CN103149636A - 具有可更换光纤夹具的熔接机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种具有可更换光纤夹具的熔接机,包括熔接机主体以及光纤夹具,所述熔接机主体上设置有光纤夹具收容槽,所述光纤夹具收容槽中设置有定位轴,所述光纤夹具与所述光纤夹具收容槽形状相配合,所述光纤夹具上设置有与所述定位轴对应的定位孔,所述光纤夹具以及光纤夹具收容槽上分别安装有使两者相互吸引的磁力装置,所述光纤夹具通过定位轴与定位孔相配合定位,并通过磁力装置的吸附作用固定安装在光纤夹具收容槽中;通过磁力吸附安装夹具使夹具更换方便:针对不同外径的光纤随时可以更换适合的夹具;升级便捷;随光纤种类的增加,只要增加相应的夹具即可完成熔接需求;制备光纤容易:从光纤清洁到光纤切割、放置,都是通过夹具操作。
Description
技术领域
本发明涉及光纤通讯领域,尤其涉及一种具有可更换光纤夹具的熔接机。
背景技术
光纤通信技术从光通信中脱颖而出,已成为现代通信的主要支柱之一,在现代电信网中起着举足轻重的作用。光纤通信作为一门新兴技术,其近年来发展速度之快、应用面之广是通信史上罕见的,也是世界新技术革命的重要标志和未来信息社会中各种信息的主要传送工具。
光纤作为光纤通信中的信号传输设备,在光纤通信领域得到了广泛的应用,随光纤入户(FTTH)业务的发展,运营商普遍认识到光纤熔接的重要性,无论是从技术要求还是应用需求,对方便、快捷的熔接提出了相应的需求。
根据用途不同,所需要光纤的功能和性能也有所差异,因此导致了光纤的种类很多,因此产生了很多具有不同物理外径、不同结构的光纤,传统的光纤熔接机只能单独匹配一种光纤,当要熔接其它型号的光纤,或不同类型的光纤之间进行熔接时,通常无法通过同一台光纤熔接机完成,因此如何实现不同物理外径的光纤的熔接是目前光纤通信领域急需解决的问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是:提供一种具有可更换光纤夹具的熔接机,使一台光纤熔接机能够方便的实现同种或不同类型光纤之间的交叉的熔接。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种具有可更换光纤夹具的熔接机,包括熔接机主体以及光纤夹具,所述熔接机主体上设置有光纤夹具收容槽,所述光纤夹具收容槽中设置有定位轴,所述光纤夹具与所述光纤夹具收容槽形状相配合,所述光纤夹具上设置有与所述定位轴对应的定位孔,所述光纤夹具以及光纤夹具收容槽上分别安装有使两者相互吸引的磁力装置,所述光纤夹具通过定位轴与定位孔相配合定位,并通过磁力装置的吸附作用固定安装在光纤夹具收容槽中。
进一步的,所述光纤夹具收容槽上还设置有螺纹连接孔,所述光纤夹具上与所述螺纹连接孔对应的位置设置有固定孔,所述光纤夹具可通过螺钉固定在所述光纤夹具收容槽中。
进一步的,所述光纤夹具包括夹具底座以及光纤盖板,所述光纤盖板一侧通过铰接轴铰接在所述夹具底座上。
进一步的,所述磁力装置采用磁铁,所述夹具底座及光纤夹具收容槽上均设置有磁铁定位孔,所述磁铁设置在所述磁铁定位孔中。
进一步的,所述熔接机主体中部设置有熔接器,所述光纤夹具为两个,对称的设置在所述熔接器的两侧。
进一步的,所述光纤夹具上设置有光纤槽,所述光纤槽与所述光纤盖板的铰接轴相平行的设置在夹具底座上。
进一步的,所述光纤盖板中部设置有夹具型号标贴。
进一步的,所述光纤夹具底座上与所述光纤槽轴向相同的设置有弧形凹槽,所述固定孔及定位孔均设置在所述弧形凹槽处,所述弧形凹槽弧底高度低于所述光纤槽槽底高度。
本发明的有益效果为:通过磁力吸附安装夹具使夹具更换方便:针对不同外径的光纤随时可以更换适合的夹具;升级便捷:随光纤种类的增加,只要增加相应的夹具即可完成熔接需求;制备光纤容易:从光纤清洁到光纤切割、放置,都是通过夹具操作,光纤的切割长度;夹具槽与夹具的相对位置固定,切割完成后,只要把夹具放入夹具槽后,光纤就在合适的熔接位置。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述具有可更换光纤夹具的熔接机结构示意图。
图2为所述熔接机未安装光纤夹具时结构示意图。
图3为图2中熔接器处局部放大示意图。
图4为本发明所述光纤夹具光纤盖板翻起状态结构示意图。
图5为本发明所述光纤夹具光纤盖板闭合状态结构示意图。
图6为本发明所述光纤夹具安装在光纤切割机中的示意图。
图中:
1、熔接机主体;2、光纤夹具;3、光纤夹具收容槽;4、定位轴;5、定位孔;6、螺纹连接孔;7、固定孔;8、光纤盖板;9、铰接轴;10、夹具底座;11、磁铁;12、熔接器;13、光纤槽;14、弧形凹槽;15、光纤;16、光纤切割机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
如图1~6所示,于本实施例中,本发明所述的一种具有可更换光纤夹具的熔接机,包括熔接机主体1以及光纤夹具2,所述熔接机主体1上设置有光纤夹具收容槽3,所述光纤夹具收容槽3中设置有定位轴4,所述光纤夹具2与所述光纤夹具收容槽3形状相配合,两者均大致为矩形结构,所述光纤夹具2上设置有与所述定位轴4对应的定位孔5,所述光纤夹具2以及光纤夹具收容槽3上分别安装有使两者相互吸引的磁力装置。
所述磁力装置采用磁铁11,所述夹具底座10上设置有磁铁定位孔,所述磁铁11设置在所述磁铁定位孔中,所述光纤夹具收容槽3中设置有与所述光纤夹具2上磁铁相互吸引的磁铁,所述光纤夹具2通过定位轴4与定位孔5相配合以及光纤夹具收容槽3与光纤夹具2的侧边相接处定位,并通过磁铁11的相互吸附作用固定安装在光纤夹具收容槽3中,由于磁铁11的吸附作用,在不施加外力的情况下光纤夹具2能够吸附安装在所述光纤夹具收容槽3中,当在光纤夹具2上沿使其脱离所述光纤夹具收容槽3的方向施加外力时,当所述外力大于所述相互吸附的磁铁11之间的吸附力时,光纤夹具2脱离所述光纤夹具收容槽3。
所述光纤夹具收容槽3上还设置有螺纹连接孔6,所述光纤夹具2上与所述螺纹连接孔6对应的位置设置有固定孔7,在不需要经常更换光纤夹具2的情况下,可通过螺钉由上至下穿过所述固定孔7后旋入所述螺纹连接孔6中,将所述光纤夹具2固定在所述光纤夹具收容槽3中。
所述光纤夹具2包括夹具底座10以及光纤盖板8,所述光纤盖板8一侧通过铰接轴9铰接在所述夹具底座10上,使所述光纤盖板8能够绕所述铰接轴9翻转。所述光纤夹具2上设置有光纤槽13,所述光纤槽13与所述光纤盖板8的铰接轴9相平行的设置在夹具底座10上,将光纤15放置在所述光纤槽13中旋转光纤盖板8使其扣设在所述夹具底座10上,通过光纤盖板8与光纤槽13将所述光纤15夹紧。所述光纤盖板8上与所述光纤15相接触的位置设置有弹性垫,能够防止光纤15受损。所述光纤盖板8中部设置有夹具型号标贴,不同的光纤夹具2上粘贴不同的夹具型号标贴,使用者能够方便的区别不同的光纤夹具2,便于更换操作。
所述夹具底座10上与所述光纤槽13轴向相同的设置有弧形凹槽14,所述固定孔7及定位孔5均设置在所述弧形凹槽14处,所述弧形凹槽14弧底高度低于所述光纤槽13槽底高度。
所述熔接机主体1中部设置有熔接器12,所述光纤夹具2为两个,对称的设置在所述熔接器12的两侧。
工作时首先将光纤15安装到光纤夹具2中,所述光纤夹具2同样适用于光纤切割机,如图6所示,将所述光纤夹具2设置在光纤切割机16中,在光纤切割机16上完成光纤切割操作后,将光纤15与光纤夹具2一同取下,然后安装在所述光纤熔接机上,如图1所示,在光纤15切割完成后到放置到光纤熔接机中进行熔接的过程中,应该保持光纤15与光纤夹具2的相对位置不发生变化,在光纤熔接机的熔接器12两侧的光纤夹具收容槽3中分别装入带有切割完成的光纤15的光纤夹具2,通过熔接器12进行熔接操作,当需要熔接不同型号的光纤时只需要更换相对应的光纤夹具2,因此能够使得熔接机方便的改变其所适用熔接光纤的尺寸,同时可以实现对不同型号、尺寸光纤之间的交叉熔接。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理,在本发明所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有可更换光纤夹具的熔接机,包括熔接机主体以及光纤夹具,其特征在于,所述熔接机主体上设置有光纤夹具收容槽,所述光纤夹具收容槽中设置有定位轴,所述光纤夹具与所述光纤夹具收容槽形状相配合,所述光纤夹具上设置有与所述定位轴对应的定位孔,所述光纤夹具以及光纤夹具收容槽上分别安装有使两者相互吸引的磁力装置,所述光纤夹具通过定位轴与定位孔相配合定位,并通过磁力装置的吸附作用固定安装在光纤夹具收容槽中。
2.根据权利要求1所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述光纤夹具收容槽上还设置有螺纹连接孔,所述光纤夹具上与所述螺纹连接孔对应的位置设置有固定孔,所述光纤夹具可通过螺钉固定在所述光纤夹具收容槽中。
3.根据权利要求1或2所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述光纤夹具包括夹具底座以及光纤盖板,所述光纤盖板一侧通过铰接轴铰接在所述夹具底座上。
4.根据权利要求1或2所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述磁力装置采用磁铁,所述夹具底座及光纤夹具收容槽上均设置有磁铁定位孔,所述磁铁设置在所述磁铁定位孔中。
5.根据权利要求1或2所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述熔接机主体中部设置有熔接器,所述光纤夹具为两个,对称的设置在所述熔接器的两侧。
6.根据权利要求3所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述光纤夹具上设置有光纤槽,所述光纤槽与所述光纤盖板的铰接轴相平行的设置在夹具底座上。
7.根据权利要求3所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述光纤盖板中部设置有夹具型号标贴。
8.根据权利要求6所述的具有可更换光纤夹具的熔接机,其特征在于,所述光纤夹具底座上与所述光纤槽轴向相同的设置有弧形凹槽,所述固定孔及定位孔均设置在所述弧形凹槽处,所述弧形凹槽弧底高度低于所述光纤槽槽底高度。
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