CN103157911A

CN103157911A - 一种不锈钢板翅式散热器的焊接方法

Info

Publication number: CN103157911A
Application number: CN2011104223857A
Authority: CN
Inventors: 潘峰; 廖前进; 罗亮; 宋玉祥
Original assignee: Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd
Current assignee: Guizhou Yonghong Aviation Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-12-16
Filing date: 2011-12-16
Publication date: 2013-06-19

Abstract

散热器芯子组件9由侧板1、长封条2、短封条3、冷边翅片4、热边翅片5、隔板6组成，在散热器芯子组件9组装钎焊时，选用金属片状不锈钢钎料，在散热器芯子组件9与集气罩8之间增加连接板7，同时将侧板1加大，通过两次钎焊两次熔焊的方法将不锈钢板翅式散热器制作成型，由于选用了金属片状不锈钢钎料，提高了散热器芯子组件的钎焊合格率；增加了连接板7、加长了侧板1，使散热器芯子组件上的钎焊缝远离了集气罩8与连接板7、侧板1连接的熔弧焊焊缝，因此不会裂纹等现象。

Description

一种不锈钢板翅式散热器的焊接方法

技术领域：

本发明适用于不锈钢板翅式散热器焊接，特别是不锈钢板翅式散热器芯子的真空钎焊。

背景技术：

散热器主要有板片式、管壳式、板翅式三种类型，同体积的情况下，板翅式散热器是散热效率最高、重量最轻的一种散热器。

板翅式散热器的材料主要有铝合金、不锈钢等，目前铝合金板翅散热器已大量运用于机械、化工、汽车等领域。不锈钢板翅式散热器相比于铝合金板翅式散热器来说，拥有使用用温度高(不锈钢熔点为1750℃，铝合金熔点650℃)、耐腐蚀性能好等优点，因此在军工、航空、航天等领域，不锈钢板翅式散热器具有很好的开发前景。

板翅式散热器主要由散热器芯子组件9与集气罩10组成，通过氩弧焊等焊接方法焊接而成。板翅式散热器的核心部件是散热器芯子组件，散热器芯子组件9由侧板1、长封条2、短封条3、冷边翅片4、热边翅片5、隔板6组成，制作工艺是将以上零件装配后，用真空钎焊、盐浴钎焊、隧道炉钎焊等方法钎焊成散热器芯子组件。

不锈钢散热器相比于铝合金散热器来说，在制作上主要有以下两个问题：

A、常用的不锈钢板翅式散热器芯子钎焊材料为不锈钢粉状钎料+粘结剂碾压而成的片状钎料，这种碾压而成的片状钎料在散热器芯子装配、钎焊升温等过程时极易破碎，使得局部地方钎料少，甚至没有钎料，这样钎焊出来的散热器芯子会发生漏焊、泄漏等问题，合格率极低；

B、当集气罩与散热器芯子组件用氩弧焊焊接时，氩弧焊焊缝直接与散热器芯子组件上的钎焊接触，焊接的过程中，散热器芯子组件上的钎焊缝容易被拉裂，引起散热器芯子泄漏。

本发明就是针对散热器芯子组件钎焊和散热器组件氩弧焊中存在的两个问题，从钎料引用、产品结构、焊接工艺等方面上进行改进，从而提高不锈钢板翅式散热器的生产合格率。

发明内容：

本发明是这样实现的：

散热器芯子组件9由侧板1、长封条2、短封条3、冷边翅片4、热边翅片5、隔板6组成，在散热器芯子组件9组装钎焊时，选用金属片状不锈钢钎料，在散热器芯子组件9与集气罩8之间增加连接板7，同时将侧板1加大，通过两次钎焊两次熔焊的方法将不锈钢板翅式散热器制作成型，具体工艺流程为；

1)：在散热器芯子组件9与集气罩8之间增加连接板7，连接板7的宽度需大于熔焊焊缝的热影响区，一般为10mm～20mm，长度与散热器芯子组件9的高度一致，厚度与侧板1一致；原来散热器芯子组件9的侧板1为矩形，现在为了与连接板7连接，将原来散热器芯子组件9的侧板1的四边均加大，其单边加大量等于连接板7的宽度；

2)用金属片状不锈钢钎料代替原用粉状钎料，与侧板1、长封条2、短封条3、热边翅片4、冷边翅片5、隔板6组装好后装夹在钎焊夹具上进行钎焊；

3)将连接板7熔焊在钎焊后的散热器芯子组件9上；

4)在连接板7与散热器芯子9连接的熔焊焊缝及焊缝附近15mm范围内涂上膏状不锈钢钎料；

5)待膏状钎料阴干后，整体进行钎焊；

6)将集气罩8与连接板7、侧板1用氩弧焊焊接在一起，形成一个完整的不锈钢板翅式散热器。

由于选用了金属片状不锈钢钎料，提高了散热器芯子组件的钎焊合格率；增加了连接板7、加长了侧板1，使散热器芯子组件上的钎焊缝远离了集气罩8与连接板7、侧板1连接的熔弧焊焊缝，因此不会裂纹等现象。通过以上措施，从根本上解决了不锈钢板翅式散热器芯子组件钎焊缝泄漏和集气罩与散热器芯子焊接时引起钎焊缝拉裂的问题。经初步统计：采用本方案后，不锈钢板翅式散热器的合格率由以前的20％提高到60％～70％。

附图说明：

图1是改进前的散热器芯子组件结构主视图；

图2是图1的侧视图；

图3是所增加的连接板示意图；

图4是改进前的侧板示意图；

图5是改进后的侧板示意图；

图6是连接板与改进后的散热器芯子组件焊接结构示意图；

图7是改进前的不锈钢散热器与集气罩熔焊结构示意图；

图8是改进后的不锈钢散热器与集气罩熔焊结构示意图；

图中：1-侧板、2-长封条、3-短封条、4-冷边翅片、5-热边翅片、6-隔板、7-连接板、8-集气罩、9-散热器芯子组件。

具体实施方式：

本例是将金属片状钎料应用在散热器芯子组件中，增加连接板、加大侧板，采用2次真空钎焊2次氩弧焊的方法制作不锈钢板翅式散热器的方法，其实现步骤为：

1、零件制备：散热器芯子组件9由侧板1、长封条2、短封条3、冷边翅片4、热边翅片5、隔板6组成，侧板原形状为图4所示的矩形，尺寸为300×170×1.5mm的，经改进后，将侧板的四个边各加出10mm，变成图5所示的形状，增加连接板7，连接板7的形状如图3所示，尺寸为：300×10×1.5mm，零件按图纸加工到位；

2、将散热器芯子组件9进行第一次真空钎焊：选用不锈钢金属钎料片代替不锈钢粉状钎料片，用真空钎焊将散热器芯子组件9钎焊成型；

3、第一次氩弧焊：将连接板7与真空钎焊好的散热器芯子组件9用氩弧焊进行焊接，焊接完成后的形状如图6所示；

4、涂膏状钎料：在连接板7与散热器芯子组件9连接的氩弧焊焊缝背面及周边15mm范围内涂上膏状钎料；

5、第二次真空钎焊：将涂好钎料的组件进行真空钎焊；

6、第二次氩弧焊：将集气罩8与焊上连接板7的散热器芯子组件9进行氩弧焊，完成不锈钢板翅式散热器的制作，完成后的不锈钢板翅式散热器形状如图8所示；

7、密封性检查：在集气罩8上装气密接头，在1.24Mpa的气密压力下对产品进行密封性检查，其合格率为70％。

Claims

1.一种不锈钢板翅式散热器的焊接方法，其特征在于：在散热器芯子组件9组装钎焊时，选用金属片状不锈钢钎料，在散热器芯子组件9与集气罩8之间增加连接板7，同时将侧板1加大，通过钎焊的方法将不锈钢板翅式散热器制作成型，具体工艺流程为；

1)在散热器芯子组件9与集气罩8之间增加连接板7，连接板7的宽度需大于熔焊焊缝的热影响区，将原来散热器芯子组件9的侧板1的四边加大，其单边加大量等于连接板7的宽度；

3)将连接板7焊在钎焊后的散热器芯子组件9上；

4)在连接板7与散热器芯子9连接的焊缝及焊缝附近15mm范围内涂上膏状不锈钢钎料；

5)待膏状钎料阴干后，整体进行钎焊；

6)将集气罩8与连接板7、侧板1焊接在一起，形成一个完整的不锈钢板翅式散热器。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板翅式散热器的焊接方法，其特征在于：连接板7的宽度在10mm～20mm，长度与散热器芯子组件9的高度一致，厚度与侧板1一致。