CN103158187A - 一种木屑搅拌机的新型搅拌桨 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，包括旋转轴，所述旋转轴上均布有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述旋转轴固定连接的多个搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括可旋转的安装在所述搅拌杆上的转动套，所述转动套外圆周面均布有多组分割片，相邻两组分割片之间有间隙，每组分割片包括至少2个沿着转动套的周向延伸的弧形刀片。本发明的搅拌桨，其能够快速的将木屑与胶水的混合物搅拌、混合均匀，工作效率高，而且无堵塞情况发生。

Description

一种木屑搅拌机的新型搅拌桨

技术领域

本发明涉及木屑搅拌机技术领域，更具体的说涉及一种用于木屑搅拌机的搅拌桨。

背景技术

在物流运输领域，货物的搬运需要用到垫块来支撑货物，以前人们使用的是用木材制成的垫块，但是，这样的垫块寿命比较短，在使用一段时间后，就会腐烂，结构强度大大下降，另外一个就是成本比较高，因为现在对于树木的砍伐限制比较大，所以木材的价格也是水涨船高，最后，则是使用木材作为垫块不环保，使得大量的树木被砍伐作为垫块，造成环境的破坏。

所以人们开始利用木屑制作垫块，制作的时候需要将木屑与胶水混合均匀，然后进行挤压，制作出结实、耐用的垫块，而在混合木屑与胶水的时候，就需要用到木屑搅拌机，木屑搅拌机中起搅拌作用的就是搅拌桨，而现有的搅拌桨结构比较简单，其就是一根旋转轴上面固定几个板而已，搅拌效果差，不但在搅拌过程中容易发生堵塞，而且混合木屑与胶水的时间长，均匀性差。

发明内容

 本发明的目的是提供一种用于木屑搅拌机的搅拌桨，其能够快速的将木屑与胶水混合均匀，效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，包括旋转轴，所述旋转轴上均布有多个搅拌装置，所述搅拌装置包括与所述旋转轴固定连接的多个搅拌杆，所述搅拌杆上固定有搅拌叶片，所述搅拌叶片包括可旋转的安装在所述搅拌杆上的转动套，所述转动套外圆周面均布有多组分割片，相邻两组分割片之间有间隙，每组分割片包括至少2个沿着转动套的周向延伸的弧形刀片。

作为优选，所述转动套为球轴承或钢套。

作为优选，所述搅拌装置为4个，所述搅拌杆为5个。

作为优选，所述转动套外圆周面均布有4组沿着周向延伸的分割片，每组分割片包括3个弧形刀片。

作为优选，相邻两个弧形刀片间距相等。

作为优选，所述弧形刀片与所述转动套的底面成倾斜夹角a。

作为优选，所述倾斜夹角a的范围为：0.5°≤a≤2.5°。

作为优选，所述倾斜夹角a=1.5°。

作为优选，所述弧形刀片从与所述转动套固定的内表面向外延伸至外表面其厚度逐渐增加。

作为优选，所述弧形刀片的横截面为等腰梯形。

本发明有益效果在于：本发明的搅拌桨，其能够快速的将木屑与胶水的混合物搅拌、混合均匀，工作效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为搅拌装置第一种实施方式结构示意图；

图3为搅拌装置第二种实施方式结构示意图；

图4为搅拌装置中的弧形刀片与转动套的底面所成倾斜夹角的示意图；

图5为搅拌装置的第三种实施方式的结构示意图；

图6为图5中，弧形刀片结构示意图；

图7为搅拌装置的第四种实施方式的结构示意图；

图8为图7的立体示意图。

图中：

1-旋转轴；

2-搅拌装置；201-搅拌杆，202-搅拌叶片，202a-转动套，202b-分割片，202b1-弧形刀片，202c-间隙；

3-齿轮。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例1，见附图1、2，一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，包括旋转轴1，旋转轴1的一个端部固定有齿轮3，通过外部动力带着齿轮旋转，使得旋转轴能够转动，在旋转轴1上均布有多个搅拌装置2，一般的，搅拌装置2的数量为4-6个，本实施方式中搅拌装置为4个，搅拌装置2包括与旋转轴1固定连接的多个搅拌杆201，搅拌杆的数量根据实际情况确定，旋转轴长些则搅拌杆多些，反之则少些，本实施方式中，搅拌杆为5个，在每一个搅拌杆201上固定有搅拌叶片202，搅拌叶片包括可旋转的安装在所述搅拌杆上转动套202a，转动套202a可以为球轴承或钢套，本实施方式采用的是球轴承，因为其是标准件，购买、安装容易，当然也可以采用自制的钢套，套在搅拌杆上。

在转动套202a（本实施方式的轴承）外圆周面均布有多组分割片202b，且相邻两组分割片202b之间有间隙202c，每组分割片202b包括至少2个沿着转动套202a的周向延伸的弧形刀片202b1，在本实施方式中，转动套202a外圆周面均布有4组沿着周向延伸的分割片202b，每组分割片202b包括3个弧形刀片202b1，而且，相邻两个弧形刀片202b1间距相等。

本实施方式中的搅拌桨，其在搅拌杆201上固定有两个搅拌叶片202（数量可以根据实际情况确定，可以是1、2、3、4…….），而搅拌叶片固定有可旋转的球轴承，球轴承的内圈固定在搅拌杆上，外圈固定有四组分割片202b，且相邻两组分割片202b之间有间隙，每组分割片202b包括3个弧形刀片202b1，当搅拌的时候，除了旋转轴带着搅拌杆转动以外，轴承本身也可以转动，利用弧形刀片的旋转对木屑及胶水进行搅拌、混合，相比于现有的搅拌浆，本实施方式的搅拌桨在搅拌的时候，利用轴承旋转，通过弧形刀片对木屑及胶水的混合物进行搅动，能够使得木屑混合更加均匀、快速，混合效果好，而且相邻两组弧形刀片之间有间隙，能够避免在搅拌的时候木屑堵塞相邻两个弧形刀片之间的通道，保证搅拌效果。

实施例2，见附图3、4，为了进一步的增加搅拌混合效果，提高搅拌效率，本实施方式在实施例1的基础上进行了改进，本实施方式中，弧形刀片202b1与所述转动套202a的底面成倾斜夹角a，也就是说，弧形刀片是倾斜设置在转动套上的，相比于实施例1的水平设置，倾斜设置搅拌起来效果更好，因为弧形刀片是倾斜设置的，在搅拌的时候与木屑及胶水接触面积变大、接触时间变长，搅拌效果更好，在本技术领域内，一般的倾斜夹角a的范围为：0.5°≤a≤2.5°，其中，以倾斜夹角a=1.5°为最佳。

实施例3，见附图5、6，为了更进一步的增加搅拌效果，本实施方式在实施例2的基础上，将弧形刀片的横截面由矩形变成等腰梯形。

使得固定后的弧形刀片202b1从与转动套固定的内表面向外延伸至外表面其厚度逐渐增加，这样一来，相邻两个弧形刀片之间的间隙为倒置的等腰梯形，也就是说从弧形刀片的内表面向外延伸，相邻两个弧形刀片之间的间隙逐渐变小，这样在搅拌的时候能够对木屑及胶水的混合物起到一个挤压的作用，使得两者混合更加的均匀、快速。

实施例4，见附图7、8，为了进一步的增加搅拌混合效果，本实施方式在实施例3的基础上进行了改进，在本实施方式中，每组分割片的弧形刀片与转动套202a的底面成倾斜夹角a，但是，相邻两组分割片202b的弧形刀片202b1倾斜的方向相反，这样，在搅拌的时候，被一组分割片搅拌过的木屑及胶水的混合物遇到相邻的另一种分割片的时候，因为弧形刀片的倾斜方向相反，所以这些混合物被打散后重新被搅拌，提高了搅拌的效果及效率。

Claims (10)

1.一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，包括旋转轴（1），所述旋转轴（1）上均布有多个搅拌装置（2），其特征在于：所述搅拌装置（2）包括与所述旋转轴（1）固定连接的多个搅拌杆（201），所述搅拌杆（201）上固定有搅拌叶片（202），所述搅拌叶片（202）包括可旋转的安装在所述搅拌杆（201）上的转动套（202a），所述转动套（202a）外圆周面均布有多组分割片（202b），相邻两组分割片（202b）之间有间隙，每组分割片（202b）包括至少2个沿着转动套（202a）的周向延伸的弧形刀片（202b1）。

2.根据权利要求1所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述转动套（202a）为球轴承或钢套。

3.根据权利要求1所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述搅拌装置（2）为4个，所述搅拌杆（201）为5个。

4.根据权利要求1所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述转动套（202a）外圆周面均布有4组沿着周向延伸的分割片（202b），每组分割片（202b）包括3个弧形刀片（202b1）。

5.根据权利要求4所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：相邻两个弧形刀片（202b1）间距相等。

6.根据权利要求1所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述弧形刀片（202b1）与所述转动套（202a）的底面成倾斜夹角a。

7.根据权利要求6所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述倾斜夹角a的范围为：0.5°≤a≤2.5°。

8.根据权利要求6或7所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述倾斜夹角a=1.5°。

9.根据权利要求1所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述弧形刀片（202b1）从与所述转动套（202a）固定的内表面向外延伸至外表面其厚度逐渐增加。

10.根据权利要求9所述的一种木屑搅拌机的新型搅拌桨，其特征在于：所述弧形刀片（202b1）的横截面为等腰梯形。

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