CN103157927A - 焊接工装 - Google Patents

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柳永刚
张观军
张玮
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Abstract

本发明提供了一种焊接工装,包括:充氮管(10);至少两个升降机构(20),升降机构(20)均具有支撑座(21),支撑座(21)沿纵向可移动地支撑在充氮管(10)的下方。本发明的焊接工装结构简单,调节时间短且操作方便。

Description

焊接工装
技术领域
本发明涉及工艺装备技术领域,具体而言,涉及一种焊接工装。
背景技术
现有技术的焊接工装包括支撑杆和充氮管,充氮管通过支撑座支撑,支撑座通过螺钉螺纹连接固定在支撑杆上。当需要调节充氮管的高度时,需要两个人同时操作,具体操作步骤如下:
两个人同时松开螺钉,然后将充氮管抬到一定高度,通过操作人员目测高度是否合适,利用螺钉锁紧,如果高度不合适再松开螺钉进行调整后锁紧。
上述的调节过程时间长,并且操作不方便。
发明内容
本发明旨在提供一种调节时间短且操作方便的焊接工装。
为了实现上述目的,本发明提供了一种焊接工装,包括:充氮管;至少两个升降机构,升降机构均具有支撑座,支撑座沿纵向可移动地支撑在充氮管的下方。
进一步地,升降机构包括:底座;丝杆,沿纵向可枢转地设置在底座上;滑块,开设有与丝杆对应的安装孔,并套设在丝杆外与丝杆配合,滑块与支撑座连接并同步运动。
进一步地,升降机构还包括:导向杆,穿设在滑块上的导向孔内,并沿纵向连接在底座上。
进一步地,导向杆为两根,分别设置在丝杆的两侧。
进一步地,底座内设置有轴承,丝杆具有光杆段,光杆段可枢转地穿设在轴承内。
进一步地,升降机构还包括:外壳,包括与底座连接的侧板和位于顶部的顶板,丝杆具有穿出顶板的连接端,导向杆与顶板连接;操作部,与丝杆的连接端相连。
进一步地,操作部为手轮,包括调节盘和沿纵向连接在调节盘上的操作杆。
进一步地,外壳的侧板的端面上沿纵向设置有刻度尺。
进一步地,升降机构还包括:丝杆滑套,与滑块连接并套设在丝杆上;导向杆滑套,与滑块连接并套设在导向杆上。
进一步地,支撑座具有开口向上的容纳槽,支撑座上还连接有抵顶充氮管的调节螺钉。
进一步地,充氮管包括:主管和与主管连接的多个支管,多个支管间隔地设置在主管上,并沿垂直于主管向上的方向延伸。
进一步地,支管朝向外端逐渐收缩地延伸。
应用本发明的技术方案,焊接工装包括:充氮管和至少两个升降机构。其中,升降机构均具有支撑座,支撑座沿纵向可移动地支撑在充氮管的下方。当需要调节充氮管的高度时,只需要操作升降机构的支撑座,使支撑座沿纵向移动,进而带动充氮管沿纵向移动至所需高度,在上述调节的过程中,无需松螺钉和紧螺钉的操作,这样,调节时间大大缩短,同时,操作比较方便。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的焊接工装的实施例的结构示意图;
图2示出了图1中的焊接工装的升降机构的结构示意图;
图3示出了图2中的焊接工装的升降机构的主视示意图,图中隐藏了支撑座;
图4示出了图1中的焊接工装的滑块的主视示意图;以及
图5示出了图4的滑块的俯视示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示,本实施例的焊接工装包括:充氮管10和两个升降机构20。其中,每个升降机构20均具有支撑座21,支撑座21沿纵向可移动地支撑在充氮管10的下方。当需要调节充氮管的高度时,只需要操作升降机构的支撑座21,使支撑座21沿纵向移动,进而带动充氮管10沿纵向移动至所需高度,在上述调节的过程中,无需松螺钉和紧螺钉的操作,这样,调节时间大大缩短,同时,操作比较方便。调节过程可根据实际情况,可以由一人先后调节两个升降机构,也可以通过两个人同时进行调节。在其他图中未示出的实施例中,升降机构20也可以根据需要设置为三个或者三个以上。
升降机构20包括:底座22、丝杆23和滑块25。底座22对丝杆23具有固定作用,防止丝杆23在运动过程中发生晃动。丝杆23沿纵向可枢转地设置在底座22上;滑块25开设有与丝杆23相对应的安装孔,并套设在丝杆23外与丝杆23配合,滑块25与支撑座21连接并同步运动,滑块25起到与丝杆23配合的作用,同时也起到防止丝杆在运动过程中发生晃动的作用。升降机构20通过丝杆23的转动可以带动与之配合滑块25向上或者向下移动,由于支撑座21与滑块25连接并同步运动,所以,支撑座21可以带动充氮管10向上或者向下移动。
为了使得滑块25的移动更加平稳,如图3所示,升降机构20还包括两根导向杆24,每根导向杆24穿设在滑块25上的导向孔内,并沿纵向连接在底座22上,两根导向杆24分别设置在丝杆23的两侧。当然,在图中未示出的实施例中,导向杆24也可以为一根。
结合参见图4和图5,滑块25的朝向支撑座21的一侧具有两个连接螺孔,支撑座21可以与滑块通过该螺孔螺纹连接。滑块25的安装孔和导向孔的轴线均沿纵向延伸,位于中间的安装孔用于穿设丝杆23,位于安装孔两边的两个导向孔用于穿设导向杆24,位于中间的安装孔内具有与丝杆23的外螺纹配合的内螺纹。
优选地,丝杆23具有光杆段,底座22内设置有轴承26,光杆段可枢转地穿设在轴承26内,上述结构便于丝杆23的枢转。
优选地,升降机构20还包括:外壳27和操作部28。该外壳27可以有效保护其内部的丝杆23、导向杆24和滑块25,该外壳27包括与底座22连接的侧板和位于顶部的顶板。丝杆23具有穿出顶板的连接端,导向杆24与顶板和底座22分别螺纹连接。操作部28与丝杆23的连接端相连。作为一种优选的实施方式,操作部28为手轮,包括调节盘28a和沿纵向连接在调节盘28a上的操作杆28b。调节时,只需要人员握住操作杆28b进行逆时针或顺时针旋转即可使丝杆23枢转。在其他的实施方式中,也可以在丝杆23的连接端连接有电机和减速箱,利用电机来驱动丝杆23转动。
为了方便操作,如图2所示,在外壳27的侧板的端面上沿纵向设置有刻度尺27a。这样,可以根据刻度尺27a确定支撑座21的高度。
优选地,升降机构20还包括:丝杆滑套25a和导向杆滑套25b,丝杆滑套25a与滑块25连接并套设在丝杆23上,导向杆滑套25b与滑块25连接并套设在导向杆24上,由于在丝杆23外套设有丝杆滑套25a、导向杆25b外套设有导向杆滑套25b,一方面滑块25的厚度可以减小,从而降低成本;另一方面由于滑块25的加工工艺比较复杂,滑套的加工工艺较为简单,而滑块的两端的磨损较为严重,因此由于上述滑套的存在可以延长滑块25的使用寿命,当滑套损坏时较容易更换。本实施例中的丝杆滑套25a、导向杆滑套25b与滑块25用螺钉连接,当然也可以采用其他方式连接。
优选地,如图2所示,支撑座21具有开口向上的容纳槽,支撑座21上还连接有抵顶充氮管10的调节螺钉。
如图1所示,充氮管10的作用是对简单管组进行充氮保护及焊接角度定位。充氮管10包括:主管11和与主管11连接的多个支管12,多个支管12间隔地设置在主管11上,并沿垂直于主管11向上的方向延伸。优选地,支管12朝向外端逐渐收缩地延伸,本实施例中的支管12与主管11连接的端为内端,另外一自由端为外端。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种焊接工装,其特征在于,包括:
充氮管(10);
至少两个升降机构(20),所述升降机构(20)均具有支撑座(21),所述支撑座(21)沿纵向可移动地支撑在所述充氮管(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述升降机构(20)包括:
底座(22);
丝杆(23),沿纵向可枢转地设置在所述底座(22)上;
滑块(25),开设有与所述丝杆(23)对应的安装孔,并套设在所述丝杆(23)外与所述丝杆(23)配合,所述滑块(25)与所述支撑座(21)连接并同步运动。
3.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述升降机构(20)还包括:导向杆(24),穿设在所述滑块(25)上的导向孔内,并沿纵向连接在所述底座(22)上。
4.根据权利要求3所述的焊接工装,其特征在于,所述导向杆(24)为两根,分别设置在所述丝杆(23)的两侧。
5.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述底座(22)内设置有轴承(26),所述丝杆(23)具有光杆段,所述光杆段可枢转地穿设在所述轴承(26)内。
6.根据权利要求2所述的焊接工装,其特征在于,所述升降机构(20)还包括:
外壳(27),包括与所述底座(22)连接的侧板和位于顶部的顶板,所述丝杆(23)具有穿出所述顶板的连接端,所述导向杆(24)与所述顶板连接;
操作部(28),与所述丝杆(23)的连接端相连。
7.根据权利要求6所述的焊接工装,其特征在于,所述操作部(28)为手轮,包括调节盘(28a)和沿纵向连接在所述调节盘(28a)上的操作杆(28b)。
8.根据权利要求6所述的焊接工装,其特征在于,所述外壳(27)的侧板的端面上沿纵向设置有刻度尺(27a)。
9.根据权利要求3所述的焊接工装,其特征在于,所述升降机构(20)还包括:
丝杆滑套(25a),与所述滑块(25)连接并套设在所述丝杆(23)上;
导向杆滑套(25b),与所述滑块(25)连接并套设在所述导向杆(24)上。
10.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述支撑座(21)具有开口向上的容纳槽,所述支撑座(21)上还连接有抵顶所述充氮管(10)的调节螺钉。
11.根据权利要求1所述的焊接工装,其特征在于,所述充氮管(10)包括:主管(11)和与所述主管(11)连接的多个支管(12),所述多个支管(12)间隔地设置在所述主管(11)上,并沿垂直于所述主管(11)向上的方向延伸。
12.根据权利要求11所述的焊接工装,其特征在于,所述支管(12)朝向外端逐渐收缩地延伸。
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