CN103156341B - 抗转动的链节 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于腕表的链节，其特征在于，所述链节包括连接上翼部和下翼部的中央芯部。

Description

抗转动的链节

技术领域

本发明涉及一种用于腕表的特殊链节。本发明还涉及一种包括这种链节的用于将表带链条附接到闭合件上的系统。

背景技术

所谓的展开式扣钩闭合件（deployment clasp closure）在现有技术中是已知的，该闭合件允许当打开扣钩时使用者能够容易地戴上手表并且然后将表带收紧到闭合位置。这种类型的闭合件通常包括盖住折叠凸片的金属盖，折叠凸片的一端附接到表带的其中一个链条的端部，而另一个链条的端部固定到所述盖的端部。借助于在横向方向上作用的按钮机构，可以解锁上述固定件。

这种闭合件通常与具有由铰接的金属链节形成的链条的表带结合使用。在此情况下，在将链条的端部附接到闭合件上之前，通过去掉在一个或多个链条的端部处的一个或多个链节，实现对表带的长度的调节。

在橡胶表带的情况下，在将链条的端部接合到闭合件上之前或者接合到闭合件的连接片上之前，通常通过简单地在链条的附接端切掉期望的表带长度来调整长度。然而，这种简单的解决方案需要改变闭合件或者至少改变将闭合件附接到链条上的附接片，以隐藏链条的可见的切边并且也防止该链条的端部相对于闭合件转动，以便防止链条的切边伸出到使用者的皮肤上并且使得这种表带的使用特别不舒服。因此，在塑料表带的情况下，在不修改闭合件的结构的情况下，不能够通过简单的切割来进行上述长度调整，这使得由塑料或皮革甚至金属或陶瓷制成的表带不能使用相同的闭合件，因此在生产率方面造成了很大的损失。

另外也已知适用于各种类型的表带（即，由皮革、织物、塑料或金属制成的表带）的闭合件系统，例如在文献EP0081616中描述的闭合件。在这种类型的闭合件中，借助于连接杆10、14能够固定表带的链条9、13的端部，以限定表带的标称长度，其中，连接杆10、14位于彼此接合的圆弧状管状件1、2的不同对孔7、11中，同时由齿条6和弹性元件23的配合而保证的锁定允许快速且容易地微调表带的长度。然而，这种类型的闭合件具有复杂的结构，这种结构很难加工并且与经典的展开式扣钩闭合件相比在锁定系统方面具有可靠性问题。

用于将表带链条附接到展开式扣钩闭合件的特殊装置也是已知的，例如在瑞士专利CH689534中描述的系统，根据此系统，柱13、14分别设置在闭合件的环19前面并且设置在展开式扣钩的其中一个凸片上，以与表带的链条6的穿孔21、26配合。然而，这种类型的装置只适合于具有带穿孔的链条的表带，并且需要修改闭合件的展开扣钩的结构，这相当程度上限制了这种类型装置的可能使用。

因此，存在对如下的一种表带的需求：在结构缺点和/或锁定可靠性方面不具有现有技术的限制。

发明内容

本发明的目的特别是提供如下的一种解决方案：该解决方案允许简单地调整任意类型的表带、特别是橡胶表带的长度，而不需要对闭合件或者附接到闭合件上的附接系统做显著的结构改变。

借助于例如在独立权利要求中要求保护的用于表带的链节能够实现这些目的，该链节的特征在于：它包括连接下翼部和上翼部的中央芯部。

借助于如下的用于将闭合件固定到表带链条上的装置也能够实现这些目的：该装置包括附接片（attachment piece）和设置在附接片和链条端部之间的上述链节，其特征在于，所述链节的上翼部的第一内侧面、下翼部的第一内侧面和芯部的第一侧壁形成用于链条（strand）的端部的第一接收器，链节的上翼部的第二内侧面、下翼部的第二内侧面和芯部的第二侧壁形成用于所述附接片的中央部分的第二接收器，其中，所述链节的上翼部覆盖链条的所述端部以及所述附接片的中央部分。

根据本发明的链节提供的一个优点是：手表的整体美学外观以及手表使用者的佩戴舒适度提高。

所提出的解决方案的另一个优点是：提供了一种便宜且简单的片，该片易于加工并且能够适用于不同类型的表带和闭合件。

所提出的解决方案的另一个优点是：取代作用在一个或其它片上，将非常简单的中间片引入到表带的链条的端部和闭合件的附接片之间，以在在美学外观和舒适度方面提供优势。无需对链条或闭合件进行任何改变的事实大幅度提高了所提出的解决方案的模块化并且在同时生产具有不同类型表带的手表时在生产率方面提供显著的优势。

附图说明

从对多个优选实施例和附图的详细说明中，其它的特征和优点将变得更加清楚，其中：

图1是从现有技术中已知的经修改的闭合件附接链节的立体图；

图2是根据本发明的一个优选实施例的中间链节的立体图，该图示出了该中间链节相对于表带和闭合件的位置；

图3是根据本发明的一个优选实施例的中间链节的平面图，该中间链节位于闭合件的附接链节和链条之间并处于装配位置；

图4A是沿图3的轴线A-A截取的根据本发明的同一优选实施例的中间链节的纵剖图。

图4B是沿图3的轴线A-A截取的根据本发明的同一优选实施例的图4A的中间链节的剖视放大图。

具体实施方式

图1示出了从现有技术中可知的经修改的附接片2的示例，该附接片2用于展开式扣钩闭合件并且将与橡胶表带一起使用。示出的闭合件3经典地包括在折叠位置只占据单个厚度的两个折叠凸片，在此情况下，轴31由两个臂部形成，其中，中央凸片（未示出，因为示出的闭合件处于展开位置）静置在该两个臂部之间。轴31安装成可围绕闭合件的片的连接销运动，其中，闭合件的该片自身铰接到链条的附接片2上。闭合件3和链条的附接片2之间的转动轴线在该图中由附图标记21表示。表带的链条1的端部借助于连接杆22连接到附接片2。为了隐藏链条1的端部的切边，在附接片2的上表面上设置掩蔽面20。此外，为了防止链条的端部的切边与使用者的皮肤接触，在附接片的下表面上类似地设置另一个掩蔽面（在该图中未示出）。这两个掩蔽面防止了链条的端部围绕连接杆22转动，因此提高了带有表带和这种附接片的手表的使用者的佩戴舒适度，同时通过隐藏表带的端部的不需要齐整的切割部段而改善了表带的美学外观。

然而，该经修改的附接片2需要细致的生产方法：因此，该经修改的附接片2可以例如由均质金属板形成，该金属板被冲压并然后折叠以分别形成上掩蔽面20和侧面，然后在该侧面中加工孔以接纳连接杆22的端部，同时形成底盖的板通过例如焊接固定，以形成下掩蔽面。也可以在一个操作中切割并然后折叠附接片并且可以形成下部部件，从而链条的下侧能够由两个在它们的结合点处焊接在一起的折叠端部隐藏。在这两种情况下，冲压需要很复杂的设备，这将使得生产成本很高。另外，增加整体和单元成本的焊接操作减慢了生产过程。也可以想象用实心块来直接加工包括上下掩蔽面和侧面的附接片，然而这种生产方法成本将更高，因为要损失很多材料。无论采用何种加工方法，这种附接片都不能够再次用于其它类型的表带，例如，皮革或者甚至陶瓷或金属表带，对于这些表带，通常需要传统的开口附接片，也就是，不包括上下掩蔽面，以防止阻挡最后一个链节或者防止阻挡皮革在附接轴线（即，在示出的示例中的连接杆22）处卷绕。

以下将说明如下的链节：该链节在不需要修改闭合件的结构和普通的附接片的结构的基础上，在舒适度和美观性方面可以得到与图1的已知的现有技术解决方案相同的优点。

根据本发明的链节优选地插置在附接片2和链条1的端部之间，从而不需要再修改附接片2。图2示出了这种中间链节4的优选变体的示例，其中，该中间链节4插置在橡胶表带的链条1的端部和闭合件3的附接片2之间。该链节包括中央芯部41，该中央芯部41连接下翼部42和上翼部43，下翼部42和上翼部43的功能分别与图1的经修改的附接片的掩蔽面的功能相同：因为使用者的眼睛只能看见上翼部43的上表面431，所以该上翼部43隐藏链条1的端部的切边111，而下翼部42防止链条在使得链条1的端部的切边111与使用者的皮肤接触的方向上围绕连接杆22转动。本领域技术人员应该理解这些翼部是两个尺寸比第三个尺寸大很多的片，如本文的情况涉及到它们的长度、宽度和厚度之间的比值。在图4B的基础上将更加详细地说明确定根据本发明的链节4的形状的不同参数中的大部分参数。

从图2中可以看出，与形成铰接链的一部分的传统表带链节不同，中间链节4自身不具有围绕一轴线的固定元件，而是相反借助于其自身的具有截顶H形状的截面的特殊形状保持在用于固定表带的链条1的连接杆22和附接片2的中央部分23之间，其中，可以看见中央部分23的侧面232和上表面231。通过将中央芯部41的第一侧面413插入到侧面24之间而装配链节4，其中，侧面24的内侧面241作为引导面。因此导致链节4沿着附接片2的平行的侧面24滑动直到到达附接片2的侧面232，该链节的芯部41的右侧壁412开始抵靠该侧面232。为了防止链节在与将其插入到附接片2的侧面24之间的方向相反的方向上平移，使链条1的端部的切边111与链节的芯部41的左侧壁411抵靠。然后将连接杆22安装到通孔116的最后一个中，其中，多个通孔116设置在链条1上直到表带的链条1的端部11的切边111，其中，该表带的长度例如通过切割确定，然后将连接杆22插入到附接片2的一对孔221中。插入连接杆22使得表带的链条1能够被固定到附接片2上并且因此间接地固定到闭合件3上，同时使得能够闭合链节4插入其中的空间。因此，链节4因此保持在附接片2的中央部分23和围绕着连接杆22固定的链条的端部11之间，而不需要任何附加固定元件。为了便于加工链节4，将下翼部42的第二侧面423和上翼部43的第三侧面433设置在与链节4的芯部41的第一侧面413相同的平面内。

用在本发明的框架结构中的闭合件3可以是如图2所示的经典的展开式扣钩闭合件，该展开式扣钩闭合件包括细长的盖30，在锁定位置，该盖30隐藏围绕着公用连接销35铰接的折叠凸片。用于解锁的按钮34设置在盖的侧面33上，孔36也设置在闭合件的侧面33上以在其中插入用于将闭合件固定到长度没有必要调整的第二表带链条上的连接杆。根据图3的闭合件的示出的实施例，折叠凸片分别由包括两个臂部的轴31和在折叠位置处于轴31的两个臂部内侧的中央凸片32构成。在不影响到本发明的附接片或者链节4的情况下，也可以考虑具有折叠凸片的其它结构，例如蝴蝶型的结构。这里附接片2借助于闭合件的附接销21连接到轴31，而中央凸片32借助于连接销37连接到闭合件3的盖30。根据一个变体，通过将中央凸片32连接到闭合件的附接销21并且通过连接销37将轴固定到盖30，也可以调换中央凸片32和轴31。

在图2中可以看出，闭合件3的盖30包括向左侧（即，朝向附接片2）延伸的突出部301。链节4的上翼部43包括具有对应形状的切口434，从而在链节4和闭合件3之间不存在重叠。链节的上翼部43的切口434的对应形状和突出部的形状在图3中特别清楚，其中，图3示出了处于装配和锁定位置中的表带链条1、本发明的中间链节4、附接片2和闭合件3的平面图。以如下的方式将只有上翼部43的上表面431可见的链节4模制为完美地适合盖3的形状：无论附接片2和闭合件3相对于彼此围绕附接销21的定向角度如何，附接片2和闭合件3之间都不会形成间隙。因此，附接片2和闭合件3之间的可见的间隙总是至少部分被隐藏，这在美学上是很有优势的。此外，例如与链节4的上翼部43的左侧部分的线性形状相比，链节4的上翼部43和盖30的围绕附接销21的非线性形状配合例如具有更难钩住例如手表使用者穿着的衣服的纤维等的外部元件的优点，因为抓取面之间的弯曲结合区域趋向于施加转动运动并且因此再次释放已经被钩住的物体。切口434也可以在上翼部43的左侧部分和右侧部分之间产生不对称性，这种不对称结构允许在装配时正确地定向链节并因此简化了装配操作，尤其在进行人工装配时。

链节4优选地由注塑塑料或模制塑料材料制成，因为所需的工具和所用的材料都很简单，可以允许更加容易并且成本更低地生产链节4，并且如果必要的话，也可以允许链节4的颜色容易地与表带的颜色搭配。此外，从下面参考图4A和图4B可以看出，塑料材料的柔性特性对于将链条1的端部插入到附接片2并因此对于装配链节是有利的，链节不需要用如果不使用工具难以达到的很大的力来进行装配，例如在金属片的情况下就需要很大的力。根据可选的实施例，可以用柔性更大的弹性体来替代塑料材料，柔性更大的弹性体允许翼部更好地抓在链条1的端部上。

从图3还可以清楚看到的是轴31的臂部以及处于朝向轴的内部折叠的位置处的中央凸片32以及盖的侧壁33和按钮34，其中经典地必须垂直于侧面向内按压按钮以解锁闭合件并且释放折叠凸片。在该图中的轴线A-A示出图4A的剖切面和图4B的剖切面，图4B是图4A中示出的链节4的放大视图。下面将一起说明图4A和4B，为了易于辨认已经添加了补充的附图标记，在图4B中添加了与链节相关的所有附图标记，在图4A中添加了除了链节4之外的与片相关的所有附图标记。

图4A示出了链节4，该链节4设置在附接片2和链条1的端部11之间，在该链条1上设置有用于其长度调节的不同的孔116和链条1的不同的预切口。在这些预切口115处执行切断操作，以保证链条的端部11的位于将插入有连接杆22（图2中可见）的孔116之上的部分的长度不会过长并且为在链条的端部的切边111和附接片2之间的链节4或者更精确地为链节4的厚度为A的芯部41的插入留出足够的空间。图4B示出了链节4的上翼部的第一内侧面4321、下翼部的第一内侧面4221和芯部的左侧的第一侧壁411。处于这些表面内的空间形成用于链条的端部11的第一接收器，在装配位置处，链条的端部11的上表面113与上翼部的第一内侧面4321接触，链条的端部11的下表面112与下翼部的第一内侧面4221接触，并且链条的端部11的切边111优选地与芯部41的左侧壁411抵靠。类似地，在链节的右侧，链节4的上翼部的第二内侧面4322、下翼部的第二内侧面4222和芯部41的右侧壁412留出形成用于附接片2的中央部分23的第二接收器的空间。在将链节4装配到附接片2上的过程中，优选地移动芯部的右侧壁412，直到该右侧壁412靠置在附接片2的中央部分23的侧面232上，以保证尽可能好地保持链节4，从而防止发生任何自由度的平移运动。

从图4A中可以看出，在上述的图3中也可以看出，链节4的上翼部43分别利用它的左侧部分和右侧部分完全盖住表带的链条的端部11和附接片的中央部分23。链节4的下翼部42自身与使用者的皮肤接触，并且上翼部43和下翼部42的各自的左侧部分抓住链条的端部11防止了链条1的端部11的切边111与使用者的皮肤接触。结果，可以改善使用者的舒适度，因为只有平的表面而不是脊状表面与使用者的皮肤接触，甚至是在闭合件附接到表带的链条的端部的位置处也如此。所提出的在表带的链条1的端部11和附接片2之间的中间链节4的设置因此使得能够具有前面提出的经修改的附接片所具有的相同优点，也就是，隐藏链条1的端部和防止链条的切边与使用者的皮肤接触，而从现在起不需要对形成传统展开式扣钩表带闭合件单元的片做出任何修改。在图4A的右侧示出了在图2中清晰可见的闭合件的附接轴线21和将闭合件3连接到中央凸片32的连接销37以及在图3中可见的盖30。

因为中间链节4防止了链条1的端部11的切边111与使用者皮肤接触，所以该链节有时候被称为“抗转动链节”，因为该链节显著地限制了上述端部围绕它的转动轴线（即，在图2中可见的连接杆22）的转动。事实上，在一个方向上或者另一方向上的所有转动都被上翼部43的左侧部分和下翼部42的左侧部分阻止。如图4B所示，链节4优选地包括长度为L的上翼部43和长度为l的下翼部42，其中，该长度L等于其左侧部分的长度L1、右侧部分的长度L2和芯部的厚度A之和，长度l类似地等于其左侧部分的长度l1、右侧部分的长度l2和芯部的厚度A之和，对于上翼部43和下翼部42的不同的长度分别用L和l来标记。根据如图4A和4B所示的优选变体，下翼部42的长度l比上翼部43的长度L小，该长度L最大程度上覆盖链条的端部同时又使得链条下面的空间尽可能小。更加精确地讲，各个翼部的左侧部分的长度不同，下翼部的左侧部分的长度l1比上翼部的左侧部分的长度L1短。同时，这种设置控制了表链的端部11在表带围绕使用者的手腕卷绕的方向上围绕连接杆22的转动，要不然，如果发生转的的话，转动也是非常有限的，因为该链条的端部11被上翼部43和下翼部42的左侧部分抓住，这进一步地增加了佩戴舒适度，因为不需要施加特别的力来围绕手腕闭合表带。此外，长度l1、L1的不对称性允许在将表带装配到闭合件上的过程中容易地确定上翼部43位于下翼部42上方并避免任何混淆。

下翼部的右侧部分的长度l2和上翼部的右侧部分的长度L2也可以不相同，从而具有上述的不对称性的优点，但是如在示出的优选实施例中这两个长度具有较小的长度差，并且当没有必要控制附接片2相对于闭合件在围绕手腕卷绕的方向上的转动时，两者甚至可以具有相同的长度。当将链节4安装到附接片2的中央部分23上时，附接片2的中央部分23的上表面231和下表面233分别用作链节4的上翼部的第二内侧面4322和链节4的下翼部的第二内侧面4222的引导面。类似地，除了这次是链条的端部11安装到链节4的左侧部分而链节4的右侧部分已安装到附接片2的中央部分23上外，链节4的上翼部的第一内侧面4321和链节4的下翼部的第一内侧面4221分别用作链条的端部的上表面113和链条的端部的下表面112的引导面。结果，这种设置允许链节4的安装和装配特别简单，链节4首先装配到附接片2，然后装配到链条1的端部11的端部。

在如图4A所示的优选实施例中，链节4的芯部的侧壁（第一侧壁411和第二侧壁412）分别用作表带的链条的端部的切边111的抵靠面以及附接片2的中央部分的侧壁232的抵靠面，其中，链节在链条的端部11和附接片2之间的保持被增强，因为一旦链节4被设置在链条的端部11和附接片2之间，链节4就不可能发生横向位移。为了使得插入更加容易并且加强链节4在装配位置处的保持，可以使用异形的（shaped）翼部，也就是，翼部具有从芯部41向翼部的外部稍稍减小的厚度。当将材料插入翼部之间时，该异形结构可以防止翼部的膨胀，并且因此能够以优化的方式保持翼部的内表面与链条1的端部11和附接片2的中央部分23之间的抓持力和接触。

根据图4B所示的优选实施方式，上翼部43的左侧部分具有第一厚度E1，上翼部43的右侧部分具有第二厚度E2，下翼部42的左侧部分具有第三厚度e1，所述下翼部42的右侧部分具有第四厚度e2。各个厚度沿着翼部的长度基本保持恒定，或者如上所述，优选从芯部向翼部的端部减小。第三厚度e1优选小于第一厚度E1，但是它们可以相等，就像第四厚度e2优选小于或者等于第二厚度E2一样。结果，当链节4由柔性很大的材料例如弹性体等制成时，上翼部43比下翼部42的厚度大的这种设置能够保证在链节的上翼部的外侧面431上不会看见任何变形。此外，翼部的左侧的第一厚度E1和第三厚度e1之和优选选择成小于翼部的右侧的第二厚度E2和第四厚度e2之和，因为翼部的左侧将抓取的另一片比翼部的右侧抓取的片厚：在本文的情况下分别是链条的端部11和附接片2。对于各种类型的具有给定厚度的链条1来说，可以调整第一厚度E1和第三厚度e1，而不修改翼部右侧的第二厚度E2和第四厚度e2。因此可以生产如下的链节4：第一厚度E1和第三厚度e1可变，而第二厚度E2和第四厚度e2总是保持不变。链节的芯部41两侧的厚度不同增加了翼部的左侧部分的长度（上翼部的左侧部分的长度为L1，下翼部的左侧部分的长度为l1）的不对称性，从而同样地在链节4的装配方面不会对链节4的插入方向产生混淆。相对于上翼部的左端（线性）和右端（因为切口434而呈曲线形）的不对称性而言，上述的给定的装配可靠性是冗余的。但是，这种厚度的不对称性对于自动装配或者在任何情况下作为双重检查系统以防止产生任何混淆是有用的。

已经结合展开式扣钩型闭合件说明了根据本发明的链节4。然而，应当理解，该链节4也可以与使用与上述附接片类似的附接片2的任何其它类型的闭合件一起使用。还应当理解，链节4的特殊形状更加一般地使得其适合于安装有其它类型的连接片，而不必要是表带链条或者闭合件，其中，同样可以实现隐藏的功能和阻碍转动以防止插入到链节的翼部之间的部件掉出来的功能。

Claims (11)

1.一种用于腕表的链节(4)，其特征在于，所述链节(4)包括连接下翼部(42)和上翼部(43)的中央芯部(41)，所述下翼部(42)和所述上翼部(43)都包括左侧部分和右侧部分，其中，所述下翼部(42)的左侧部分的长度(l1)与所述上翼部(43)的左侧部分的长度(L1)不同。

2.如权利要求1所述的链节(4)，其特征在于，所述上翼部(43)的长度(L)与所述下翼部(42)的长度(l)不同。

3.如权利要求2所述的链节(4)，其特征在于，所述链节(4)由塑料材料制成。

4.如权利要求1所述的链节(4)，其特征在于，所述上翼部(43)的左侧部分具有第一厚度(E1)，所述上翼部(43)的右侧部分具有第二厚度(E2)，所述下翼部(42)的左侧部分具有第三厚度(e1)，所述下翼部(42)的右侧部分具有第四厚度(e2)，其中，第一厚度(E1)和第三厚度(e1)之和小于第二厚度(E2)和第四厚度(e2)之和。

5.如权利要求4所述的链节(4)，其特征在于，所述上翼部和所述下翼部是异形的。

6.如权利要求5所述的链节(4)，其特征在于，所述芯部(41)包括第一侧面(413)，所述下翼部(42)包括第二侧面(423)，所述上翼部(43)包括第三侧面(433)，其中，所述第一侧面(413)、所述第二侧面(423)和所述第三侧面(433)位于同一平面内。

7.一种用于将闭合件(3)固定到表带链条(1)上的装置，所述装置包括附接片(2)和根据前述权利要求中的任一项所述的链节(4)，所述链节(4)设置在所述附接片(2)和所述链条(1)的端部(11)之间，其特征在于，所述链节(4)的所述上翼部的第一内侧面(4321)、所述下翼部的第一内侧面(4221)和所述芯部的第一侧壁(411)形成用于所述链条的端部(11)的第一接收器，所述链节(4)的所述上翼部的第二内侧面(4322)、所述下翼部的第二内侧面(4222)和所述芯部的第二侧壁(412)形成用于所述附接片(2)的中央部分(23)的第二接收器，其中，所述上翼部(43)覆盖所述链条的所述端部(11)以及所述附接片的所述中央部分(23)。

8.如权利要求7所述的用于将闭合件(3)固定到表带链条(1)上的装置，其特征在于，所述链节(4)的所述上翼部的第一内侧面(4321)和所述下翼部的第一内侧面(4221)分别用作所述链条的端部的上表面(113)和所述链条的端部的下表面(112)的引导面。

9.如权利要求8所述的用于将闭合件(3)固定到表带链条(1)上的装置，其特征在于，所述链节的芯部的所述第一侧壁(411)和所述第二侧壁(412)分别用作表带的链条的端部的切边(111)的抵靠面以及所述附接片(2)的中央部分的侧壁(232)的抵靠面。

10.如权利要求9所述的用于将闭合件(3)固定到表带链条(1)上的装置，其特征在于，所述链节(4)的所述芯部(41)具有第一侧面(413)，所述附接片(2)具有带内侧面(241)的侧面(24)，其中，所述侧面的所述内侧面(241)用作所述芯部(41)的所述第一侧面(413)的引导面。

11.如权利要求10所述的用于将闭合件(3)固定到表带链条(1)上的装置，其特征在于，所述闭合件包括突出部(301)并且所述链节(4)的所述上翼部(43)具有切口(434)，所述切口(434)的形状与所述闭合件(3)的盖(30)的所述突出部(301)的形状相对应。