CN103132070A - 一种钨合金制品的修复方法 - Google Patents

一种钨合金制品的修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103132070A
CN103132070A CN2011103954253A CN201110395425A CN103132070A CN 103132070 A CN103132070 A CN 103132070A CN 2011103954253 A CN2011103954253 A CN 2011103954253A CN 201110395425 A CN201110395425 A CN 201110395425A CN 103132070 A CN103132070 A CN 103132070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tungsten alloy
repair
repair method
product
sintering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011103954253A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103132070B (zh
Inventor
修伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai meilixin New Material Co., Ltd
Original Assignee
ZHUHAI MILLISON NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHUHAI MILLISON NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHUHAI MILLISON NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201110395425.3A priority Critical patent/CN103132070B/zh
Publication of CN103132070A publication Critical patent/CN103132070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103132070B publication Critical patent/CN103132070B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

一种钨合金制品的修复方法,主要包括以下几个步骤:1、把钨合金制品上的缺陷处清理干净;2、涂上同牌号材质的混合粉修复料:修复料各组分的体积比∶混合粉∶水∶有机胶=7∶2∶1∶3、再把涂有修复料的修复品放入烧结炉中,进行完全合金化烧结。修复完成进行后续成形加工。本发明可将钨合金压制坯、烧结坯、经加工的半成品中,存在和产生缺陷的残、次、废品,处理修复转变为优良品。另外,还可将形状比较复杂的,无法模压成形(较适用于体积较大的制品)制品,分解成形,再组合为一体。

Description

一种钨合金制品的修复方法
技术领域:本发明涉及一种金属制品的修复方法,尤其是一种钨合金制品的修复方法。
背景技术:已知目前,采用粉末冶金方法制造和生产的钨-镍-铁基高比重合金(以下简称钨合金),生产制造过程中,压制生坯和烧结熟坯上存在有缺损、缺陷的残破品时,比较常规的处理方法是:1、压制生坯:一般是将其粉碎过筛按比例混入未经压制的粉末中使用;另外,经脱脂的生坯破碎后,还需经更复杂的工艺先要将成形剂排除后,按比例掺入原始粉中,再加入成形剂使用;2、烧结熟坯和半成品:在无法满足产品要求和后续加工需要的情况下,只能将其作为废料处理,或改为能够满足需要的其它用途。
第一种处理方法的缺陷是,在把生坯破碎制成粉末的过程中,极易混入外来杂质,给制取的产品带来不利的影响;第二种处理方法的缺陷:很显然,这样给制造者带来比如:材料、能源、人工等多方面巨大的损失和浪费。
发明内容:针对上述现有技术的不足,本发明提供了一种简单实用的钨合金制品修复方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种钨合金制品的修复方法,主要包括以下几个步骤:
1、把钨合金制品上的缺陷处清理干净;
2、涂上同牌号材质的混合粉修复料:修复料各组分的体积比:混合粉:水:有机胶=7:2:1;
3、再把涂有修复料的修复品放入烧结炉中,进行完全合金化烧结,修复完成进行后续成形加工。
本发明可将钨合金压制坯、烧结坯、经加工的半成品中,存在和产生缺陷的残、次、废品,处理修复转变为优良品。另外,还可将形状比较复杂的,无法模压成形(较适用于体积较大的制品)制品,分解成形,再组合为一体。
具体实施方式:
一种钨合金制品的修复方法,主要包括以下几个步骤:
1、把钨合金制品上的缺陷处清理干净;
2、涂上同牌号材质的混合粉修复料:修复料各组分的体积比:混合粉:水:有机胶=7:2:1,比例可根据粘稠度进行进一步调整。涂料修补区比相邻无缺陷区略高0.5~1mm左右,根据缺陷的大小按烧结收缩程度控制。
3、再把涂有修复料的修复品放入烧结炉中,进行完全合金化烧结。修复完成进行后续成形加工。

Claims (2)

1.一种钨合金制品的修复方法,主要包括以下几个步骤:
(1)、把钨合金制品上的缺陷处清理干净;
(2)、涂上同牌号材质的混合粉修复料:修复料各组分的体积比:混合粉:水:有机胶=7:2:1;
(3)、再把涂有修复料的修复品放入烧结炉中,进行完全合金化烧结,修复完成进行后续成形加工。
2.如权利要求1所述的一种钨合金制品的修复方法,其特征在于:进行第(2)步骤时,涂料修补区比相邻无缺陷区略高0.5~1mm。
CN201110395425.3A 2011-12-03 2011-12-03 一种钨合金制品的修复方法 Active CN103132070B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110395425.3A CN103132070B (zh) 2011-12-03 2011-12-03 一种钨合金制品的修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110395425.3A CN103132070B (zh) 2011-12-03 2011-12-03 一种钨合金制品的修复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103132070A true CN103132070A (zh) 2013-06-05
CN103132070B CN103132070B (zh) 2015-08-12

Family

ID=48492501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110395425.3A Active CN103132070B (zh) 2011-12-03 2011-12-03 一种钨合金制品的修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103132070B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3873308A (en) * 1971-01-06 1975-03-25 Valentin Nikolaevich Bakul Method for the elimination of erosion failures on the surfaces of high pressure-high temperature devices
CN1962128A (zh) * 2005-11-10 2007-05-16 顾林发 致密钨合金粉末冶金生产工艺
CN101635210A (zh) * 2009-08-24 2010-01-27 西安理工大学 一种钨铜-铜整体式电触头材料缺陷修复方法
CN102091859A (zh) * 2010-12-28 2011-06-15 西安华山钨制品有限公司 一种高密度钨合金复杂零件的成型工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3873308A (en) * 1971-01-06 1975-03-25 Valentin Nikolaevich Bakul Method for the elimination of erosion failures on the surfaces of high pressure-high temperature devices
CN1962128A (zh) * 2005-11-10 2007-05-16 顾林发 致密钨合金粉末冶金生产工艺
CN101635210A (zh) * 2009-08-24 2010-01-27 西安理工大学 一种钨铜-铜整体式电触头材料缺陷修复方法
CN102091859A (zh) * 2010-12-28 2011-06-15 西安华山钨制品有限公司 一种高密度钨合金复杂零件的成型工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103132070B (zh) 2015-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102896316B (zh) 用颗粒状粉末压制成型的金刚石锯片的制作工艺
CN110215997B (zh) 一种低粉尘的机制砂石工艺
CN103645526B (zh) 一种五棱镜的生产工艺
CN104308157A (zh) 一种粉末冶金工艺方法
CN101530917B (zh) 由粉冶纯钨材料构成的不规则零件结构的制造方法
CN103920879A (zh) 一种稀土磁粉颗粒近净成型加工工艺
DE50202426D1 (de) Verfahren zur herstellung eines werkstückes mit exakter geometrie
CN1243120C (zh) 一种超薄高平整度钼片加工方法
CN108766754A (zh) 一种新型的钕铁硼的生产工艺
CN104801714A (zh) 一种气体割嘴的制造方法
CN103614731A (zh) 一种激光快速成形修复复合轧辊方法
CN101920413A (zh) 热锻模堆焊修复用药芯焊丝
CN103132070A (zh) 一种钨合金制品的修复方法
CN101972848B (zh) 高钴硬质合金真空烧结专用涂料及其制备、使用方法
CN102994922B (zh) 一种ta7钛合金饼材的制备方法
CN106637198A (zh) 基于激光增材制造的具有梯度耐磨涂层的模具的制备方法
Usera et al. Redesign and manufacturing of a metal towing hook via laser additive manufacturing with powder bed
CN102350501A (zh) 低温低压制备金刚石节块的还原热压成型方法
CN204604995U (zh) 一种金刚石串珠的石墨模具
JP2012116672A5 (zh)
CN104175127A (zh) 一种汽车连杆模具的生产工艺
CN203664668U (zh) 一种超薄越宽硬质合金产品用烧结舟皿
CN203343196U (zh) 包裹金刚石高温烧结体的拉丝模
CN103567725B (zh) 一种延缓铑扩散的铂铑复合材料制备方法
CN102974959B (zh) 冷作模具刃口修复用焊条

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 519000, Guangdong, Zhuhai province National hi tech Zone, science and technology innovation, Coastal Science and technology eight, No. 21-22, plant No. 1, 1

Patentee after: Zhuhai meilixin New Material Co., Ltd

Address before: 519000, Guangdong, Zhuhai province National hi tech Zone, science and technology innovation, Coastal Science and technology eight, No. 21-22, plant No. 1, 1

Patentee before: Zhuhai Millison New Material Technology Co., Ltd.