CN208870580U - 一种枪管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气井射孔的器材,公开了一种枪管接头,包括接头主体,接头主体两端均设置有外螺纹,射孔枪管一端设置有与外螺纹适配的内螺纹,接头主体的圆周侧壁上设置有安装环,安装环上设置有用于推动射孔枪管朝向远离安装环一侧运动的抵紧装置。本实用新型具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,采用在安装环上设置的抵紧装置,推动射孔枪管朝向远离安装环一侧运动,从而外螺纹与内螺纹的螺纹面相互抵紧,减小射孔枪管与枪管接头连接处产生松动的可能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气井射孔的器材,特别涉及一种枪管接头。
背景技术
在石油行业中,用射孔弹射穿套管及水泥环,在岩体内产生孔道,从而建立地层与井筒之间的连通渠道的过程叫做射孔。射孔的主要目的是穿透套管和水泥环,打开储层,建立地层与井筒之间的连通,从而实现油井的正常生产。
实际应用中,不同深度的油井需要由不同长度的射孔枪进行射孔,而射孔枪长度的调整主要通过多根射孔枪管的拼接来实现,且相邻两根射孔枪管之间通过枪管接头进行连接。
此过程中由于射孔弹射出时,会产生震爆现象,射孔枪管震颤会导致相邻射孔枪管之间的连接处产生松动,存在射孔枪管脱落的可能性。
本实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种枪管接头,能够提高相邻射孔枪管之间连接的牢固度,减小射孔枪管与枪管接头连接处产生松动的可能性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种枪管接头,包括接头主体,所述接头主体两端均设置有外螺纹,射孔枪管一端设置有与外螺纹适配的内螺纹,所述接头主体的圆周侧壁上设置有安装环,所述安装环上设置有用于推动射孔枪管朝向远离安装环一侧运动的抵紧装置。
通过采用上述方案,在对射孔枪管进行拼接时,操作人员将两根射孔枪管分别旋入接头主体两端,使得两根射孔枪管连接,射孔枪管一端旋入接头主体一端后,设置在安装环上的抵紧装置会推动射孔枪管朝向安装环的一侧运动,使得外螺纹与内螺纹的螺纹面相互抵紧,增大了两者之间摩擦力,从而减小射孔枪管与枪管接头连接处产生松动的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述抵紧装置包括套设于所述接头主体上且一端与安装环固定的抵紧弹簧,所述抵紧弹簧远离安装环的一端抵紧在射孔枪管上。
通过采用上述方案,当射孔枪管一端嵌入限位槽时,射孔枪管将会抵触在抵紧弹簧远离安装环的一端,随着射孔枪管的不断旋入,抵紧弹簧将会不断形变后压缩;当射孔枪管拧紧在接头主体上后,此时抵紧弹簧处于压缩状态,抵紧弹簧具有恢复原状的弹性势能,使得抵紧弹簧对射孔枪管施加有一个使得射孔枪管远离安装环的力,从而使得内螺纹与外螺纹的螺纹面相互抵紧。
本实用新型的进一步设置为:所述抵紧装置还包括固定在所述安装环两侧的限位管、开设在所述限位管上的限位螺纹孔以及设置在所述限位螺纹孔中的限位螺栓,所述限位管内壁与所述接头主体外壁形成供射孔枪管嵌入的限位槽,所述抵紧弹簧位于限位槽内,且所述限位螺栓穿过限位螺纹孔的一端抵紧在射孔枪管外壁上。
通过采用上述方案,当射孔枪管拧入至在接头主体上时,射孔枪管一端嵌入限位槽后与抵紧弹簧抵触;当射孔枪管与接头主体拧紧后,操作人员通过将限位螺栓旋入限位螺纹孔,使得限位螺栓的一端抵紧在射孔枪管外壁上,从而对射孔枪管起到一定的固定作用,进一步减小了射孔枪管从接头主体上松动的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述限位管内壁上开设有环槽,所述环槽中设置有橡胶圈。
通过采用上述方案,当射孔枪管拧紧在接头主体上后,枪管的外壁将与橡胶圈抵触,此时橡胶圈会产生一定的形变,因此橡胶圈会对射孔枪管施加一个垂直于射孔枪管中心轴线的力,使得射孔枪管内壁抵紧在接头外壁上,抵紧时两者产生的摩擦力会限制射孔枪管的转动,从而减小射孔枪管松动的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述安装环的周侧且朝向安装环中心方向开设有至少三个卡槽。
操作人员将射孔枪管拧入接头主体一端时,由于两者均呈管状,没有很好的施力部位,导致无法较好地拧紧两者,从而产生松动的可能性;通过采用上述方案,操作人员可将工具嵌入卡槽中后固定接头主体,继而拧紧射孔枪管,实现射孔枪管较牢固地拧紧在接头主体上。
本实用新型的进一步设置为:射孔枪管靠近安装环的一端呈阶梯状,射孔枪管呈阶梯状的一端嵌入于限位槽内,且射孔枪管的侧壁与所述限位管的侧壁相平齐。
通过采用上述方案,当操作人员将射孔枪伸入油气井中时,减少射孔枪管端侧磕碰在油气井内壁上的可能性,从而减小射孔枪在油气井中损坏的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述限位管圆周侧壁设置有若干个手握块。
通过采用上述方案,当射孔枪管刚旋入接头主体时,操作人员可握住手握块,随后转动射孔枪管,从而能够较简便的将射孔枪管旋入接头主体。
本实用新型的进一步设置为:所述接头主体外壁上设有密封槽,所述密封槽中嵌入有密封圈。
当射孔枪在油气井中时,油气井中的油污可能流入至射孔枪内,影响射孔枪的工作;通过采用上述方案,密封圈可减小油污流至射孔枪内的可能性。
本实用新型的进一步设置为:所述接头主体两端圆周处设置有倒角。
通过采用上述方案,由于设置有倒角,使得接头主体两端的截面面积减小,使得射孔枪管与接头主体对合时,倒角的斜面可引导射孔枪管旋入至接头主体的一端上,方便操作人员安装。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.当射孔枪管一端旋入至接头主体一端后,设置在限位槽中的抵紧弹簧将对射孔枪管施加一个远离安装环的作用力,从而使得内螺纹与外螺纹抵紧,增大两者之间的摩擦力,而限位螺栓的一端抵紧在射孔枪管的外壁上,从而减小射孔枪管与接头主体松动的可能性;
2.操作人员将射孔枪管旋入至接头主体上时,先握住手握块后转动射孔枪管使得其旋入接头主体上,当初步拧紧后,操作人员可将工具嵌入卡槽中后固定接头主体,继而拧紧射孔枪管,实现射孔枪管较牢固地拧紧在接头主体上。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型剖视图。
附图标记:100、接头主体;110、安装环;111、卡槽;120、外螺纹;130、抵紧装置;131、限位管;132、抵紧弹簧;133、限位螺纹孔;134、限位螺栓;140、限位槽;150、手握块;161、环槽;162、橡胶圈;171、密封槽;172、密封圈;200、射孔枪管;210、内螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种枪管接头,参照图1,包括接头主体100,接头主体100中部的圆周侧壁上一体设置有与射孔枪管200的中心轴线重合的安装环110,同时安装环110圆周侧壁上均匀间隔开设有四个卡槽111。
参照图2,接头主体100两端均设置有外螺纹120,且射孔枪管200一端设置有与外螺纹120适配的内螺纹210,同时接头主体100两端圆周处设置有倒角,接头主体100和射孔枪管200之间通过外螺纹120和内螺纹210的配合固定在一起
安装环110上设置有用于推动射孔枪管200朝向远离安装环110一侧运动的抵紧装置130。抵紧装置130包括抵紧弹簧132,抵紧弹簧132套设在接头主体100上,同时抵紧弹簧132的一端安装在安装环110一侧上。
抵紧装置130还包括限位管131、限位螺纹孔133以及限位螺栓134;其中限位管131一体设置在安装环110两侧且限位管131的中心轴线与射孔枪管200重合,同时限位螺纹孔133设有三个,并且三个限位螺纹孔133均匀间隔开设在限位管131圆周侧壁上,限位螺栓134旋入在限位螺纹孔133中。
限位管131的内壁与接头主体100外壁形成供射孔枪管200一端嵌入的限位槽140,抵紧弹簧132位于限位槽140内,且限位螺栓134的一端抵紧在射孔枪管200的侧壁上;同时限位管131周侧一体设置有多个平行于限位管131中心轴线的手握块150,且限位管131内壁上开设有环槽161,环槽161中嵌入有橡胶圈162。
射孔枪管200嵌入限位槽140中的一端设置为阶梯状,且射孔枪管200侧壁与限位管131的侧壁相平齐;接头主体100两端且位于抵紧弹簧132与外螺纹120之间开设有密封槽171,同时密封槽171中嵌入有密封圈172,本实施例中的密封圈172为橡胶材质。
原理:射孔枪管200一端旋至接头主体100一端上时,此时射孔枪管200嵌入于限位槽140中,同时射孔枪管200抵触在抵紧弹簧132上,随着射孔枪管200的旋入抵紧弹簧132被不断压缩。
此时抵紧弹簧132的回弹力作用在射孔枪管200嵌入限位槽140中的一端上,使得射孔枪管200具有远离接头主体100的趋势,从而使得外螺纹120与内螺纹210的螺纹面相互抵紧,减小了射孔枪管200与接头主体100发生相对转动的可能性,从而减小了两者连接处产生松动的可能性。
随后操作人员将限位螺栓134旋入限位螺纹孔133,此时限位螺栓134一端穿过限位螺纹孔133后抵紧在射孔枪管200的外壁上,射孔枪管200能较好限位在接头主体100上,减小了射孔枪管200转动的可能性,进一步减小射孔枪管200与接头主体100连接处产生松动的可能性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种枪管接头,包括接头主体(100),其特征在于:所述接头主体(100)两端均设置有外螺纹(120),射孔枪管(200)一端设置有与外螺纹(120)适配的内螺纹(210),所述接头主体(100)的圆周侧壁上设置有安装环(110),所述安装环(110)上设置有用于推动射孔枪管(200)朝向远离安装环(110)一侧运动的抵紧装置(130)。
2.根据权利要求1所述的一种枪管接头,其特征在于:所述抵紧装置(130)包括套设于所述接头主体(100)上且一端与安装环(110)固定的抵紧弹簧(132),所述抵紧弹簧(132)远离安装环(110)的一端抵紧在射孔枪管(200)上。
3.根据权利要求2所述的一种枪管接头,其特征在于:所述抵紧装置(130)还包括固定在所述安装环(110)两侧的限位管(131)、开设在所述限位管(131)上的限位螺纹孔(133)以及设置在所述限位螺纹孔(133)中的限位螺栓(134),所述限位管(131)内壁与所述接头主体(100)外壁形成供射孔枪管(200)嵌入的限位槽(140),所述抵紧弹簧(132)位于限位槽(140)内,且所述限位螺栓(134)穿过限位螺纹孔(133)的一端抵紧在射孔枪管(200)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种枪管接头,其特征在于:所述限位管(131)内壁上开设有环槽(161),所述环槽(161)中设置有橡胶圈(162)。
5.根据权利要求4所述的一种枪管接头,其特征在于:所述安装环(110)的圆周侧壁上开设有至少三个卡槽(111)。
6.根据权利要求5所述的一种枪管接头,其特征在于:射孔枪管(200)靠近安装环(110)的一端呈阶梯状,射孔枪管(200)呈阶梯状的一端嵌入于限位槽(140)内,且射孔枪管(200)的侧壁与所述限位管(131)的侧壁相平齐。
7.根据权利要求6所述的一种枪管接头,其特征在于:所述限位管(131)圆周侧壁设置有若干个的手握块(150)。
8.根据权利要求1所述的一种枪管接头,其特征在于:所述接头主体(100)外壁上设有密封槽(171),所述密封槽(171)中嵌入有密封圈(172)。
9.根据权利要求1所述的一种枪管接头,其特征在于:所述接头主体(100)两端圆周处设置有倒角。
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