CN103148248B - 组合式充气嘴 - Google Patents

Abstract

一种组合式充气嘴，包括有一旋帽与一中心管，所述旋帽内部设有由第一端往第二端依序邻接的一内螺孔、一具有第一内径的第一内空间、一具有第二内径的第二内空间与一具有第三内径的通孔；所述中心管的第一端具有外径设置止泄环的头部，该中心管的第二端从该旋帽的第一端进入旋帽内并穿出该通孔，使该中心管的头部进入该第二内空间，且止泄环密切靠贴于该第二内径形成气密，该第一内空间则设置一软质垫片；藉由该旋帽的结构可配合组装法式气嘴转接头、美式气嘴转接头或美法双气嘴转接头来使用，当旋转充气嘴时可同步带动美式转接头、法式转接头或美法双气嘴转接头，以锁入美式气嘴或法式气嘴。

Description

组合式充气嘴

技术领域

本发明涉及一种用于安装在充气设备的出气端，可配合多种转接头对不同规格的气嘴进行充气的充气嘴。

背景技术

气嘴普遍被设置在诸如车辆轮胎等被充气物；当需要充气时，将设在充气设备或打气筒的出气端的充气嘴连接于被充气物的气嘴，便能将气体打入被充气物内。

一般的气嘴进气口均设有气阀顶针；当气阀顶针不受到外力作用时，被充气物内部的气压会促使气阀处于密闭状态，以避免气体外泄；当外物对该气阀顶针施加作用力时，则会开启该气阀，从而使被充气物的内部与外界相通，使气体能够排出被充气物外，或是将气体充入被充气物内。

目前较常被使用的气嘴大致上包含有“法式气嘴”与“美式气嘴”两种，其中，法式气嘴具有两段式螺纹(包含较大外径的第一外螺纹，以及较小外径且接近自由端的第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹之间的落差处形成有肩部)，且气阀突出于气嘴的端部。美式气嘴则只有一段外螺纹，气阀顶针则缩入气嘴端部之内。

由于使用美式气嘴的普遍性大于法式气嘴，因此，目前市面上的充气嘴大多为可直接连接美式气嘴的美式充气嘴，倘若欲对法式气嘴进行充气时，必须先在美式充气嘴组合法式气嘴转接头，再利用法式气嘴转接头组合于法式气嘴才能进行充气。当然，目前已知的充气设备或打气筒也有设置法式充气嘴的种类供消费者选择，但是当需要对美式气嘴进行充气时，则需要在法式充气嘴组合美式气嘴转接头，再将美式气嘴转接头组合于美式气嘴才能进行充气。

基于前述的产业生态，目前市面上除了贩卖有单一功能的所述法式气嘴转接头以及美式气嘴转接头外，还提供有在一转接头具备可连接法式气嘴或美式气嘴两种功能的美法双气嘴转接头。无论设于充气设备或打气筒的充气嘴为美式或法式，通常都还需要再连接一转接头才能对不同规格的气嘴进行充气，但美式充气嘴或法式充气嘴的组件均较多，且结构较复杂，以致于制造成本较高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种结构更为简化的充气嘴，此简化后的充气嘴可以进一步连接美式气嘴转接头或法式气嘴转接头，以分别对美式气嘴或法式气嘴充气，藉由此简化结构的充气嘴得以降低制造成本，且更换转接头十分快速、确实。

本发明的特征在于简化后的充气嘴无法直接连接美式气嘴或法式气嘴进行充气，必须进一步连接美式气嘴转接头或法式气转接头后才能分别对美式气嘴或法式气嘴进行充气，因而可以使充气嘴简化不需要的组件，达到降低制造成本的目的。

基于此，本发明提供的组合式充气嘴，其技术手段包括有一旋帽与一中心管，所述旋帽内部设有由第一端往第二端依序邻接的一内螺孔、一第一内空间、一第二内空间与一通孔，该第一内空间的第一内径大于该第二内空间的第二内径与内螺孔内径，该第二内径大于该通孔的第三内径但小于该内螺孔内径；所述中心管的第一端具有外径设置止泄环的头部，该中心管的外径小于所述第三内径，该头部外径大于该第三内径但小于该第二内径，该中心管的第二端从该旋帽的第一端进入旋帽内并穿出该通孔，使中心管的头部进入该第二内空间，且止泄环密切靠贴于该第二内径形成气密，该第一内空间则设置一软质垫片；藉由该旋帽的结构可配合组装法式气嘴转接头、美式气嘴转接头或美法双气嘴转接头来使用；当旋转旋帽时，可以在中心管不转动的状态下，由旋帽同步带动法式气嘴转接头、美式气嘴转接头或美法双气嘴转接头旋转，以锁入法式气或美式气嘴。

本发明可以在所述充气嘴的中心管的第二端外径设置阶级结构，藉由该阶级结构组合于连接充气设备的软管的内径并配合夹具而获得稳固的连接。

本发明可以在所述充气嘴的中心管的第二端外径设置外螺牙，藉由该外螺牙可以螺合组装于打气筒的出气端的内螺牙。

附图说明

图1为显示本发明充气嘴所包含的主要组件组合关系的立体分解图；

图2为显示本发明充气嘴所包含的主要组件组合关系的平面剖视分解图；

图3为显示本发明充气嘴结构的平面剖视图；

图4为显示本发明充气嘴可配合组装法式气嘴转接头、美式气嘴转接头，或美法双气嘴转接头的实施例立体示意图；

图5为显示本发明充气嘴可配合组装法式气嘴转接头、美式气嘴转接头，或美法双气嘴转接头的实施例平面剖视示意图；

图6A为显示本发明充气嘴配合组装美法双气嘴转接头后，再组合法式气嘴的实施例平面剖视示意图；

图6B为显示本发明充气嘴配合组装美法双气嘴转接头后，再组合美式气嘴的实施例平面剖视示意图；

图6C为显示本发明充气嘴配合组装法式气嘴转接头后，再组合法式气嘴的实施例平面剖视示意图；

图6D为显示本发明充气嘴配合组装美式气嘴转接头后，再组合美式气嘴的实施例平面剖视示意图；

图7为显示本发明充气嘴可以连接软管，并配合组装美法双气嘴转接头的实施例平面示意图；以及

图8为显示本发明充气嘴可以连接打气筒，并配合组装法式或美式气嘴转接头的实施例平面示意图。

主要组件符号说明

1 充气嘴

11 旋帽

111 内螺孔

112 第一内空间

113 第二内空间

114 通孔

12 中心管

121 输气孔

122 凹环沟

123 头部

123A 第一凸缘

123B 第二凸缘

124 外螺牙

13 止泄环

14 软质垫片

141 洞孔

15 阶级结构

2 软管

3 打气筒

4 夹具

D1 第一内径

D2 第二内径

D3 第三内径

H 深度

d1 头部外径

d2 中心管外径

h 头部高度

A 法式气嘴转接头

A0 法式气嘴内螺纹

A1 本体

A2 外螺纹

A3 止泄环

B 美式气嘴转接头

B0 美式气嘴内螺纹

B1 本体

B2 外螺纹

B3 阀塞

B4 止泄环

C 美法双气嘴转接头

C01 法式气嘴内螺纹

C02 美式气嘴内螺纹

C1 本体

C2 第一外螺纹

C3 第二外螺纹

C4 阀塞

C5 止泄环

C6 止泄环

F 法式气嘴

U 美式气嘴

具体实施方式

以下配合图式及组件符号对本发明的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术人员在研读本说明书后能据以实施。

首先参考图1至图3，本发明提供的组合式充气嘴1，其较佳实施例包括有一旋帽11、一中心管12、一止泄环13与一软质垫片14(可采用橡胶材料或塑料材料制造)；前述各组件均具有相对方向的第一端与第二端，对于各组件所述的第一端均代表相同的一方向，第二端则代表相反的另一方向。其中，旋帽11设为一圆筒状，其内部设有由第一端往第二端依序邻接的一内螺孔111、一圆形的第一内空间112、一圆形的第二内空间113与一圆形的通孔114，该第一内空间112的第一内径D 1大于第二内空间113的第二内径D2以及大于内螺孔111内径，该第二内径D2大于通孔114的第三内径D3但小于内螺孔111内径；所述第二内空间113具有一深度H。所述中心管12的第一端设有一头部123，该头部123包含有彼此分离且平行的一第一凸缘123A与一第二凸缘123B，第一凸缘123A与第二凸缘123B之间构成一凹环沟122，该凹环沟122内则组合一前述的止泄环13；第一凸缘123A与第二凸缘123B的相对外侧之间构成的头部高度h小于第二内空间113的深度H；中心管12的外径d2小于通孔114的第三内径D3，头部123的外径d1大于第三内径D3但小于第二内空间113的第二内径D2；中心管12还设有一贯通其第一端至第二端的输气孔121。软质垫片14具有一洞孔141，其外径小于第一内空间112的第一内径D1，但大于内螺孔111内径。

前述组件的组合方式，将止泄环13组合于中心管12的头部123的凹环沟122后，再将中心管12的第二端从旋帽11的第一端进入而穿出通孔114，直到第一凸缘123A抵靠于第二内空间113底部，使整个头部123进入第二内空间113，而止泄环13则密切地靠贴于第二内径D2形成气密，然后再将软质垫片14从旋帽11的内螺孔111压迫进入第一内空间112，中心管12的头部123受到软质垫片14阻挡即无法脱离旋帽11，藉以完成整个充气嘴1的组装。

本发明的充气嘴可以依实际需要设于充气设备的出气端；如图7所示，可以在中心管12的第二端外径设置阶级结构15，每一阶级均为单一方向的锥形体，使中心管12第二端可以插入连接于充气设备的软管2内径，再配合夹具4将软管2夹固于该阶级结构15而防止软管脱离。

图8则显示本发明可以在中心管12的第二端外径设置外螺牙124，藉由该外螺牙124可以螺旋组合于打气筒3的出气端所设的内螺牙。

图4、图6A～图6D是显示本发明的充气嘴1如何配合法式气嘴转接头A、美式气嘴转接头B或美法双气嘴转接头C使用的实施例；图中所示的法式气嘴转接头A，在其本体A1的第二端设有外螺纹A2，以及一轴向贯穿第一端至第二端的法式气嘴内螺纹A0，其第一端内径设有一止泄环A3；将外螺纹A2旋入本发明的充气嘴1的内螺孔111后，使法式气嘴转接头A的第二端抵住软质垫片14(如图6C所示)形成气密作用，而后将法式气嘴F的外螺纹旋入法式气嘴转接头A的法式气嘴内螺纹A0，即可对法式气嘴F进行充气。

图4与图5中所示的美式气嘴转接头B，在其本体B1的第二端设有外螺纹B2，而第一端则设有美式气嘴内螺纹B0，该美式气嘴内螺纹B0中设有一阀塞B3与止泄环B4；将外螺纹B2旋入本发明的充气嘴1的内螺孔111后，使美式气嘴转接头B的第二端抵住软质垫片14(如图6D所示)形成气密作用，而后将美式气嘴U的外螺纹旋入美式气嘴转接头B的美式气嘴内螺纹B0，即可对美式气嘴U进行充气。

图4与图5中所示的美法双气嘴转接头C，是在本体C1的第一端与第二端分别设有第一外螺纹C2与第二外螺纹C3，第一端还设有法式气嘴内螺纹C01与止泄环C6；其第二端则设有美式气嘴内螺纹C02，以及设有阀塞C4与止泄环C5；当要对法式气嘴F充气时，如图6A所示，可将第二端的第二外螺纹C3旋入本发明的充气嘴1的内螺孔111，使美法双气嘴转接头C的第二端抵住软质垫片14形成气密作用，而后将法式气嘴F的外螺纹旋入法式气嘴内螺纹C01，即可对法式气嘴F进行充气。当要对美式气嘴U充气时，如图6B所示，可转换本体C1方向将第一端的第一外螺纹C2旋入本发明的充气嘴1的内螺孔111，使美法双气嘴转接头C的第一端抵住软质垫片14形成气密作用，而后将美式气嘴U的外螺纹旋入美式气嘴内螺纹C02，即可对美式气嘴U进行充气。

以上所述者仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图具以对本发明做任何形式上的限制，因此，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (4)

1.一种组合式充气嘴，其特征在于，包括有：

一旋帽，其内部设有由第一端往第二端依序邻接的一内螺孔、一第一内空间、一第二内空间与一通孔，其中，该第一内空间的第一内径大于该第二内空间的第二内径与内螺孔内径，该第二内空间的第二内径大于该通孔的第三内径但小于该内螺孔内径；

一中心管，具有一从第一端贯通至第二端的输气孔，该中心管的第一端设有一头部，该头部具有彼此分离且平行的一第一凸缘与一第二凸缘，该中心管的外径小于所述第三内径，该头部外径大于该第三内径但小于该第二内径，该头部的高度小于该第二内空间的深度，所述第一凸缘与第二凸缘之间形成一凹环沟，该凹环沟设置至少一止泄环，该中心管的第二端从该旋帽的第一端进入旋帽内并穿出该通孔，使该中心管的头部进入该第二内空间，且该止泄环密切靠贴于该第二内径形成气密。

2.如权利要求1所述的组合式充气嘴，其特征在于，进一步包含一具有一洞孔的软质垫片，该软质垫片的外径小于该第一内径但大于该内螺孔内径，该软质垫片被组合于该第一内空间。

3.如权利要求1所述的组合式充气嘴，其特征在于，所述中心管的第二端外径设有阶级结构。

4.如权利要求1所述的组合式充气嘴，其特征在于，所述中心管的第二端外径设有外螺牙。