接所述控制构件,并使得所述控制构件控制所述顶紧构件夹紧支撑板10,从而使得支撑板10停止移动。
具体的,所述控制构件包括连接所述顶紧构件的顶紧电机。
特别的,所述顶紧构件包括相对设置的两个顶针,所述两个顶针相对移动。
其中,所述顶针前端设置有塑胶套。
本发明所提供的旋转发药机100,通过自转的螺旋部30输出形状不规则的药品,具有很好的输出效率,并且有效的保护了药品的外观质量,具有很好的市场前景。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。