CN103133418B - 防逆流风扇模块及其防逆流装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种防逆流风扇模块及其防逆流装置，防逆流风扇模块设置于一固定架，且固定架装设于一散热系统的一风口。防逆流风扇模块包含一风扇、一壳体及一防逆流装置。壳体适于形成一容置空间以容置风扇；防逆流装置固定于风扇，并包含一框体及装设于框体的多个防逆流板。本发明的防逆流风扇模块及其防逆流装置具有模块化的元件，供使用者依需求进行组装，以缩短作业时间及降低生产成本。

Description

防逆流风扇模块及其防逆流装置

技术领域

本发明涉及一种防逆流风扇模块及其防逆流装置，特别涉及一种可依使用需求，进行模块化组装的防逆流风扇模块及其防逆流装置。

背景技术

由于科技的进步，现在多数企业内部所流通的文件，都皆以数字化数据为主，使其可更为方便地供作业人员取用及处理。而用以存储这些庞大数字数据的装置，便是我们通称为服务器的存储装置。为了保护这些数据且让这些数据能随时随地的被取用，服务器本体必须设置于一散热系统(如机柜)内，并处于24小时无休的运作状态。因此，借由防逆流风扇设备的设置，以降低散热系统内部工作环境的温度，避免服务器本体因过热而导致当机的情形发生，乃为业界最常使用的解决方案。

在现有的防逆流风扇设备中，其所具有的防逆流装置通常包含一框体及多个防逆流板，且所述多个防逆流板依序卡合于框体的多个孔洞，以防止流动的冷空气因逆流而影响到服务器的降温效率。然而，由于所述多个防逆流板是以人工直接卡扣的方式固定于框体的多个孔洞，且所述多个孔洞为结构简单的单一孔洞，故组装后存在有机构强度不足的问题。

此外，在组装防逆流装置的过程中，是利用框体的物理变形(如将具有多个孔洞的两端向外扳开)来达到将防逆流板卡合于框体的目的，故在卡合过程中稍一不慎，就有可能导致已安装好的防逆流板的再次脱落，从而增加组装过程的困难度并延长作业时间。

并且，现有的防逆流风扇设备并未具有模块化安装的功用，故特定尺寸的风扇仅可用以与相应大小的防逆流装置相结合固定，如此一来，一旦客户的需求有所改变，便得额外开发可满足该需要的组件或尺寸，从而导致生产成本的增加。

因此，如何提供一种防逆流风扇模块，使其具有更为便利的组装过程，同时也可更为方便地进行模块化组装，乃是当前的重要课题之一。

发明内容

本发明的一目的在于提供一种防逆流风扇模块，其具有模块化的元件，供使用者依需求进行组装，以缩短作业时间及降低生产成本。

为达上述目的，本发明所提供的一防逆流风扇模块包含一风扇、一壳体及一防逆流装置。壳体适于形成一容置空间以容置风扇，防逆流装置系固定于风扇，并包含一框体、装设于框体的多个防逆流板及一挡止部。其中，框体具有一第一侧边及与第一侧边相对的一第二侧边，第一侧边设置有多个孔洞，且第二侧边相对孔洞设置有多个卡槽。多个防逆流板各具有一枢轴及设置于枢轴的一挡板，枢轴具有一第一端及相对第一端的一第二端，第一端适于插入于第一侧边的孔洞，且第二端适于卡合于卡槽。挡止部设置于框体，用以顶持防逆流板的挡板，使防逆流板仅能朝单一开口方向摆动。

本发明的防逆流风扇模块具有模块化的元件，供使用者依需求进行组装，以缩短作业时间及降低生产成本。

为了让上述的目的、技术特征和优点能够更为本领域的普通技术人员所知悉并应用，下文以本发明的多个较佳实施例以及附图进行详细的说明。

附图说明

图1为本发明防逆流风扇模块的安装示意图；

图2A为本发明防逆流风扇模块的第一实施例的立体图；

图2B为本发明防逆流风扇模块的第一实施例的分解示意图；

图3A为本发明防逆流风扇模块的第二实施例的立体图；

图3B为本发明防逆流风扇模块的第二实施例的分解示意图；

图4A为本发明防逆流装置的前视图；

图4B为本发明防逆流装置的后视图；

图4C为本发明防逆流装置的分解示意图；

图5A为本发明防逆流装置的枢轴的第一端与框体的第一侧边的接合示意图；

图5B为图5A中的A处的放大示意图；

图5C为本发明防逆流装置的枢轴的第二端与框体的第二侧边的接合示意图；

图5D为图5C中B处的放大示意图；

图6A为本发明防逆流装置的防逆流板设置于挡止部的后端的示意图；

图6B为图6A的侧视图；

图6C为本发明防逆流装置的防逆流板设置于挡止部的前端的示意图；以及

图6D为图6C的侧视图。

其中，附图标记说明如下：

100防逆流风扇模块

200风扇

210插销

220弹性体

300壳体

310容置空间

320卡沟

330抽拔部

400防逆流装置

410框体

410a锁固孔

411第一侧边

413孔洞

413a插入侧

413b旋转侧

413c缺口

412第二侧边

414卡槽

414a前端

414b后端

420防逆流板

421枢轴

421a第一端

421b第二端

421c凸起

421d剖沟

422挡板

430挡止部

500风扇防护罩

510卡榫

520通孔

600固定架

D1第一直径

D2第二直径

D3第三直径

D4第四直径

D5第五直径

G1第一间隙

G2第二间隙

具体实施方式

如图1所示，本发明的一防逆流风扇模块100设置于一固定架600，且固定架600安装于一散热系统的一风口(图未示出)。如此一来，防逆流风扇模块100适于将外界的冷空气导入于散热系统中，借以降低散热系统内部的工作温度。需说明的是，于本发明中，前述的散热系统较佳为一服务器机柜系统，但并不以此为限。

如图2A及图2B所示，于本实施例中，防逆流风扇模块100包含一风扇200、一壳体300、一防逆流装置400及一风扇防护罩500。其中，壳体300适于形成一容置空间310以容置风扇200，防逆流装置400具有一框体410及装设于框体410的多个防逆流板420，且风扇防护罩500设置于风扇200及防逆流装置400间，以防止异物自外界吸入后会撞击风扇200，而导致风扇200的故障。

进一步而言，风扇防护罩500具有多个卡榫510，而壳体300具有多个卡沟320，且多个卡沟320相应于多个卡榫510设置，使两者可于结合后相互卡扣，达到将风扇防护罩500设置于风扇200及防逆流装置400之间，且风扇防护罩500固定于壳体300的目的。

风扇防护罩500的四个边角各具有一通孔520，而框体410内侧四个角落各具有一锁固孔410a，使四个插销210适于穿过锁固孔410a及通孔520，依序将防逆流装置400的框体410及风扇防护罩500固定于风扇200上。

当然，风扇200亦更可具有四个弹性体220，分别设置于风扇200的四个边角，使四个插销210经由四个弹性体220将防逆流装置400的框体410及风扇防护罩500固定于风扇200，而得以有效降低风扇200于运作时所产生的振动。此外，壳体300更可设置有一抽拔部330，以当防逆流风扇模块100的风扇200于损坏时，可方便维修人员轻易将该损坏的防逆流风扇模块100自固定架600移除，从而进行修护及更换的作业。

需特别说明的是，本发明的防逆流风扇模块100所具有的风扇200、壳体300、防逆流装置400及风扇防护罩500的材质皆为塑胶，如此一来，相对于其他使用金属材质制作的防逆流风扇装置，本发明的防逆流风扇模块100将具有更轻的安装重量，同时亦有助于吸收风扇200运转时所导致的结构振动。另一方面，由于本发明的防逆流风扇模块100具有模块化设置的特征，故其亦可依使用者的个别需求，弹性地组装内部各零组件。因此，相异于图2A及图2B所示的第一实施例，于图3A及图3B所示的第二实施例中，防逆流风扇模块100亦可舍弃风扇防护罩500，而仅由风扇200、壳体300及防逆流装置400等元件所构成，借以降低客户的采购成本。此外，由于第二实施例所揭示的风扇200、壳体300及防逆流装置400等元件间的空间连接关系皆相似于第一实施例，故于此便不多加赘述。

以下将针对本发明的防逆流风扇模块100所具有的防逆流装置400进行详细说明。

首先，请同时参阅图4A、图4B及图4C，防逆流装置400具有框体410、多个防逆流板420及一挡止部430。框体410具有一第一侧边411及相对于第一侧边411的一第二侧边412，第一侧边411设有多个孔洞413，且第二侧边412相对第一侧边411的多个孔洞413设有多个卡槽414。多个防逆流板420各具有一枢轴421及设置于枢轴421的一挡板422，且枢轴421包含具有一第一直径D1的一第一端421a具有一第二直径D2的一第二端421b(请参阅图5A、图5B、图5C及图5D)，其中，第一端421a适于插入于第一侧边411的孔洞413，而第二端421b适于插入于第二侧边412的卡槽414。此外，挡止部430设置于框体410，用以顶持防逆流板420的挡板422，使多个防逆流板422仅能朝单一开口方向摆动。

请合并参阅图5A、图5B、图5C及图5D，前述的枢轴421的第一端421a更具有二凸起421c，且水平设置于第一端421a的相对二侧。而框体410的第一侧边411的多个孔洞413更各具有一插入侧413a及相对插入侧413a的一旋转侧413b，其中插入侧413a面对第二侧边412，并具有一第三直径D3，而旋转侧413b则具有一第四直径D4。

插入侧413a具有水平设置的二缺口413c，且二缺口413c相应于第一端421a的二个凸起421c设置。同时，插入侧413a所具有的第三直径D3相同或略大于第一端421a的第一直径D1，且旋转侧413b的第四直径D4相同或略大于第一端421a的二个凸起421c所具有的一第五直径D5。

如此一来，当欲将防逆流板420的枢轴421的第一端421a插入于第一侧边411的孔洞413时，需先将第一端421a的二个凸起421c对应于插入侧413a的二个缺口413c，此时，由于插入侧413a所具有的第三直径D3相同或略大于第一端421a的第一直径D1，故第一端421a将可无阻碍地自插入侧413a水平进入至第一侧边411的孔洞413内，而后到达旋转侧413b。接着，由于旋转侧413b的第四直径D4相同或略大于第一端421a的二个凸起421c所具有的第五直径D5，故二个凸起421c将被限制在旋转侧413b内，使枢轴421的第一端421a仅可在旋转侧413b内进行转动。

另一方面，第二侧边412的多个卡槽414各具有一前端414a及相对前端414a的一后端414b，前端414a所具有的一第一间隙G1略小于第二直径D2，且后端414b所具有的一第二间隙G2略大于第二直径D2。同时，枢轴421的第二端421b具有贯穿第二端421b的中心的一剖沟421d，使枢轴421的第二端421b在经由卡槽414的前端414a至后端414b时，可借由第二端421b向内凹陷的轻微变形，得以通过前端414a并卡合于后端414b中。

因此，借由前述枢轴421的第一端421a及第二端421b分别与第一侧边411的孔洞413及第二侧边412的卡槽414的卡合方式，组装人员将更容易地把防逆流板420组装于框体410中，且避免因框体410的变形而导致防逆流板420的脱落情形。

如图2B及图6A、图6B所示，于本发明中，防逆流装置400所具有的挡止部430设置于框体410的底部，用以顶持防逆流板420的挡板422，使防逆流板420仅能朝单一方向(相同于入风方向)摆动，故当风扇200有所损坏时，防逆流板420的挡板422便可阻挡于入风口，避免由其他风扇导入的冷空气会由该损坏处流出，进而影响散热系统的运作。同理，如图6C及图6D所示，当防逆流板420仅能朝单一方向(相同于出风方向)摆动时，防逆流板420的挡板422便可阻挡于出风口，避免由其他风扇排出的热空气会由该损坏处流入，进而提高散热系统的运作温度。

综上所述，本发明的防逆流风扇模块除可模块化安装，让使用者能依需求设置外，各主要元件皆采用塑胶材料及弹性体的设置，也有助于降低风扇运转时所产生的振动。此外，本发明所揭示的防逆流装置因为具有更易于组装的防逆流板，故更可进一步提高生产效率及缩短作业工时，从而降低生产成本。

上述的实施例仅用来例举本发明的实施态样，以及阐释本发明的技术特征，并非用来限制本发明的保护范畴。任何本领域普通技术人员可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本发明所主张的范围，本发明的保护范围应以权利要求书为准。

Claims (20)

1.一种防逆流风扇模块，适于设置于一固定架，该固定架装设于一散热系统的一风口，其特征在于，该防逆流风扇模块包含：

一风扇；

一壳体，适于形成一容置空间以容置该风扇；以及

一防逆流装置，固定于该风扇，并包含一框体及装设于该框体的多个防逆流板；

其中，该框体具有一第一侧边及与该第一侧边相对的一第二侧边，该第一侧边设置有多个孔洞，且该第二侧边相对所述多个孔洞设置有多个卡槽，其中该第一侧边的所述多个孔洞还分别具有一插入侧及相对该插入侧的一旋转侧，该插入侧面对该第二侧边，具有一第三直径，且该旋转侧具有一第四直径。

2.如权利要求1所述的防逆流风扇模块，其中该防逆流风扇模块还包含一风扇防护罩，该风扇防护罩设置于该风扇及该防逆流装置之间。

3.如权利要求2所述的防逆流风扇模块，其中该风扇防护罩具有多个卡榫，所述多个卡榫适于相应卡扣于该壳体的多个卡沟。

4.如权利要求3所述的防逆流风扇模块，其中该风扇防护罩的四个边角各具有一通孔。

5.如权利要求4所述的防逆流风扇模块，其中该防逆流装置的该框体内侧四个角落各具有一锁固孔，且四个插销适于分别依序穿过该锁固孔及该通孔，将该框体、该风扇防护罩固定于该风扇。

6.如权利要求5所述的防逆流风扇模块，其中该风扇还具有四个弹性体，所述四个弹性体分别设置于该风扇的四个边角，以相应将所述四个插销固定于该风扇。

7.如权利要求4所述的防逆流风扇模块，其中该风扇、该壳体、该防逆流装置及该风扇防护罩的材质为塑胶。

8.如权利要求1所述的防逆流风扇模块，其中该防逆流装置的该框体内侧四个角落各具有一锁固孔，且四个插销适于穿过该锁固孔，将该框体固定于该风扇。

9.如权利要求8所述的防逆流风扇模块，其中该风扇还具有四个弹性体，所述四个弹性体分别设置于该风扇的四个边角，以相应将所述四个插销固定于该风扇。

10.如权利要求9所述的防逆流风扇模块，其中该风扇、该壳体及该防逆流装置的材质为塑胶。

11.如权利要求1所述的防逆流风扇模块，其中该壳体具有一抽拔部。

12.一种防逆流装置，使用于一防逆流风扇模块，其特征在于，该防逆流装置包含：

一框体，具有一第一侧边及与该第一侧边相对的一第二侧边，该第一侧边设置有多个孔洞，且该第二侧边相对所述多个孔洞设置有多个卡槽，其中该第一侧边的所述多个孔洞还分别具有一插入侧及相对该插入侧的一旋转侧，该插入侧面对该第二侧边，具有一第三直径，且该旋转侧具有一第四直径；

多个防逆流板，各具有一枢轴及设置于该枢轴的一挡板，该枢轴具有一第一端及相对该第一端的一第二端，该第一端适于插入于该第一侧边的该孔洞，且该第二端适于卡合于该卡槽；以及

一挡止部，设置于该框体，用以顶持该防逆流板的该挡板，使所述多个防逆流板仅能朝单一开口方向摆动。

13.如权利要求12所述的防逆流装置，其中该枢轴的该第一端具有一第一直径，且该枢轴的该第二端具有一第二直径。

14.如权利要求13所述的防逆流装置，其中该枢轴的该第一端还具有二个凸起，且所述二个凸起水平设置于该第一端的相对两侧。

15.如权利要求14所述的防逆流装置，其中该插入侧具有水平相对设置的二个缺口，且所述二个缺口相应于该第一端的所述二个凸起。

16.如权利要求15所述的防逆流装置，其中该插入侧所具有的该第三直径相同或略大于该第一端的该第一直径，且该旋转侧的该第四直径相同或略大于该第一端的所述二个凸起所具有的一第五直径。

17.如权利要求16所述的防逆流装置，其中该枢轴的该第一端经由该插入侧水平插入于该孔洞后，该枢轴适于借由所述二个凸起于该旋转侧内转动。

18.如权利要求13所述的防逆流装置，其中该卡槽具有一前端及相对该前端的一后端，且该枢轴的该第二端适于经由该前端卡合于该卡槽。

19.如权利要求18所述的防逆流装置，其中该前端所具有的一第一间隙略小于该第二直径，且该后端所具有的一第二间隙略大于该第二直径。

20.如权利要求19所述的防逆流装置，其中各该枢轴的该第二端具有一剖沟，且该剖沟贯穿该第二端的中心。