CN103158922B - 制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的方法及专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摇盖瓦楞纸箱,尤其涉及一种高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。包括箱体,所述的箱体的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖,所述的摇盖与箱体间为高度压线,所述的高度压线上设有与箱体相粘合的耐折胶带层。制备摇盖瓦楞纸箱的专用设备及制备方法。高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备结构紧凑,提高使用寿命,制备方法简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种摇盖瓦楞纸箱,尤其涉及一种高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。
背景技术
目前瓦楞纸箱的国家标准中对瓦楞纸箱的摇盖的耐折性规定为开合5次,而实际中涉及到的一些电器、电子产品对纸箱的摇盖开合远远不止这些,因为这些产品在商场会被许多的消费者挑选,重复着经历开箱、封箱的过程,极易造成摇盖的断裂。再者这些产品在运输与搬运中,存在着野蛮装卸,包装箱跌落于地上易造成合盖处断裂。因此许多品牌产品对外包装有着严格的要求,其中摇盖的耐折性就是其中一项重要指标。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,制备方法简单,有效加强了摇盖瓦楞纸箱使用寿命的高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,所述高耐折摇盖瓦楞纸箱包括箱体和瓦楞纸板,所述的箱体的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖,所述的摇盖与箱体间为高度压线,所述的高度压线上设有与箱体相粘合的耐折胶带层;
所述的耐折胶带层在摇盖上的宽度为1.5~2.5cm,所述的耐折胶带层在箱体上的宽度为1.5~2.5cm,所述的耐折胶带层的宽度为3~5cm,所述的耐折胶带层的厚度为0.08~0.12mm。
所述的瓦楞纸板的底部与圆辊相压接,所述的瓦楞纸板下设有底座,所述的底座的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构,所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座上的底座横梁,所述的底座横梁中设有胶带架,所述的胶带架上设有胶带安装位,所述的胶带安装位中设有胶带,所述的底座的一侧设有行程气缸,所述的行程气缸的上部设有活动圆辊,所述的胶带置于活动圆辊上通过行程气缸粘贴于瓦楞纸板上。
作为优选,所述的胶带架通过健槽与底座横梁相定位,所述的胶带架与底座横梁通过锁紧螺丝相锁紧,所述的胶带架呈“V”形,所述的胶带架的两个端部分别设有胶带安装位,所述的胶带架的夹角为60度~80度,二个胶带架呈错位分布,二个胶带架的错位间距为1.5~2cm,所述的行程气缸与活动圆辊通过支撑柱相固定连接。
作为优选,所述的圆辊通过两根相间隔分布的支柱相定位,所述的圆辊高出支柱2~3cm,所述的底座为梯形状,所述的底座上设有二个相间隔分布的操作位。
专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、将上述的专用设备设在瓦楞纸板流水线冷却区下;
(2)、胶带安装在胶带架上的胶带安装位;
(3)、根据产品尺寸移动二根胶带架,通过健槽上的刻度尺来确定移动距离,达到相应的位置时,需要粘贴的位置是瓦楞纸板的高度压线位置,用锁紧螺丝对胶带架进行锁紧;
(4)、引出胶带贴于行程气缸的活动圆辊上,当瓦楞纸板运动到底座上方时,瓦楞纸板的速度为20~30米/秒,调节行程气缸压力至4~6公斤,起动行程气缸,行程气缸带着胶带与瓦楞纸板相接触,胶带粘贴至瓦楞纸板上,用同样的方法使另一胶带粘贴在瓦楞纸板上;
(5)、利用瓦楞纸板自身的重量与凸起的圆辊把胶带压实于瓦楞纸板表面;
(6)、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线,压线盘采用尖盘压线,高度压线的深度为瓦楞纸板厚度的1/2;
(7)、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切;
(8)、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽;
(9)、进行纸箱后道的糊合或钉合。
因此,本发明的高耐折摇盖瓦楞纸箱、制备方法及专用设备,结构紧凑,提高使用寿命,制备方法简单。
附图说明
图1是本发明中摇盖瓦楞纸箱的结构示意图;
图2是本发明中摇盖瓦楞纸箱专用设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:如图1和图2所示,一种高耐折摇盖瓦楞纸箱,包括箱体1,所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2,所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3,所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。
所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为1.5cm,所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为1.5cm,所述的耐折胶带层4的宽度为3cm,所述的耐折胶带层4的厚度为0.08mm。
高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,包括瓦楞纸板17,所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接,所述的瓦楞纸板17下设有底座6,所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构,所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7,所述的底座横梁7中设有胶带架8,所述的胶带架8上设有胶带安装位9,所述的胶带安装位9中设有胶带10,所述的底座6的一侧设有行程气缸11,所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12,所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。
所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位,所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧,所述的胶带架8呈“V”形,所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9,所述的胶带架8的夹角为60度~80度,二个胶带架8呈错位分布,二个胶带架8的错位间距为1.5~2cm,所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。
所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位,所述的圆辊5高出支柱16 2~3cm,所述的底座6为梯形状,所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。
专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下;
(2)、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9;
(3)、根据产品尺寸移动二根胶带架8,通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离,达到相应的位置时,需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置,用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧;
(4)、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上,当瓦楞纸板17运动到底座6上方时,瓦楞纸板17的速度为20米/秒,调节行程气缸11压力至4公斤,起动行程气缸11,行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触,胶带10粘贴至瓦楞纸板17上,用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上;
(5)、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面;
(6)、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线,压线盘采用尖盘压线,高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2;
(7)、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切;
(8)、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽;
(9)、进行纸箱后道的糊合或钉合。
实施例2:一种高耐折摇盖瓦楞纸箱,包括箱体1,所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2,所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3,所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。
所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为2cm,所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为2cm,所述的耐折胶带层4的宽度为4cm,所述的耐折胶带层4的厚度为0.1mm。
高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,包括瓦楞纸板17,所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接,所述的瓦楞纸板17下设有底座6,所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构,所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7,所述的底座横梁7中设有胶带架8,所述的胶带架8上设有胶带安装位9,所述的胶带安装位9中设有胶带10,所述的底座6的一侧设有行程气缸11,所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12,所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。
所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位,所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧,所述的胶带架8呈“V”形,所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9,所述的胶带架8的夹角为60度~80度,二个胶带架8呈错位分布,二个胶带架8的错位间距为1.5~2cm,所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。
所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位,所述的圆辊5高出支柱16 2~3cm,所述的底座6为梯形状,所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。
专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法,按以下步骤进行:
(1)、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下;
(2)、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9;
(3)、根据产品尺寸移动二根胶带架8,通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离,达到相应的位置时,需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置,用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧;
(4)、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上,当瓦楞纸板17运动到底座6上方时,瓦楞纸板17的速度为25米/秒,调节行程气缸11压力至5公斤,起动行程气缸11,行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触,胶带10粘贴至瓦楞纸板17上,用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上;
(5)、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面;
(6)、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线,压线盘采用尖盘压线,高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2;
(7)、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切;
(8)、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽;
(9)、进行纸箱后道的糊合或钉合。
实施例3:一种高耐折摇盖瓦楞纸箱,包括箱体1,所述的箱体1的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖2,所述的摇盖2与箱体1间为高度压线3,所述的高度压线3上设有与箱体1相粘合的耐折胶带层4。
所述的耐折胶带层4在摇盖2上的宽度为2.5cm,所述的耐折胶带层4在箱体1上的宽度为2.5cm,所述的耐折胶带层4的宽度为5cm,所述的耐折胶带层4的厚度为0.12mm。
高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,包括瓦楞纸板17,所述的瓦楞纸板17的底部与圆辊5相压接,所述的瓦楞纸板17下设有底座6,所述的底座6的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构,所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座6上的底座横梁7,所述的底座横梁7中设有胶带架8,所述的胶带架8上设有胶带安装位9,所述的胶带安装位9中设有胶带10,所述的底座6的一侧设有行程气缸11,所述的行程气缸11的上部设有活动圆辊12,所述的胶带10置于活动圆辊12上通过行程气缸11粘贴于瓦楞纸板17上。
所述的胶带架8通过健槽13与底座横梁7相定位,所述的胶带架8与底座横梁7通过锁紧螺丝14相锁紧,所述的胶带架8呈“V”形,所述的胶带架8的两个端部分别设有胶带安装位9,所述的胶带架8的夹角为60度~80度,二个胶带架8呈错位分布,二个胶带架8的错位间距为1.5~2cm,所述的行程气缸11与活动圆辊12通过支撑柱15相固定连接。
所述的圆辊5通过两根相间隔分布的支柱16相定位,所述的圆辊5高出支柱16 2~3cm,所述的底座6为梯形状,所述的底座6上设有二个相间隔分布的操作位18。
专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法, 按以下步骤进行:
(1)、将上述的专用设备设在瓦楞纸板17流水线冷却区下;
(2)、胶带10安装在胶带架8上的胶带安装位9;
(3)、根据产品尺寸移动二根胶带架8,通过健槽13上的刻度尺来确定移动距离,达到相应的位置时,需要粘贴的位置是瓦楞纸板17的高度压线3位置,用锁紧螺丝14对胶带架8进行锁紧;
(4)、引出胶带10贴于行程气缸11的活动圆辊12上,当瓦楞纸板17运动到底座6上方时,瓦楞纸板17的速度为30米/秒,调节行程气缸11压力至6公斤,起动行程气缸11,行程气缸11带着胶带10与瓦楞纸板17相接触,胶带10粘贴至瓦楞纸板17上,用同样的方法使另一胶带10粘贴在瓦楞纸板17上;
(5)、利用瓦楞纸板17自身的重量与凸起的圆辊5把胶带10压实于瓦楞纸板17表面;
(6)、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线,压线盘采用尖盘压线,高度压线3的深度为瓦楞纸板厚度的1/2;
(7)、根据尺寸要求在纵切区进行长度分切;
(8)、进入印刷开槽机进行长、宽尺寸压线与开槽;
(9)、进行纸箱后道的糊合或钉合。
Claims (4)
1.一种制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,所述高耐折摇盖瓦楞纸箱包括箱体(1)和瓦楞纸板(17),所述的箱体(1)的上部与下部分别设有与之相连接的摇盖(2),所述的摇盖(2)与箱体(1)间为高度压线(3),所述的高度压线(3)上设有与箱体(1)相粘合的耐折胶带层(4),其特征在于:所述的瓦楞纸板(17)的底部与圆辊(5)相压接,所述的瓦楞纸板(17)下设有底座(6),所述的底座(6)的上端与下端分别设有胶带支撑粘合机构,所述的胶带支撑粘合机构包括设在底座(6)上的底座横梁(7),所述的底座横梁(7)中设有胶带架(8),所述的胶带架(8)上设有胶带安装位(9),所述的胶带安装位(9)中设有胶带(10),所述的底座(6)的一侧设有行程气缸(11),所述的行程气缸(11)的上部设有活动圆辊(12),所述的胶带(10)置于活动圆辊(12)上通过行程气缸(11)粘贴于瓦楞纸板(17)上。
2.根据权利要求1所述的制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,其特征在于:所述的胶带架(8)通过健槽(13)与底座横梁(7)相定位,所述的胶带架(8)与底座横梁(7)通过锁紧螺丝(14)相锁紧,所述的胶带架(8)呈“V”形,所述的胶带架(8)的两个端部分别设有胶带安装位(9),所述的胶带架(8)的夹角为60度~80度,二个胶带架(8)呈错位分布,二个胶带架(8)的错位间距为1.5~2cm,所述的行程气缸(11)与活动圆辊(12)通过支撑柱(15)相固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的制备高耐折摇盖瓦楞纸箱的专用设备,其特征在于:所述的圆辊(5)通过两根相间隔分布的支柱(16)相定位,所述的圆辊(5)高出支柱(16)2~3cm,所述的底座(6)为梯形状,所述的底座(6)上设有二个相间隔分布的操作位(18)。
4.使用权利要求1所述的专用设备制造高耐折摇盖瓦楞纸箱的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)、将权利要求1所述的专用设备设在瓦楞纸板(17)流水线冷却区下;
(2)、胶带(10)安装在胶带架(8)上的胶带安装位(9);
(3)、根据产品尺寸移动二根胶带架(8),通过健槽(13)上的刻度尺来确定移动距离,达到相应的位置时,需要粘贴的位置是瓦楞纸板(17)的高度压线(3)位置,用锁紧螺丝(14)对胶带架(8)进行锁紧;
(4)、引出胶带(10)贴于行程气缸(11)的活动圆辊(12)上,当瓦楞纸板(17)运动到底座(6)上方时,瓦楞纸板(17)的速度为20~30米/秒,调节行程气缸(11)压力至4~6公斤,起动行程气缸(11),行程气缸(11)带着胶带(10)与瓦楞纸板(17)相接触,胶带(10)粘贴至瓦楞纸板(17)上,用同样的方法使另一胶带(10)粘贴在瓦楞纸板(17)上;
(5)、利用瓦楞纸板(17)自身的重量与凸起的圆辊(5)把胶带(10)压实于瓦楞纸板(17)表面;
(6)、根据纸箱尺寸要求在瓦线分切区进行宽度分切与高度压线,压线盘采用尖盘压线,高度压线(3)的深度为瓦楞纸板厚度的1/2;
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PB01 | Publication | ||
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