CN103150075B - 带有立体导通孔的电容式控制屏及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带立体导通孔的电容式触摸屏，包括镀在玻璃或PET膜上的第一导电膜层、依次设于第一导电膜上的绝缘层和第二导电膜层，所述第一、第二导电膜层上设有相对应的线路，所述绝缘层上设有导通孔，所述导通孔内填充着用于线路之间导通的导电介质。本发明在绝缘层上制作导通孔，不伤害导电膜，大幅提升了电容式控制屏的制作工艺。
Description
技术领域
本发明涉及电容式控制屏领域，尤其涉及一种带有立体导通孔的电容式控制屏及其制造方法。
背景技术
双面电路板的结构为上下两层导线层之间设有绝缘层，而导通孔主要用于2层及导线层之间，起着导通连接上下两层导线层的作用。
业内常用的制作导通孔的方法是在双面电路板上直接打孔，再注入导电介质，从而形成导通孔，该方法容易伤害线路板，尤其是当线路板需要弯折时，导通孔位置容易发生脆裂的情形。尤其在薄厚度和精度要求较高的电容式控制屏的工艺中,使用绝缘层制作立体导通孔的困难度极高,同时受限于导电界质不易掌控，因此立体导通孔尚未应用在电容式控制屏的工艺中。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提出一种带有立体导通孔的电容式控制屏。
本发明所提出的带有立体导通孔的电容式控制屏包括：镀在单片玻璃或对苯二甲酸乙二醇聚酯膜（PET膜）上的带有线路的第一导电膜层、依次设于第一导电膜层上的绝缘层和带线路的第二导电膜层，所述绝缘层上设有导通孔，所述导通孔内填充着导电介质，所述第一、第二导电膜层上的线路通过所述导电介质对应导通。
优选的，所述第一导电膜层为铟锡氧化物膜、铜膜或合金膜的一种，所述第二导电膜层采用银浆、铜或合金制成，或者采用铟锡氧化物膜或柔性线路板。所述绝缘层采用感光型或非感光型的绝缘物质制成，所述绝缘物质包括绝缘黑色油墨、绝缘白色油墨、绝缘油，所述的导电介质为银浆、二氧化钛、碳浆的一种。
本发明还提出了带有立体导通孔的电容式控制屏的制造方法，包括如下步骤：
在单片玻璃或对苯二甲酸乙二醇聚酯膜上镀第一导电膜层，在第一导电膜层上制作预先设计的线路；
在第一导电膜层上再均匀覆盖一绝缘层，在绝缘层上制作导通孔，将导电介质填满导通孔；
在绝缘层上覆盖第二导电膜层，第二导电膜层上设有线路，并通过导电介质与所述第一导电膜层上的线路对应导通。
在本实施例中，第一导电膜层为铟锡氧化物膜、铜膜或合金膜的一种，所述第二导电膜层采用银浆、铜或合金制成，或者采用铟锡氧化物膜或柔性线路板。所述的导电介质为银浆、二氧化钛、碳浆的一种。镀第一导电膜层的方法采用溅镀或电镀。所述的绝缘层采用感光型或非感光型的绝缘物质，绝缘层采用两种方式覆盖在第一导电膜层上，一是使所述的感光型的绝缘物质均匀分布在第一导电膜层上，再用底片曝光的方式，将需要制成导通孔的位置进行曝光，后以化学腐蚀的方式，将该导通孔位置处的绝缘物质去除，形成所述的导通孔；二是采用丝印涂布的方式，使所述的非感光型的绝缘物质均匀涂布于第一导电膜层上，而通过丝印网版上的筋条阻挡绝缘物质涂布于第一导电膜层上，则丝印网版上筋条留在第一导电膜层的空间位置即形成所述的导通孔。
与现有技术相比，本发明申请在电容式触摸屏中制作导通孔，使电容式触摸屏的敏感度进一步增强，增加了触摸屏的可靠度，同时电容式触摸屏的结构变得更为轻薄，并且单片玻璃电容式控制屏的制作工艺大幅简化，提升了电容式触摸屏生产的整体工艺质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的流程图。
具体实施方式
如图1所示，本发明一实施例提出的带有立体导通孔的电容式触摸屏，包括镀在单片玻璃5或PET膜上的第一导电膜层1，该第一导电膜层可以采用铟锡氧化物膜或铜膜、合金膜等其他导电膜，并且采用溅镀或电镀的方法镀在玻璃或PET膜上的，其本身材质的厚度十分薄，非常有利于缩减电容式触摸屏产品的整体厚度。第一导电膜层上依次设有绝缘层2和第二导电膜层4，绝缘层采用的材料为感光型或非感光型的绝缘物质，例如感光或非感光的绝缘黑色油墨、绝缘白色油墨或绝缘油（UV）等，使得绝缘层也是非常地薄，第二导电膜层可以采用铟锡氧化物膜、或者银浆、铜、合金等导电材料，也可以直接利用柔性线路板，绝缘层上设有导通孔3，导通孔内填充着导电介质，导电介质可以选择银浆、二氧化钛、碳浆等，第一、第二导电膜层上设计的线路彼此对应，并通过导电介质导通。由于每层都采用非常薄的材料，因此整体结构也十分轻薄。
如图2所示，本发明一实施例提出的带有立体导通孔的电容式触摸屏的制造方法。所采用的步骤主要包括：在单片玻璃5上镀上第一导电膜层1，在该步骤中，也可以将玻璃换成PET膜，然后在第一导电膜层1上制作预先设计的线路，在本实施例中，第一导电膜为镀在玻璃或PET膜上的铟锡氧化物(ITO)导电膜，也可以根据需要采用其他薄的导电膜；
然后，在第一导电膜上再覆盖一绝缘层2，并在绝缘层上制作出导通孔3，绝缘层的材料为感光型或非感光型的绝缘物质，可以选择感光或非感光的绝缘黑色油墨、绝缘白色油墨或绝缘油（UV）等，它们的质地再加上本发明的制造方法可以使绝缘层也非常地薄，制作绝缘层和导通孔主要有两种方法，一种是采用旋涂或涂布的方式，使感光型绝缘物质均匀分布在第一导电膜层上，再用底片曝光的方式，将需要形成导通孔的位置进行曝光，再以化学作用例如酸蚀将该位置的绝缘物质去除，形成导通孔；第二种是采用丝印的方式，将非感光型绝缘物质均匀涂布于第一导电膜层上.导通孔位置利用网版印刷原理，采用丝印的方法，通过丝印网版上的筋条阻挡绝缘物质涂布于第一导电膜层上导通孔的位置处，使该处的绝缘物质没有涂布于第一导电层上，形成导通孔。
形成导通孔以后，使用导电介质填满导通孔，导电介质可以选择银浆、二氧化钛、碳浆等,以旋涂、涂布或喷涂等方法将导电材料填充至导通孔中,填充时要注意导电材料的物理特性、环境温度、湿度、旋涂的转速、涂布条件等。
最后在绝缘材料上再覆盖第二导电膜层4，第二导电层可以为在绝缘层上涂布或印刷的一层导电材料，例如采用银浆、铜或合金制成，或者采用铟锡氧化物膜，或者为直接覆盖在绝缘层上的一柔性电路板。第二导电膜层的线路与第一导电膜上的电路是相互对应设计的，并通过导通孔内的导电介质连通。
采用上述工艺在单片玻璃或PET膜上制作的导通孔和双层线路层非常地薄，使电容式触摸屏的工艺进一步简化了。可以利用这种工艺制作的电容式触摸屏主要有以下三种：单片玻璃电容式控制屏、由导电玻璃和导电膜组成的电容式控制屏、由导电膜和导电膜组成的电容式控制屏。
以上具体实施例仅用以举例说明本发明的结构，本领域的普通技术人员在本发明的构思下可以做出多种变形和变化，这些变形和变化均包括在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种带有立体式导通孔的电容式控制屏的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
在单片玻璃或对苯二甲酸乙二醇聚酯膜上镀第一导电膜层，在第一导电膜层上制作预先设计的线路；
在第一导电膜层上再均匀覆盖一绝缘层，在绝缘层上制作导通孔，将导电介质填满导通孔；
在绝缘层上覆盖第二导电膜层，第二导电膜层上设有线路，并通过导电介质将第二导电膜层上的线路与所述第一导电膜层上的线路对应导通；
所述的绝缘层采用感光型或非感光型的绝缘物质制成；
当绝缘层采用感光型绝缘物质制成时，使所述的感光型的绝缘物质均匀分布在第一导电膜层上，再用底片曝光的方式，将需要制成导通孔的位置进行曝光，后以化学腐蚀的方式，将该导通孔位置处的绝缘物质去除，形成所述的导通孔；
当绝缘层采用非感光型的绝缘物质制成时，采用丝印涂布的方式，使所述的非感光型的绝缘物质均匀涂布于第一导电膜层上，而通过丝印网版上的筋条阻挡绝缘物质涂布于第一导电膜层上，则丝印网版上筋条留在第一导电膜层的空间位置即形成所述的导通孔。
2.如权利要求1所述的带有立体式导通孔的电容式控制屏的制造方法，其特征在于，第一导电膜层为铟锡氧化物膜、铜膜或合金膜的一种；所述第二导电膜层采用银浆、铜或合金制成，或者采用铟锡氧化物膜或柔性线路板。
3.如权利要求1所述的带有立体式导通孔的电容式控制屏的制造方法，其特征在于，所述的导电介质为银浆、二氧化钛、碳浆的一种。
4.如权利要求1所述的带有立体式导通孔的电容式控制屏的制造方法，其特征在于，镀第一导电膜层的方法为溅镀或电镀的一种。
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