CN103129111A - 印刷用网版的网布及用于印刷太阳能电池电极的网版 - Google Patents
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Abstract
一种印刷用网版的网布及用于印刷太阳能电池电极的网版,所述网布包含:多条第一网线、第二网线与第三网线。所述第一网线沿着一第一方向延伸。所述第二网线及第三网线都沿着一第二方向延伸,并与第一网线交织结合,且第三网线的表面性质与第二网线的表面性质不同,使该网布上由所述第三网线所构成的局部区域易于辨识。本发明通过部分的网线有不同的表面性质而易于辨识,从而能成为切割网布的参考基准并且有利于后续判断张网角度,提升切割网布及张网制版作业的便利性,并且方便管理网布。
Description
技术领域
本发明涉及一种网版及网布,特别是涉及一种用于印刷太阳能电池电极的网版,及印刷用网版的网布。
背景技术
已知太阳能电池的电极是利用网版印刷成型,所述电极通常包含至少一条主导线(又称为bus bar),以及多条垂直于所述主导线且彼此平行间隔的延伸导线(又称为finger bar)。参阅图1、图2,为一种印刷用网版,包含:一个由多条网线编织成的网布11、一个结合在该网布11外围且图未示出的外框,以及一与该网布11结合并由光阻材料制成的乳剂层12。该网布11的网线分别为多个大致呈前后向斜向延伸的第一网线111,以及多个与所述第一网线111垂直且交错编织的第二网线112。该乳剂层12具有多个彼此间隔且上下贯穿的长形穿槽121(图中只示出一个),而且穿槽121的延伸方向与第一网线111之间非平行,使穿槽121与第一网线111的延伸方向之间夹一锐角。印刷电极时,将电极浆料涂布在该网布11上,利用一刮刀刮压该电极浆料,使浆料通过网布11的网目及该乳剂层12的穿槽121而披覆在电池表面,后续通过高温烧结即可使浆料硬化而形成电极。
由于穿槽121的形状,以及穿槽121延伸方向与网线之间的夹角,会影响成型出的电极导线的延伸方向及形状完整性,因此穿槽121与网布11张网角度的搭配设计相当重要。参阅图3(资料来源:中国台湾“印刷科技”第二十三卷第四期的文章“网印制版检定制程与品质控制”第30页,引用ZBF技术手册的图),图(a)、(b)、(c)分别显示三种网版,每一网版的乳剂层12的穿槽121的延伸方向与其第一网线111的夹角θ分别为22.5°、45°及0°,图(d)、(e)、(f)则是分别对应使用图(a)、(b)、(c)的网版而印刷出的电极导线10。经由实验发现,利用图(a)网版印刷出的电极导线10形状最完整、品质最好,而图(c)的穿槽121与第一网线111为平行设置,印刷出的电极品质不佳。因此目前在制作网版时,必须使该网布11的第一网线111与乳剂层12的穿槽121之间夹一角度。
参阅图4,而网布出厂时是成卷设置,并且由作业人员将成卷的大面积网布(下称大网布13)切割成多个符合所需面积的网布(下称小网布14)。切割时会以大网布13的边缘线131、132作为0度参考线,再将一辅助角度板15邻靠所述边缘线131、132而设置,并搭配图未示出的尺规等工具,以斜向角度切割定义出方形的小网布14,使切割出的小网布14的四个边缘线140与其网线形成不同延伸方向。后续由制版人员将小网布14以其四边为正向的方式拿取并张网,使网线成为斜向延伸,并使后续形成的乳剂层的穿槽也是正向延伸,即可使穿槽延伸方向与网线方向形成夹角。
参阅图5,当然,该大网布13可以切割出许多小网布,但是当第一个小网布14切割后,要切割第二个小网布14’时,由于大网布13前侧的边缘线131已远离该第二个小网布14’的位置,所以此时辅助角度板15仅能贴靠该大网布13左侧的边缘线132作为0度参考线,比起切割第一个小网布14是以两个边缘线131、132作为0度参考线而言,切割第二个小网布14’以及后续其它小网布时,容易有切割角度误差。另一方面,当最左侧的三个小网布切割完成后,要切割出第二排的小网布时,由于左侧边缘线132距离第二排的预定切割区较远,此时作业人员会将大网布13的左侧残余区域130切除,以重新切割定义出一前后向延伸的边缘线132’作为0度参考线,但由于此为人为操作定义,有可能产生较大的误差。
简单来说,因为网布的网线极细且排列紧密,加上所有网线都是相同形态及相同颜色,使网线的延伸方向不容易用肉眼辨认,所以切割时才需要借助网布的边缘线作为0度参考线,但是当切割位置距离边缘线较远时,会造成切割对位上的困难,使切割角度有误差。
此外,对于将切割后的小网布进行张网制版的作业人员而言,虽然小网布已形成有预定的网布角度,但是因为网线延伸方向不易用肉眼辨认,因此在仅参考小网布的边缘线的情况下张网,还是可能造成张网角度有误差。
综上所述,在网布的网线角度难以判断的情况下,无论是前段的切割网布作业,或是后段的张网制版作业,都有所不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网线延伸方向及延伸角度易于辨识,并能提升切割网布及张网制版作业的便利性的印刷用网版的网布,以及包含有该网布并且用于印刷太阳能电池电极的网版。
本发明印刷用网版的网布,包含:多条沿着一个第一方向延伸的第一网线,以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与第一网线交织结合;其中,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与第一网线交织结合,且第三网线的表面性质与第二网线的表面性质不同;所述第一网线、第二网线与第三网线结合而形成该网布后,该网布还包含二个左右间隔的第一侧边,以及二个前后间隔并连接在所述两第一侧边之间的第二侧边;所述第一侧边的延伸方向不平行于该第一方向,所述第二侧边的延伸方向不平行于该第二方向。
较佳地,本发明印刷用网版的网布,所述表面性质为颜色或粗糙度。
较佳地,本发明印刷用网版的网布,所述第一侧边的延伸方向与该第一方向的一个锐角夹角为15°~75°。
本发明还提供另一种印刷用网版的网布,包含:多条沿着一个第一方向延伸的第一网线,以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与第一网线交织结合;其中,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与第一网线交织结合,且第三网线的表面性质与第二网线的表面性质不同。
较佳地,本发明印刷用网版的网布,所述表面性质为颜色或粗糙度。
较佳地,本发明印刷用网版的网布,所述第一网线、第二网线及第三网线结合成为一个主网体,该网布还包含一个连接且围绕在该主网体周围的外围网体。
本发明用于印刷太阳能电池电极的网版,包含:一个网布,以及一个与该网布结合并具有至少一个穿槽的乳剂层;该网布包括多条沿着一个第一方向延伸的第一网线,以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与第一网线交织结合;其中,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与第一网线交织结合,且第三网线的表面性质与第二网线的表面性质不同。
较佳地,本发明用于印刷太阳能电池电极的网版,还包含一个组装在该网布周围的外框。
较佳地,本发明用于印刷太阳能电池电极的网版,所述表面性质为颜色或粗糙度。
较佳地,本发明用于印刷太阳能电池电极的网版,所述表面性质为颜色或粗糙度;所述第一网线、第二网线及第三网线结合成为一个主网体,该网版还包含一个连接且围绕在该主网体周围的外围网体,以及一个组装在该外围网体周围的外框。
本发明的有益效果在于:通过部分的网线有不同的表面性质,使该网布的局部区域不同于其它区域而易于辨识,从而能成为切割网布的参考基准并且有利于后续判断张网角度,提升切割网布及张网制版作业的便利性,并且方便管理网布。
附图说明
图1是一种已知网版的局部俯视示意图。
图2是沿图1的2-2线所取的剖视图。
图3的(a)、(b)、(c)显示三种不同的网版,(d)、(e)、(f)是分别对应使用图(a)、(b)、(c)的网版而印刷出的电极导线。
图4是一流程示意图,显示在一大网布上切割出一个小网布的过程。
图5是图4的大网布的示意图,图中假想线界定出预定切割出多个小网布的区域。
图6是本发明印刷用网版的网布的第一及第二较佳实施例的局部俯视示意图。
图7是取自图6的一圆形假想线圈围出的区域的放大示意图。
图8是本发明的另一种印刷用网版的网布的俯视示意图,并且是由图6所示的大面积网布所切割出。
图9是一俯视示意图,显示本发明用于印刷太阳能电池电极的网版的一较佳实施例。
图10是图9网版的局部剖视图。
图11是本发明印刷用网版的网布的第三较佳实施例的俯视示意图,同时显示该网布与其它元件结合而构成本发明的网版。
图12是该第三较佳实施例的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件以相同的编号来表示。
参阅图6、图7,本发明印刷用网版的网布2的第一较佳实施例,包含:多条第一网线21、多条第二网线22以及多条第三网线23。
所述第一网线21皆沿着一第一方向31延伸,所述第二网线22则沿着一与该第一方向31不同的第二方向32延伸,而且每一第二网线22与每一第一网线21交织结合。在本实施例中,该第一方向31为前后方向,该第二方向32为左右方向,进而与该第一方向31垂直,因此所述第二网线22与第一网线21也互相垂直。当然,在制造上会有微小误差而且也容许公差的存在,因此第二网线22与第一网线21之间也可能并非真正垂直,但交角接近90度。
所述第三网线23沿着该第二方向32延伸并与所述第二网线22并排,每一第三网线23与每一第一网线21交织结合,且第三网线23的表面性质与第二网线22的表面性质不同,本实施例所述的表面性质不同,是指颜色不同。本实施例的第三网线23实际上是多条一组地前后相邻,进而形成第三网线区域230,且相邻的两个第三网线区域230被第二网线区域220隔开。由于第三网线23与第二网线22的颜色不同,因此观察整个网布2,可以明显看到第三网线23所形成的不同色块。
实际上本发明的第一网线21、第二网线22及第三网线23都是以相同材质制成,例如不锈钢、铜或铝等金属线,或者也可以使用塑胶网线。以不锈钢金属线为例,所述第一网线21与第二网线22呈现不锈钢的原色,第三网线23则通过额外的加工处理,例如浸镀其它颜色的液体,使第三网线23表面呈现不同色彩。在编织网布2时,只要在预定形成不同色彩的区域选用第三网线23来编织,即可制成本发明所需要的网布2。
需要说明的是,为了方便示意,图6的第三网线23以粗线绘出,但实际上第三网线23的线径可与第一网线21及第二网线22相同。此外,第三网线23的数量与配置密度可以自由调整,图6的配置方式仅是示意,不以此为限。
该网布2在一开始制成出厂时为大面积设置,后续必需切割成多个符合所需面积的小块网布,为了方便区分,以下将由该网布2切割出的网布编号为2’。由于所述第三网线23使该网布2的特定区域具有不同颜色而易于辨识,作业人员可以清楚看到第三网线23的延伸线条、延伸方向,第三网线23进而可以作为切割的0度参考线,以利于切割角度判断,此时配合辅助角度板、尺规等工具进行斜向切割,即可方便且精确地切割出所需角度的网布2’。
当要再度切割出另一个小面积的网布2’时,由于该大面积的网布2上还是保留有第三网线23构成的异色区块,因此同样可以借由第三网线23作为0度参考线,使尺规等工具方便对位与切割。当最左侧的多个网布2’都切割完成后,若要在该网布2上重新切割出一条新的边缘线20也相当方便,因为只要以第三网线23为基准,使切割出的边缘线20垂直于各个第三网线23即可。
参阅图8,所述被切割出的网布2’同样包含第一网线21、第二网线22及第三网线23,而且网线21~23结合而形成该网布2’后,该网布2’还包含二个左右间隔的第一侧边24,以及二个前后间隔并连接在所述两第一侧边24之间的第二侧边25。所述第一侧边24的延伸方向不平行于该第一方向31,所述第二侧边25的延伸方向不平行于该第二方向32。由于后续的制程及拿取网布2’时,是以第一侧边24、第二侧边25的直线延伸方向为正向,因此图8示意的网布2’已将第一方向31及第二方向32转一角度值而成为斜向延伸,以使第一侧边24及第二侧边25为正向延伸。当然,网布的各个侧边或方向究竟为正向或斜向,与网布摆放角度有关,不需作严格限制。对于本发明而言,重要的是各个侧边及方向之间的相对关系。
在该网布2’中,所述第一侧边24为前后直向延伸,所述第二侧边25为左右直向延伸并垂直第一侧边24。而第一方向31为前后向斜伸,第二方向32为左右向斜伸。其中,该第一方向31与第一侧边24的延伸方向的一个锐角夹角θ1为15°~75°,此也相当于该第二方向32与第二侧边25的延伸方向的锐角夹角。而所述夹角θ1较佳为22.5°(67.5°)或30°(60°)。
参阅图8、图9、图10,本发明用于印刷太阳能电池电极的网版4的一较佳实施例,包含:该被切割出的网布2’、一个组装在该网布2’周围的外框41,以及一个与该网布2’结合并朝下延伸成薄膜状的乳剂层42,该乳剂层42由光阻材料制成,并具有至少一个长向延伸的穿槽421,所述穿槽421的形态与数量可依需求设计,不需限制。且上述的乳剂层42所铺设的面积范围可依不同网版用途等的需要而调整,所以不受本发明的说明与图式的限制。
在将网布2’与该外框41结合的张网制版过程中,由于网布2’上有第三网线23所形成的异色区域,可以明显看到第三网线23的延伸线条与延伸方向,使制版人员易于判断网布2’角度,使张网角度正确。而后续形成的乳剂层42的穿槽421会沿着第一侧边24的方向正向延伸,即可使穿槽421与第一网线21的延伸方向形成一个锐角夹角θ2,而且θ2等于该夹角θ1,为15°~75°,所述夹角θ2较佳为22.5°(67.5°)或30°(60°),在此角度限定下可以使印刷出的电极具有较佳的品质。
需要说明的是,图8、图9中的第三网线23的数量与配置密度仅是示意,不以此为限。同理,本发明各图式中的网线数量、密度、尺寸比例、网目大小也仅是示意,不以此为限。
综上所述,借由第三网线23使网布的特定区域形成不同颜色,可以作为网布切割时的0度参考线,提升切割角度的精确度;也可以作为后续制版时辅助辨识网布角度的参考线,方便制版人员直接以肉眼快速地辨识网布角度,使张网角度精确。因此本发明的网布设计,无论在前段切割网布作业,或是切割网布后的管理与角度辨识都相当方便。
参阅图6,本发明印刷用网版的网布的第二较佳实施例,与该第一较佳实施例的结构大致相同,而且第三网线23的表面性质也是与第二网线22的表面性质不同,只是本实施例所述的表面性质为粗糙度。本实施例的各个网线21~23同样可以使用相同材质,只是必需针对第三网线23作额外的表面粗糙化加工,使第三网线23与第二网线22的粗糙度不同,因此当各个网线21~23编织成本发明的网布2后,该网布2上形成该表面性质不同于其它区域的第三网线区域230,使切割网布2的作业人员能方便地判断第三网线23所在位置,并以第三网线23作为切割时的0度参考线。
当网布2切割出多个小网布之后,对于各个小网布而言,同样可以因为第三网线区域230易于被辨识到,进而能配合尺规在第三网线23上作测量而得知张网角度。
换句话说,第三网线23表面为粗糙化型态时,作业人员可通过触感或特殊照光设备判别出第三网线23,并搭配尺规等工具而可进行如上述的相关工作。而在一般状态下,以粗糙化代替颜色区分的方式,可令网布外观具有较一致的划一性,可供不同厂商制作生产时,依各自的所需而选用肉眼易于辨识颜色网线或是粗糙化型态的网线,方便且具经济效益。
更进一步说明,于上述本发明第一、第二实施例的网版的制作上,并不受限于上述说明的限制,其中,当网布与外框结合时,也可以采取网布正放不动的方式来摆放(例如使网线方向相对于网布四边为正放),并将外框依所需的角度转动调整后与网布贴合,并于网布与外框间的贴合处以粘胶来结合即可。也就是说,若以上述网布正放不动而转动外框来对位该网布时,本发明网布上具有颜色或是粗糙度的网线正可作为外框转动时衡量彼此角度的基准点,借此可精准的评估外框与网布两者间摆放的角度与位置是否正确,从而可确保网版制作的精度,更可降低制作的时间。当然,上述网布与外框的主从转动的结合关系,可视厂商生产制造或其他的需要而为相应的调配,并无绝对主从的限制,因而具有较高的机动性与便利性,从而有利于生产、制造并降低成本。
综上所述,本发明的精神在于:通过部分的网线有不同的表面性质,使该网布的局部区域不同于其它区域而易于辨识,从而能成为切割网布的参考基准并且有利于后续判断张网角度。本发明不须限定所述的表面性质为何,除了实施例所举的颜色或粗糙度以外,只要能使网布的局部区域易于辨识,皆为本发明的保护范围。
参阅图11、图12,本发明印刷用网版的网布的第三较佳实施例,是一个由两种不同材料结合成的复合网布,该网布包含:一个由金属制成的主网体5,以及一个连接且围绕在该主网体5周围的外围网体6。其中,该主网体5的结构等同于该第一较佳实施例的图8所示的网布结构,因此该主网体5实际上就是由所述第一网线21、第二网线22以及第三网线23结合而成。该外围网体6是由非金属材料制成,例如塑胶网、尼龙网等等,使该外围网体6的伸缩弹性优于该主网体5的伸缩弹性,该外围网体6与该主网体5之间是通过粘胶7(仅示意于图11)粘着固定。
而利用本实施例复合网布所制作成的网版,该乳剂层42仍然是对应该主网体5而披覆,该外框41则安装在该外围网体6的周围,该主网体5未与该外框41接触,因此该主网体5不会受到该外框41的牵制。当刮刀刮压该网布时,主要是借由该外围网体6的伸缩弹性而变形,进而能往下移动并贴合待印刷的电池表面,由于该主网体5的移动是受该外围网体6带动,该主网体5本身的弹性变形量较少,因此在多次印刷后,该主网体5也不易因为变形或松弛,从而确保该乳剂层42的品质,维持乳剂层42的图案精度。本实施例的网布设计有利于应用在精密的印刷制程,例如用于正面指状电极(finger bus)的双层印刷,使印刷出的电极具有较大的高宽比,可减少遮光面积、降低接触电阻,提升转换效率。
当然,本实施例同样借由该主网体5的部分网线有不同于其它网线的表面性质,达到与该第一较佳实施例相同的功效,在此不再详述。
此外,本发明第三实施例的复合网布于制作时,在主网体5于最初裁切时,通过具有颜色或是粗糙度的网线作为主网体5裁切的基准,借此提升了整体的裁切精度,从而于主网体5与外围网体6粘合时,可免除上述需额外校准的工作,大大提升了工作效率并降低了生产成本。当然,在由主网体5与外围网体6构成的复合网布的精确结合下,网版的外框与此复合网布的组装就可以更迅速且准确,从而让网布的主网体5于刮印时所受的印刷方向相对于网版外框的侧边方向具有平行的设计,也就是说,此复合网布与网版外框之间具有相对方正的位置关系。又因该复合网布与外框之间都采用正放而无须预先转动任一者来调整角度的组装方式,使得此复合网版于制作上具有便利、快速、低成本等优势。
Claims (10)
1.一种印刷用网版的网布,包含:多条沿着一个第一方向延伸的第一网线以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与所述第一网线交织结合;其特征在于,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与所述第一网线交织结合,且所述第三网线的表面性质与所述第二网线的表面性质不同;所述第一网线、所述第二网线与所述第三网线结合而形成该网布后,该网布还包含二个左右间隔的第一侧边以及二个前后间隔并连接在所述第一侧边之间的第二侧边;所述第一侧边的延伸方向不平行于该第一方向,所述第二侧边的延伸方向不平行于该第二方向。
2.根据权利要求1所述的印刷用网版的网布,其特征在于,所述表面性质为颜色或粗糙度。
3.根据权利要求1或2所述的印刷用网版的网布,其特征在于,所述第一侧边的延伸方向与该第一方向的一个锐角夹角为15°~75°。
4.一种印刷用网版的网布,包含:多条沿着一个第一方向延伸的第一网线以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与所述第一网线交织结合;其特征在于,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与所述第一网线交织结合,且所述第三网线的表面性质与所述第二网线的表面性质不同。
5.根据权利要求4所述的印刷用网版的网布,其特征在于,所述表面性质为颜色或粗糙度。
6.根据权利要求4或5所述的印刷用网版的网布,其特征在于,所述第一网线、所述第二网线及所述第三网线结合成为一个主网体,该网布还包含一个连接且围绕在该主网体周围的外围网体。
7.一种用于印刷太阳能电池电极的网版,包含:一个网布以及一个与该网布结合并具有至少一个穿槽的乳剂层;该网布包括多条沿着一个第一方向延伸的第一网线以及多条沿着一个与该第一方向不同的第二方向延伸的第二网线,所述第二网线与所述第一网线交织结合;其特征在于,该网布还包含多条沿着该第二方向延伸并与所述第二网线并排的第三网线,所述第三网线与所述第一网线交织结合,且所述第三网线的表面性质与所述第二网线的表面性质不同。
8.根据权利要求7所述的用于印刷太阳能电池电极的网版,其特征在于,该网版还包含一个组装在该网布周围的外框。
9.根据权利要求7或8所述的用于印刷太阳能电池电极的网版,其特征在于,所述表面性质为颜色或粗糙度。
10.根据权利要求7所述的用于印刷太阳能电池电极的网版,其特征在于,所述表面性质为颜色或粗糙度;所述第一网线、所述第二网线及所述第三网线结合成为一个主网体,该网版还包含一个连接且围绕在该主网体周围的外围网体以及一个组装在该外围网体周围的外框。
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