CN103144798A - 一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置和包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置及卷烟条盒包装机，当压紧器（55）旋转到位时，压紧块与胶缸上设置的压紧块相啮合，弹簧（62）将定位销（61）的下端推入键槽中，定位销（61）的下端与键槽相配合，锁定压紧器（55）；当解除对压紧器（55）的锁定时，拉动拉手（66），带动定位销（61）的下端退出键槽，压紧器（55）能够旋转。本发明的装置及卷烟条盒包装机，在压紧胶缸后能够自动锁定，在自锁装置未解除定位功能时，压紧器无法转动，避免了外力因素引发胶缸前后位移发生变化，造成条盒商标纸上胶不良现象，彻底解决条盒商标纸粘合不良质量缺陷，减少了生产成本。

Description

一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置和包装机

技术领域

本发明涉及烟草机械技术领域，尤其涉及一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置和包装机。

背景技术

图1为现有技术中的条盒包装机的示意图。如图1所示，胶缸2安装在两根导轨3上，导轨3限制了胶缸的左右位置。胶缸2前后位置则由两个限位螺栓6进行限位，并由压紧器5通过压簧的弹力对胶缸2进行前后位置的定位。胶缸2上安装有检测螺钉8，检测螺钉8通过微动开关7用于检测胶缸2安装是否到位。

图2A和2B现有技术中条盒包装机的上胶示意图。涂胶辊1逆时针旋转，并从胶缸2内汲取胶水后经刮胶板去除多余的胶水，使涂胶辊1表面形成一层均匀的胶水层，上胶器9也是逆时针旋转，按调整要求其外圆表面与涂胶辊1的切平面距离为X＝0.05mm，在经过涂胶辊1时，汲取涂胶辊1表面的胶水，上胶器9在逆时针转动过程中，将表面的胶水涂在输送过程中如图2B所示的条盒商标纸的指定涂胶位置P上。

在设备运行过程中，如遇到烟包受堵，操作工在排除故障时，因打开如图3所示的毛刷板31，在操作过程易碰到胶缸手柄32，引起压紧器33周向位置发生微量错动，设备继续运行后，微量错动的压紧器33起不到对胶缸的压紧作用；而设备本身的震动及在设备运行久后，也可能导致压紧器33发生周向错动。致使涂胶辊与上胶器的距离X变大，当距离X大于0.05mm时，上胶器无法汲取涂胶辊表面的胶水，造成条盒商标纸无胶的现象，引起烟包条盒包装粘帖不良的质量缺陷。在出现以上其中任何一种情况下，胶缸位置位移量不大的时候，因微动开关的检测距离为1～2mm，其无法检测小于1mm的变动量。

当胶缸后退位置大于0.05mm而小于1mm时，微动开关无法对胶缸到位状态进行检测，只有当胶缸后退位置大于1mm时，微动开关才能检测胶缸不在正确位置，设备才会停机，而此时已有大量的不合格产品流入下道生产工序，造成原辅材料的极大浪费，而对不合格产品进行返工处理，又使操作工的劳动强度增大。

如图4所示，现有技术中的一种卷烟条盒包装机胶缸的防松锁紧装置由压簧41、压紧器42、胶缸43、微动开关44、支座45、法兰轴46、手柄47组成。法兰轴46通过圆锥销安装在支座45上，压紧器42与压簧41安装在法兰轴46上。

压紧器42由手柄47顺时针转动，在压簧41的作用下其上的压块A与胶缸43上的压块B相啮合从而压紧胶缸43，压紧器42最终的位置由法兰轴6上的限位销进行限位。而压紧器42未设计定位装置，在设备运行时或操作工在排除故障过程中，压紧器42均可能发生逆时针转动状况，使压紧器42上的压块A与胶缸43上的压块B脱离啮合，上胶器与涂胶辊距离变大，上胶器无法汲取涂胶辊表面的胶水，引起条盒商标纸无胶的质量缺陷。

针对质量隐患，需要一种更加可靠的卷烟条盒包装机胶缸的防松锁紧装置，保证设备运行的可靠性和产品质量。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的一个技术问题是提供一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，在压紧胶缸后能够自动锁定。

一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，包括：安装轴51、锁销装置53、压簧54、压紧器55、堵头56、手柄57和压紧块58；在所述安装轴51的第一端设置台阶；所述安装轴51的第二端与卷烟条盒包装机的支座固定连接；所述压紧器55套在所述安装轴51的第一端，并且，所述压紧器55的一端顶在所述台阶上；在所述压紧器55的另一端设置直径大于所述压紧器55中心孔直径的第一台阶孔；所述压簧54套在所述安装轴51的第一端，并设置在所述第一台阶孔中；所述堵头56与所述安装轴51的第一端的端面固定连接；所述压簧54的一端顶在所述第一台阶孔的底部，另一端顶在所述堵头56上；所述压紧块和所述手柄57设置在所述压紧器55的侧壁上；在所述压紧器55的侧壁上设置螺纹通孔，并在所述安装轴51的第一端的外圆上设置键槽；

所述锁销装置包括：拉手66、定位销61、弹簧62、螺套64和卡套63；所述定位销61和所述拉手66固定连接；所述螺套64的中心孔的直径大于所述卡套63的中心孔的直径；所述螺套64与所述卡套63固定连接；所述定位销61穿过所述螺套64的中心孔和所述卡套63的中心孔；所述拉手66设置在所述卡套63的外部；所述螺套62的外螺纹与所述螺纹通孔螺纹连接；所述定位销61设置凸台65，并且，所述凸台65位于所述螺套64的中心孔内；在所述螺套64的底端设置直径小于所述凸台65直径的第二台阶孔；所述弹簧62套在所述定位销61上，并设置在所述螺套64的中心孔中，其中，所述弹簧62的一端顶在所述凸台65上，另一端顶在所述卡套63上；所述定位销61的底端与所述凸台65下端面之间的长度大于所述第二台阶孔的长度；当所述压紧块与胶缸上设置的压紧块相配合时，所述弹簧62将所述定位销61的下端推入所述键槽中，所述定位销61的下端与所述键槽相配合，锁定所述压紧器55；当解除对所述压紧器55的锁定时，拉动所述拉手66，带动所述定位销61的下端退出所述键槽，所述压紧器55能够旋转。

根据本发明的装置的一个实施例，进一步的，所述锁销装置包括还包括：垫片和螺母；所述螺母与所述螺套64的外螺纹螺纹连接；所述垫片套在所述螺套64上，并且，所述垫片设在所述压紧器55和所述螺母之间。通过紧固所述螺母59，压紧所述垫片52。

根据本发明的装置的一个实施例，进一步的，所述定位销61和所述拉手66为焊接或螺纹连接；

根据本发明的装置的一个实施例，进一步的，所述螺套64与所述卡套62为焊接或螺纹连接。

根据本发明的装置的一个实施例，进一步的，所述螺纹通孔为M10X1的螺纹通孔。

根据本发明的装置的一个实施例，进一步的，所述垫片的内径为φ10mm,外径为φ15mm,厚度为2mm。

一种卷烟条盒包装机，包括如上所述的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置。

本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置及卷烟条盒包装机，在压紧胶缸后能够自动锁定，在自锁装置未解除定位功能时，压紧器无法转动，避免了外力因素引发胶缸前后位移发生变化，造成条盒商标纸上胶不良现象，彻底解决条盒商标纸粘合不良质量缺陷，减少了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的条盒包装机的示意图；

图2A和2B现有技术中条盒包装机的上胶示意图其中图1A为条盒包装机的结构示意图，图2A为条盒包装机的上胶示意图，图2B为商标涂胶示意图；

图3为现有技术中的条盒包装机排除故障的示意图；

图4为现有技术中的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置的示意图；

图5A和5B为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置的一个实施例的示意图；图5A为主视图，图5B为右视图。

图6为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中锁销装置的一个实施例的示意图；

图7A和7B为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中安装轴的一个实施例的示意图；其中7A为主视图，7B为剖面图；

图8为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中锥销的一个实施例的示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明进行更全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合图和实施例对本发明的技术方案进行多方面的描述。

图5A和5B为根据本发明的卷烟条盒包装机胶缸的定位锁紧装置的一个实施例的示意图。卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，包括：安装轴（也称为法兰轴）51、锁销装置53、压簧54、压紧器55、堵头56、手柄57和压紧块58。

在安装轴51的第一端设置台阶。安装轴51的第二端与卷烟条盒包装机的支座固定连接，可以使用螺纹连接，卡扣连接等等。

压紧器55套在安装轴51的第一端，并且，压紧器55的一端顶在台阶上。

在压紧器55的另一端设置直径大于压紧器55中心孔直径的第一台阶孔。压簧54套在安装轴51的第一端，并设置在第一台阶孔中。

堵头56与安装轴51的第一端的端面固定连接。压簧54的一端顶在第一台阶孔的底部，另一端顶在堵头56上。压紧块和手柄57设置在压紧器55的侧壁上。

在压紧器55的侧壁上设置螺纹通孔，并在安装轴51的第一端的外圆上设置键槽。

图6为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中锁销装置的一个实施例的示意图。

锁销装置包括：拉手66、定位销61、弹簧62、螺套64和卡套63。定位销61和拉手66固定连接。螺套64的中心孔的直径大于卡套63的中心孔的直径。

螺套64与卡套63固定连接。定位销61穿过螺套64的中心孔和卡套63的中心孔。

拉手66设置在卡套63的外部。螺套62的外螺纹与螺纹通孔螺纹连接。定位销61设置凸台65，并且，凸台65位于螺套64的中心孔内。

在螺套64的底端设置直径小于凸台65直径的第二台阶孔。弹簧62套在定位销61上，并设置在螺套64的中心孔中，其中，弹簧62的一端顶在凸台65上，另一端顶在卡套63上。

定位销61位于凸台65下方的长度大于第二台阶孔的长度。

当压紧器55旋转到位时，压紧块58与在胶缸上设置的压紧块相配合，其中，压紧块58与在胶缸上设置的压紧块可以采用现有技术中的多种配合方式，例如，在压紧块58设置凸块，在胶缸上设置的压紧块上设置定位槽，凸块与定位槽相配合；或者，在压紧块58设置凸块，在胶缸上设置的压紧块上设置定位孔，凸块与定位孔相配合；或者，在压紧块58和胶缸上设置的压紧块卡扣连接等等。

弹簧62将定位销61的下端推入键槽中，定位销61的下端与键槽相配合，锁定压紧器55。当解除对压紧器55的锁定时，拉动拉手66，带动定位销61的下端退出键槽，压紧器55能够旋转。

顺时针转动手柄57，当压紧器55旋转到位后，在压簧54的作用下将胶缸锁紧定位，同时锁销定位部分自动定位在安装轴51上的键槽内，使压紧器55避免了外力因素转动而改变位置，从而达到胶缸位置的自动锁紧固定效果；需要对胶缸拆卸时，需对锁销53先解除锁定，再逆时针转动手柄58，即可转动压紧器55，以便拆卸胶缸。

胶缸的安装方法：将胶缸放置在导轨上，将胶缸往前推入至限位螺栓处，此时应注意涂胶辊轴上齿轮与机座上的传动齿轮啮合是否正确；顺时针转动手柄，当压紧器转动到位后，锁销内的定位销轴将自动落入法兰轴的槽内，胶缸被自动锁定。

胶缸的拆卸方法：拉出锁销上的手柄，此时压紧器被解除锁定功能；逆时针转动手柄，压紧器3与胶缸解除压紧；拉出胶缸即可进行胶缸的拆卸。

其中，本发明中的“上”、“下”端等等，为附图中显示的方向。

本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，通过自锁装置实现压紧器自动定位功能，在自锁装置未解除定位功能时，压紧器无法转动，达到胶缸锁定的可靠性，彻底解决条盒商标纸粘合不良质量缺陷。

根据本发明的一个实施例，锁销装置包括还包括：垫片52和螺母59。螺母59与螺套64的外螺纹螺纹连接。垫片52套在螺套64上，并且垫片52设在压紧器55和螺母之间。定位销61和拉手66为焊接或螺纹连接。螺套64与卡套62为焊接或螺纹连接。

根据本发明的一个实施例，螺纹通孔为M10X1的螺纹通孔。垫片52的内径为φ10mm,外径为φ15mm,厚度为2mm。

图7A和7B为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中安装轴的一个实施例的示意图。

在压紧器加工一M10×1的螺纹通孔，并在安装轴上加工一键槽，该键槽与锁销配合用于定位压紧器，同时保证压紧器在锁紧时和松开时有适当的轴向移动量，键槽深度、宽度根据锁销来确定，长度根据手柄在锁紧时的移动量来确定。

在压紧器锁紧胶缸的时候，以圆心水平15度，在压紧器圆周上，对手柄压紧器欲钻孔，先进行平面铣削，便于定位钻孔，根据锁销在压紧器上的位置，设计一M10×1的螺纹通孔，用于固定锁销。

在未安装胶缸而自然锁紧位置时，根据锁销定位部分A1、B2的大小，在压紧器引φ5mm的通孔时，继续向下钻一深度为5mm的孔，即在法兰轴上引一φ5mm的孔，便于键槽的位置定位及铣削。取下压紧器后，根据引孔定位轴的位置并夹紧进行铣削，铣削一个深度为5mm，宽度为5mm,长度为10mm的键槽。

图8为根据本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置中锥销的一个实施例的示意图。使用锥销和一锁紧螺钉将安装轴与机座固定连接，可以使用螺尾锥度销，拆卸时只需利用的螺母将圆锥销取出，拆卸方便、快捷。

根据本发明的一个实施例，一种卷烟条盒包装机，包括如上的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置。

本发明的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置及卷烟条盒包装机，避免了外力因素引发胶缸前后位移发生变化，造成条盒商标纸上胶不良现象，彻底解决条盒商标纸粘合不良质量缺陷，减少了生产成本。

本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置，其特征在于，包括：

安装轴（51）、锁销装置（53）、压簧（54）、压紧器（55）、堵头（56）、手柄（57）和压紧块（58）；

在所述安装轴（51）的第一端设置台阶；所述安装轴（51）的第二端与卷烟条盒包装机的支座固定连接；所述压紧器（55）套在所述安装轴（51）的第一端，并且，所述压紧器（55）的一端顶在所述台阶上；在所述压紧器（55）的另一端设置直径大于所述压紧器（55）中心孔直径的第一台阶孔；所述压簧（54）套在所述安装轴（51）的第一端，并设置在所述第一台阶孔中；所述堵头（56）与所述安装轴（51）的第一端的端面固定连接；所述压簧（54）的一端顶在所述第一台阶孔的底部，另一端顶在所述堵头（56）上；所述压紧块和所述手柄（57）设置在所述压紧器（55）的侧壁上；在所述压紧器（55）的侧壁上设置螺纹通孔，并在所述安装轴（51）的第一端的外圆上设置键槽；

所述锁销装置包括：拉手（66）、定位销（61）、弹簧（62）、螺套（64）和卡套（63）；

所述定位销（61）和所述拉手（66）固定连接；所述螺套（64）的中心孔的直径大于所述卡套（63）的中心孔的直径；所述螺套（64）与所述卡套（63）固定连接；所述定位销（61）穿过所述螺套（64）的中心孔和所述卡套（63）的中心孔；所述拉手（66）设置在所述卡套（63）的外部；所述螺套（62）的外螺纹与所述螺纹通孔螺纹连接；

所述定位销（61）设置凸台（65），并且，所述凸台（65）位于所述螺套（64）的中心孔内；在所述螺套（64）的底端设置直径小于所述凸台（65）直径的第二台阶孔；所述弹簧（62）套在所述定位销（61）上，并设置在所述螺套（64）的中心孔内，其中，所述弹簧（62）的一端顶在所述凸台（65）上，另一端顶在所述卡套（63）上；所述定位销（61）的底端与所述凸台（65）下端面之间的长度大于所述第二台阶孔的长度；

当所述压紧块（58）与在胶缸上设置的压紧块相配合时，所述弹簧（62）将所述定位销（61）的下端推入所述键槽中，所述定位销（61）的下端与所述键槽相配合，锁定所述压紧器（55）；

当解除对所述压紧器（55）的锁定时，拉动所述拉手（66），带动所述定位销（61）的下端退出所述键槽，所述压紧器（55）能够旋转。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述锁销装置包括还包括：垫片（52）和螺母（59）；

所述螺母（59）与所述螺套（64）的外螺纹螺纹连接；

所述垫片套在所述螺套（64）上，并且，所述垫片（52）设在所述压紧器（55）和所述螺母（59）之间，通过紧固所述螺母（59），压紧所述垫片（52）。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于：

所述定位销（61）和所述拉手（66）为焊接或螺纹连接；

4.如权利要求3所述的装置，其特征在于：

所述螺套（64）与所述卡套（62）为焊接或螺纹连接。

5.如权利要求4所述的装置，其特征在于：

所述螺纹通孔为M10X1的螺纹通孔。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于：

所述垫片（52）的内径为φ10mm，外径为φ15mm，厚度为2mm。

7.一种卷烟条盒包装机，其特征在于：

包括如权利要求1至6任意一项所述的卷烟条盒包装机的胶缸防松锁紧装置。

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