CN103153575A - 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统 - Google Patents

具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统 Download PDF

Info

Publication number
CN103153575A
CN103153575A CN2011800414374A CN201180041437A CN103153575A CN 103153575 A CN103153575 A CN 103153575A CN 2011800414374 A CN2011800414374 A CN 2011800414374A CN 201180041437 A CN201180041437 A CN 201180041437A CN 103153575 A CN103153575 A CN 103153575A
Authority
CN
China
Prior art keywords
melt
tool system
mould
mitotic apparatus
continual
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011800414374A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103153575B (zh
Inventor
玛农·丹妮尔·贝尔济莱
达琳·麦克劳德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Husky Injection Molding Systems Ltd
Original Assignee
Husky Injection Molding Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Husky Injection Molding Systems Ltd filed Critical Husky Injection Molding Systems Ltd
Priority to CN201410710891.XA priority Critical patent/CN104400965B/zh
Publication of CN103153575A publication Critical patent/CN103153575A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103153575B publication Critical patent/CN103153575B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2703—Means for controlling the runner flow, e.g. runner switches, adjustable runners or gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2725—Manifolds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3828—Moulds made of at least two different materials having different thermal conductivities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0012—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular thermal properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/0086—Fatigue strength
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y80/00—Products made by additive manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

模具-工具系统(100)，包括：被构造为和熔体分布装置(105)相互作用的熔体分裂装置(102)，熔体分裂装置(102)具有：单一入口(106)；和单一入口(106)设置分离的多个出口(108)，多个出口(108)被构造为和熔体分布装置(105)流体相连；以及从单一入口(106)和多个出口(108)延伸的不间断的熔体通道(110)。

Description

具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统
技术领域
本发明的方面通常涉及(并且不限于)模具-工具系统，包括(并且不限于)模具-工具系统，具有从入口和出口延伸的不间断的熔体通道。
背景技术
发明内容
本发明人研究了和已知模制系统相关的问题，该系统疏忽地生产质量较差的模制制品或部件。在这样的研究之后，本发明人相信他们已经理解了该问题和其解决方案(其将在下文描述)，并且本发明人相信该理解是公众未知的。
根据一方面，提供模具-工具系统(100)，包括：被构造为和歧管配件(104)相互作用的熔体分裂装置(102)，熔体分裂装置(102)具有：单一入口(106)；和单一入口(106)设置分离的多个出口(108)；以及从单一入口(106)和多个出口(108)延伸的不间断的熔体通道(110)。
在阅读了非限制性实施方案的下列详细描述和附图之后，本领域技术人员目前将明白非限制性实施方案的其他方面和特征。
附图说明
当结合附图考虑并且参照非限制性实施方案的下列详细描述时，非限制性实施方案将更充分地理解，其中：
图1、2、3、4、5A、5B、6A、6B、7A、7B、10示出具有熔体分裂装置(102)的模具-工具系统(100)的例子的示意图；以及
图8和9示出具有歧管配件(104)的模具-工具系统(100)的例子的其他示意图。
所述附图不必是成比例的，并且可以幻线、示意图和分解图来表示。在某些情况下，可以忽略对于理解实施方案不必要的细节(和/或使得其他细节难以理解的细节)。
具体实施方式
图1示出模具-工具系统(100)的示意图。模具-工具系统(100)可包括本领域技术人员已知的部件，并且这些已知的部件此处未描述；这些已知的部件至少部分描述于下列参考书籍(例如):(i)"Injection Molding Handbook，作者OSSWALD/TURNG/G RAMAN N(ISBN:3-446-21669-2),(ii)"Injection MoldingHandbook，作者ROSATO AND ROSATO(ISBN:0-412-99381-3),(iii)"InjectionMolding Systems"3rd Edition，作者JOHANNABER(ISBN3-446-17733-7)和/或(iv)"Runner and Gating Design Handbook'，作者BEAUMONT(ISBN1-446-22672-9)。将意识到，为了该文件，措辞"包括(但不限于)"等同于单词"包含"。单词"包含"是过渡措辞或单词，其连接专利权利要求的前言至限定本发明本身实际上是什么的权利要求中阐述的特定元素。过渡措辞起到下列作用：限定权利要求，如果指控的装置(等)比专利中的权利要求含有更多或更少的元素指示类似装置、方法或组合物是否侵犯专利。单词"包含"被处理为开放过渡，其是过渡的最宽形式，其不限定前言为权利要求中鉴定的元素。
模具-工具系统(100)可以实施为热流道系统或可以实施为冷流道系统。模具-工具系统(100)是由模制系统(已知但未示出)的压盘配件(已知但未示出)支持，例如注射模制系统。
图1示出模具-工具系统(100)的例子的透视图。模具-工具系统(100)可包括(并且不限于)：熔体分裂装置(102)。根据图1中所示的例子，熔体分裂装置(102)包括(并且不限于)：上部熔体分裂装置(122)和多个下部熔体分裂装置(124)。模具-工具系统(100)还可包括(并且不限于):歧管配件(104)。歧管配件(104)可包括(并且不限于):交叉歧管配件(142)和多个主歧管配件(144)。上部熔体分裂装置(122)被构造为连接熔体制备装置,如(例如)注射模制系统(已知但未示出)的注射单元(已知但未示出)。上部熔体分裂装置(122)可连接交叉歧管配件(142)。多个下部熔体分裂装置(124)可以使交叉歧管配件(142)连接多个主歧管配件(144)中的任一个。将意识到，图1中所示的模具-工具系统(100)是例子(出于示意性目的)。
图2示出模具-工具系统(100)的例子的透视图，其中示出熔体分裂装置(102)的内部布置或内部结构的例子。根据图2中示出的例子(通常讲)，模具-工具系统(100)可包括(并且不限于)：被构造为和熔体分布装置(105)相互作用的熔体分裂装置(102)。通过例子的方式，熔体分布装置(105)可包括(并且不限于)歧管配件(104)。熔体分裂装置(102)可具有(并且不限于):(i)单一入口(106),(ii)和单一入口(106)设置分离的多个出口(108)，以及(iii)从单一入口(106)和多个出口(108)延伸的不间断的熔体通道(110)。多个出口(108)被构造为流体相连熔体分布装置(105)，例如歧管配件(104)。熔体分裂装置(102)可以例如连接软管或其他类型的通道。
不间断的熔体通道(110)的定义如下所示：在不间断的熔体通道(110)之间没有熔体-通道交点，使得在不间断的熔体通道(110)之间没有熔体(树脂)的混合或流动；即在不间断的熔体通道(110)之间没有内部-通道混合。不间断的熔体通道(110)是在不间断的熔体通道(110)中没有中断的通道，以避免引起沿着不间断的熔体通道(110)的熔体流动的流动中的分裂(或分支)。上述的技术效果是多个出口(108)均可具有类似的熔体流动前部性能(即热性能)。熔体分裂装置(102)可以使用添加制造方法(例如3D打印等)或传统制造方法(例如深钻孔)等来制造。
模具-工具系统(100)可任选地布置为使得熔体分裂装置(102)包括导热性不同于歧管配件(104)中包括的材料的导热性的材料，这取决于熔体分裂装置(102)可要求的技术性能。例如，熔体分裂装置(102)可包括导热性比歧管配件(104)中包括的材料的导热性更高或更低的材料，这取决于特定要求。例如，对于期望避免施加更多热至熔体分裂装置(102)的情况，相对于歧管配件(104)中的材料，相对更高导热性可用于熔体分裂装置(102)的材料。例如，对于期望使树脂绝缘过量热的情况，相对于歧管配件(104)中使用的材料，相对较低的导热性可用于熔体分裂装置(102)的材料。
另外但不限于，熔体分裂装置(102)可以由多个部件制成，然后通过铜焊、焊接、栓接、螺接、压制配合等接合。
模具-工具系统(100)可任选地布置为使得熔体分裂装置(102)包括疲劳强度不同于歧管配件(104)中包括的材料的疲劳强度的材料。对于机械应力期望相对较高的情况，更高疲劳强度的材料可用于熔体分裂装置(102)。此外，对于可不关注机械应力的情况，可用于熔体分裂装置(102)的材料的疲劳强度可等同于歧管配件(104)中使用的材料的疲劳强度。
图2示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，其中熔体分裂装置(102)可包括(并且不限于):(i)限定单一入口(106)和多个出口(108)的熔体分裂装置主体(202)，以及(ii)使单一入口(106)连接不间断的熔体通道(110)的熔体分裂区域(204)。不间断的熔体通道(110)均连接多个出口(108)的各个出口(108)。不间断的熔体通道(110)可以沿着垂直中间轴(其延伸通过单一入口(106))的方向向外轴向辐射。熔体分裂装置主体(202)可以限定连接孔(220)，其被构造为允许使熔体分裂装置主体(202)连接图1中所示的歧管配件(104)。连接孔(220)可以容纳连接装置，例如螺栓等。对于不间断的熔体通道(110)深孔钻的情况，塞子(222)可以用于密封和驱动不间断的熔体通道(110)中的熔体流动。
图3示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，其中熔体分裂装置(102)可包括(并且不限于):(i)上部主体(210)和(ii)下部主体(212)。上部主体(210)可限定单一入口(106)。下部主体(212)可限定不间断的熔体通道(110)和多个出口(108)。不间断的熔体通道(110)可以沿着相对于单一入口(106)的中间轴精确角度向外轴向对称地辐射。
图4示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，其中图4中示出的例子类似于图2中所示的例子，不同之处在于图4中所示的例子是6向分裂，而图2中所示的例子是12向分裂。
图5A示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，并且图5B示出模具-工具系统(100)的剖视图，其中熔体分裂区域(204)可由熔体分裂装置主体(202)限定。熔体分裂区域(204)可以是圆锥型，熔体分裂装置主体(202)的顶点在单一入口(106)处对齐，并且熔体分裂装置主体(202)的底部在多个出口(108)处对齐或定向。不间断的熔体通道(110)可以朝向熔体分裂区域(204)向内延伸。如果这样要求，对齐暗销(502)可以限定于熔体分裂装置主体(202)。对齐暗销(502)可被构造为使熔体分裂装置主体(202)对齐歧管配件(104)。
模具-工具系统(100)可任选地适应为使得熔体分裂装置(102)被构造为在熔体流动被分裂到多个出口(108)中之前，从圆柱形流动到环形流动改变所述熔体流动的方向，如图5B中所示，并且图6A示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，和图6B示出模具-工具系统(100)的剖视图(沿着截面A-A)，其中熔体分裂装置(102)可以具有或包括多个部件或组件。具体而言，熔体分裂装置主体(202)可包括(并且不限于):限定单一入口(106)的入口主体(602)，并且还可包括限定不间断的熔体通道(110)和多个出口(108)的出口主体(604)。连接器(650)可用于使入口主体(602)连接出口主体(604)。通常，入口主体(602)和出口主体(604)被构造为可牢固地连接在一起。
图7A示出模具-工具系统(100)的另外例子的透视图，并且图7B示出模具-工具系统(100)的剖视图(沿着截面A-A)，其中熔体分裂装置(102)包括多个部件。具体而言，熔体分裂装置主体(202)可包括(并且不限于)入口主体(702)和出口主体(704)。连接器(650)连接入口主体(702)和出口主体(704)。出口主体(704)可限定不间断的熔体通道(110)和多个出口(108)。入口主体(702)可限定单一入口(106)。
图8示出模具-工具系统(100)的另外例子的示意图，其中歧管配件(104)可包括(并且不限于):交叉歧管配件(142)。交叉歧管配件(142)可包括交叉歧管主体(800)，其可限定：歧管入口(806),歧管出口(808)和不间断的歧管通道(810)。不间断的歧管通道(810)可类似于不间断的熔体通道(110)。
图9示出模具-工具系统(100)的另外例子的示意图，其中歧管配件(104)可包括(并且不限于):主歧管配件(144)具有主歧管主体(900)、歧管入口(906)、歧管出口(908)和不间断的熔体通道(910)。不间断的熔体通道(910)可类似于不间断的熔体通道(110)。连接器孔(901)可用于允许使主歧管主体(900)连接其他组件。
图10示出模具-工具系统(100)的示意图，显示不间断的熔体通道(110)，不间断的歧管通道(810)和不间断的熔体通道(910)没有任何周围结构。
应该理解，本发明的范围不限于独立权利要求所提供的范围，并且还理解，本发明的范围不限于：(i)独立权利要求,(ii)非限制性实施方案的详细描述,(iii)发明概述,(iv)摘要,和/或(v)该文献外部提供的描述(即提交的本发明之外，如审查的和/或授权的)。为了该文件的目的，应该理解，措辞"包括(并且不限于)"等同于单词"包含"。应该注意，上面已经列出非限制性实施方案(例子)。对特定非限制性实施方案(例子)进行描述。应该理解，非限制性实施方案仅仅描述为例子。

Claims (5)

1.一种模具-工具系统(100)，包括：
被构造为和熔体分布装置(105)相互作用的熔体分裂装置(102)，所述熔体分裂装置(102)具有：
单一入口(106);
和所述单一入口(106)设置分离的多个出口(108)，所述多个出口(108)被构造为和所述熔体分布装置(105)流体相连；以及
从所述单一入口(106)和所述多个出口(108)延伸的不间断的熔体通道(110)。
2.如权利要求1所述的模具-工具系统(100)，其中:
所述熔体分布装置(105)包括:
歧管配件(104)。
3.如权利要求2所述的模具-工具系统(100)，其中:
所述熔体分裂装置(102)包括导热性和所述歧管配件(104)中包括的材料的导热性不同的材料。
4.如权利要求2所述的模具-工具系统(100)，其中:
所述熔体分裂装置(102)包括疲劳强度和所述歧管配件(104)中包括的材料的疲劳强度不同的材料。
5.如权利要求2所述的模具-工具系统(100)，其中:
所述熔体分裂装置(102)被构造为在熔体流动被分裂到多个出口(108)中之前，从圆柱形流动到环形流动改变所述熔体流动的方向。
CN201180041437.4A 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统 Active CN103153575B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410710891.XA CN104400965B (zh) 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US39250210P 2010-10-13 2010-10-13
US61/392502 2010-10-13
US61/392,502 2010-10-13
US12/913,800 US8167609B2 (en) 2009-12-08 2010-10-28 Mold-tool system having a melt-splitting device including uninterrupted melt channels extending from a melt inlet to a plurality of melt outlets
US12/913800 2010-10-28
US12/913,800 2010-10-28
PCT/US2011/055859 WO2012051228A1 (en) 2010-10-13 2011-10-12 Mold-tool system having melt splitting device including uninterrupted melt channels extending from inlet and outlets

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410710891.XA Division CN104400965B (zh) 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103153575A true CN103153575A (zh) 2013-06-12
CN103153575B CN103153575B (zh) 2015-12-16

Family

ID=45938684

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201180041437.4A Active CN103153575B (zh) 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统
CN201410710891.XA Active CN104400965B (zh) 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410710891.XA Active CN104400965B (zh) 2010-10-13 2011-10-12 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具‑工具系统

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8167609B2 (zh)
EP (1) EP2627490B1 (zh)
JP (1) JP5731658B2 (zh)
CN (2) CN103153575B (zh)
CA (1) CA2812798C (zh)
WO (1) WO2012051228A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105612037A (zh) * 2013-09-29 2016-05-25 赫斯基注塑系统有限公司 一体式整体形成的注射成型装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8206146B2 (en) * 2009-12-08 2012-06-26 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mold-tool system having a manifold body defining uninterrupted melt channels
EP2675604B1 (en) * 2011-02-18 2016-06-29 Husky Injection Molding Systems Ltd. Mold-tool system includes one-piece manifold assembly having each inlet in fluid communication with outlets
US10302191B2 (en) 2015-07-21 2019-05-28 Mazda Motor Corporation Automatic transmission and method of manufacturing the same
JP6493124B2 (ja) * 2015-09-29 2019-04-03 マツダ株式会社 変速機
JP6365449B2 (ja) * 2015-07-21 2018-08-01 マツダ株式会社 自動変速機及びその製造方法
JP6332207B2 (ja) * 2015-09-09 2018-05-30 マツダ株式会社 自動変速機及びその製造方法
JP2017053421A (ja) * 2015-09-09 2017-03-16 マツダ株式会社 油圧制御装置のバルブボディアセンブリ及びその製造方法
US11123900B2 (en) 2017-09-20 2021-09-21 Bell Helicopter Textron Inc. Mold tool with anisotropic thermal properties
CN112589062A (zh) * 2020-11-25 2021-04-02 湖南文昌新材科技股份有限公司 一种控制高温熔体多向流动温度均匀的分流装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299553A (en) * 1979-12-14 1981-11-10 The Continental Group, Inc. Hot runner manifold flow distributor plug
US20040191358A1 (en) * 2003-03-31 2004-09-30 Mold-Masters Limited Cast hot runner manifold for injection molding apparatus
US20080317896A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-25 Hakim Boxwala Melt Balancing Element in a Manifold Melt Channel
US20090117219A1 (en) * 2005-04-07 2009-05-07 Jonathon Fischer Configurable Manifold

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4219323A (en) * 1979-05-09 1980-08-26 The Broadway Companies, Inc. Self-compensating hot manifold link
JPH065858Y2 (ja) * 1986-10-30 1994-02-16 三菱マテリアル株式会社 射出成形用金型
US4965028A (en) 1987-09-04 1990-10-23 Galic/Maus Ventures Method of injection molding thermoplastic through multiple gates
JPH048522A (ja) * 1990-04-27 1992-01-13 Seiki Kogyo Kk 射出成形用マニホールドの製造方法
US5324191A (en) * 1992-09-30 1994-06-28 Husky Injection Molding Systems Ltd. Sealed edge gate
US5683731A (en) 1995-12-11 1997-11-04 Husky Injection Molding Systems Ltd. Melt flow redistributor
EP0820374B1 (de) 1996-02-07 2002-09-18 Schöttli Ag Heisskanal-spritzwerkzeug
CA2219257C (en) * 1997-10-23 2005-05-31 Mold-Masters Limited Sprue gated five layer injection molding apparatus
JP2002234058A (ja) * 2001-02-13 2002-08-20 Nishikawa Kasei Co Ltd 射出成形金型用射出弁装置
KR101288686B1 (ko) * 2007-08-24 2013-07-22 허스키 인젝션 몰딩 시스템즈 리미티드 용탕 분배 네트웍 내에서의 용탕 유동을 제어하기 위한 장치
US8007272B2 (en) * 2007-10-31 2011-08-30 Husky Injection Molding Systems Ltd. Shooting pot for feeding multiple nozzles
US7866974B2 (en) * 2008-03-18 2011-01-11 Husky Injection Molding Systems Ltd. Melt distribution apparatus for use in a hot runner

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4299553A (en) * 1979-12-14 1981-11-10 The Continental Group, Inc. Hot runner manifold flow distributor plug
US20040191358A1 (en) * 2003-03-31 2004-09-30 Mold-Masters Limited Cast hot runner manifold for injection molding apparatus
US20090117219A1 (en) * 2005-04-07 2009-05-07 Jonathon Fischer Configurable Manifold
US20080317896A1 (en) * 2007-06-22 2008-12-25 Hakim Boxwala Melt Balancing Element in a Manifold Melt Channel

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105612037A (zh) * 2013-09-29 2016-05-25 赫斯基注塑系统有限公司 一体式整体形成的注射成型装置
CN105612037B (zh) * 2013-09-29 2018-08-03 赫斯基注塑系统有限公司 一体式整体形成的注射成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2627490B1 (en) 2016-11-16
CN103153575B (zh) 2015-12-16
CN104400965B (zh) 2017-08-08
JP5731658B2 (ja) 2015-06-10
JP2013542871A (ja) 2013-11-28
CN104400965A (zh) 2015-03-11
CA2812798A1 (en) 2012-04-19
US20110135781A1 (en) 2011-06-09
EP2627490A1 (en) 2013-08-21
EP2627490A4 (en) 2014-07-30
US8167609B2 (en) 2012-05-01
CA2812798C (en) 2017-10-24
WO2012051228A1 (en) 2012-04-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103153575A (zh) 具有包括从入口和出口延伸的不间断的熔体通道的熔体分裂装置的模具-工具系统
CN1970271B (zh) 注射成型装置的熔料再分配元件
US8066506B2 (en) Melt balancing element in a manifold melt channel
CN102802908A (zh) 用于注模系统的熔料通道几何构造
CN102320104A (zh) 用于注射模制装置的单级歧管
KR101288665B1 (ko) 용탕 분배 네트웍 내에서의 용탕 유동을 제어하기 위한 장치
US8545212B2 (en) Mold-tool system having melt splitting device including uninterrupted melt channels extending from inlet and outlets
CN110843178A (zh) 用于深孔板的热流道模具系统
EP2675604B1 (en) Mold-tool system includes one-piece manifold assembly having each inlet in fluid communication with outlets
EP2558265B1 (de) Verfahren zum herstellen von ringförmigen, zug- oder druckbelasteten formkörpern aus kunststoff und armatur für unter druck stehende fluide
EP3439845B1 (de) Spritzgusswerkzeug
US20130309342A1 (en) Mold-Tool Assembly Including Constant-Temperature Heater Assembly for Manifold Assembly
JP5860058B2 (ja) 途切れのない溶融物チャネルを画定するマニホールド本体を有する金型工具システム
CN101115602A (zh) 压铸设备
CN211054316U (zh) 一种快速换色嘴芯
US8540507B2 (en) Mold tool system having manifold body including uninterrupted melt channels
CN219276531U (zh) 一种混色进胶热流道注塑结构
CN109890590A (zh) 用于制造纤维增强的塑料成型件的注射成型机
CN105196486A (zh) 用于控制熔体分配网络中的熔体流动的设备
CN102470587A (zh) 热流道系统的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant