CN1031504A - 手控多角塑料型材焊接机 - Google Patents

Abstract

一种硬质塑料焊接机，它没有笨重的底座，也没 有复杂的气动控制元件，利用手动杠杆压紧塑料型材 和控制焊接过程，并有控制焊接余量的限位块。利用 这种简单的焊接头，可以组成双角焊机或四角焊机。 结构简单、成本低廉，能保证足够的焊角强度，尤其适 合于塑料门窗的焊接生产。

Description

本发明涉及硬质塑料焊接机械。

热熔性塑料板、管或异型材可采用热熔焊接的方法生产各种制品。例如：塑料门窗、塑料镜框等都是用塑料型材对焊组装而成。目前，生产塑料门窗一般使用自动焊接机，这种机器用气动元件控制焊机各部件的运动，结构复杂，价格昂贵，1台国产双角焊接机售价6万元，进口1台四角焊接机需人民币15万元。另外，还有仅使用一块热熔焊板纯手工操作焊接塑料门窗的方法，这种方法简单易行，但是，两个人操作一次只能焊一个角，工效低且精度不高。

本发明的目的是提供不用气动控制元件，采取手控机械装置，结构简单，能保证一定精度和较高工效，造价低廉的双角或四角塑料型材焊接机。

发明是这样实现的：用角钢或槽钢制做焊接头的定位导轨，该导轨可以固定在水平工作台的一侧。每个焊接头上有二块互成90°的塑料型材座板，其中一块是固定的，另一块是活动的，待焊塑料型材借助可调高度的型材压紧板分别固定在两块座板上，活动座板由手动压紧杆控制，先用热熔板熔化塑料型材，然后把热熔板拿掉即可把两段型材压焊在一起。

由于本焊接机采用角钢或槽钢制做轨道，该轨道可以固定在一个木制或铁制的工作台上，省掉了一般焊接机笨重的机座，大大减轻了重量。本焊接机没有气动元件，没有复杂的自控线路，结构十分简单，可以一个人操作焊一个角，也可以二个焊头或四个焊头同时使用，两个人操作，一次焊二个角或四个角，比纯手工操作工效提高1倍或3倍，精度大大提高。

本发明的具体结构由附图所示的实施例说明。图1是双角焊机的平面示意图;图2是四角焊机的平面示意图;图3是四角焊机中的两个焊头的构造详图;图4是焊头的侧视图;图5是焊头活动座板与底板的剖视图。

参看图1：两个焊头（1）分别固定在导轨其间距可以调节，导轨位于工作台（3）的一侧。图2：四个焊头（1）分别可调并可固定在付导轨（4）上，两个付导轨的间距可以在主导轨（5）上调节，这样，焊接的矩形框的大小便可随意调节。这种主导轨居中，焊头在两侧对称分布的结构区别于现有四角焊机的框式结构。图3。图4：焊头底板（6）上有固定座板（7）和活动座板（8），待焊塑料型材（9）借助压板（10）固定在座板（7、8）上，压板（10）的高度通过螺栓（11、12）调节并由杠杆（13）施力，可以加大压紧力，而且压板（10）和杠杆（13）作为一个部件在非工作状态时均处于座板的内侧，不妨碍已焊框架的移位。两个活动座板（8）通过连接板（14）连接在一起，借助手动压紧杠杆（15）拨动，分处两个焊头上的活动座板（8）可以同时运动，热熔板的升降由脚踏提升装置进行，这样，两人操作便可一次焊成四角矩形框。杠杆（15）可以增大熔焊时的对接力。限位块（16）限定活动座板（8）的运动位置，控制焊接余量，以便保证焊接尺寸精度。

从图4还能看到，付导轨（4）上用螺钉固定铁条（17），当导轨比较长时（特别对于两角焊机）容易发生变形弯曲，可用一段段较短的加工过的铁条（17）来找正导轨的直线度和水平度，从而减小长导轨的加工费用。底板（6）由靠板（18）立板（19）用紧定螺栓（20）固定在导轨上。图5：活动座板（8）和底板（6）上分别嵌有滑动槽（21）二者借助滚珠（22）滚动，活动座板（8）由螺栓（23）限定上下的活动余量。

Claims (5)

1、一种硬质塑料焊接机，它有定位导轨、焊接头和热熔板，焊接头上有放置待焊塑料型材的固定座板和活动座板，其特征是用手动压紧杠杆(13和15)压紧待焊型材和控制活动座板(8)的运动；压紧杠杆(13)的高度通过螺栓(11和12)调节，并且该压紧杠杆在非工作状态时处于座板(7、8)的内侧。

2、如权利要求1所述的焊接机，其特征是型材固定座板（7）和活动座板（8）都座落在同一块底板（6）上，活动座板的下端有控制焊接余量的限位块（16）。

3、如权利要求1、2所述的焊接机，其特征是活动座板与底板之间为滚动配合，活动座板上下活动余量由螺栓（23）限定。

4、如权利要求1、2所述的焊接机，其特征是同时使用两个或四个焊接头。当为两角焊机时，其定位导轨（2）安装在工作台的一侧;当为四角焊机时，其主导轨（5）居中，四个焊头固定在付导轨（4）上对称分布，并且有连接板（14）连接两个焊头的活动座板。

5、如权利要求1、2、4所述的焊接机，其特征是导轨的直线度和水平度用加工过的铁条（17）调节，底板（6）由靠板（18）立板（19）和紧定螺栓（20）固定在导轨上。

Images