CN103128930A - 热流道整体吊装系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热流道整体吊装系统,包括分流板、模具接头和外围装置,所述分流板上设有动力元件以及加热元件,在所述分流板上还设有线槽,分别引向所述模具接头和外围装置,所述动力元件的管道以及加热元件的电线均设于该线槽内。该热流道整体吊装系统结构简单,组装和拆模都非常方便,大大提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热流道整体吊装系统。
背景技术
目前,所使用的热流道系统,电源线、感温线、油管或气管以及分流板喷嘴均单独设计,这就造成分流板和模具接头以及外围装置之间连线过多,不仅装配复杂,拆模也复杂,生产效率较低。
发明内容
为了克服上述缺陷,本发明提供了一种热流道整体吊装系统,该热流道整体吊装系统结构简单,组装和拆模都非常方便,大大提高生产效率。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热流道整体吊装系统,包括分流板、模具接头和外围装置,所述分流板上设有动力元件以及加热元件,在所述分流板上还设有线槽,分别引向所述模具接头和外围装置,所述动力元件的管道以及加热元件的电线均设于该线槽内。这样,电线和管道均通过线槽形成一个整体,可以一次装配到模具中,大大节约了组装时间、拆模时间,提高了生产效率。
作为本发明的进一步改进,所述线槽的材质为铝材和钢材之一。
作为本发明的进一步改进,所述动力元件为油缸和气缸之一。
作为本发明的进一步改进,所述电线至少为电源线和感温线之一。
作为本发明的进一步改进,所述分流板的喷嘴也设于所述线槽内。
本发明的有益效果是:通过设计单独的线槽,放置各种电源线、感温线以及油管或气管以及分流板喷嘴等零件,使其形成一个整体,可以一次装配到模具中,大大节约组模时间、拆模时间,提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
结合附图,作以下说明:
1——分流板 2——模具接头
3——外围装置 4——动力元件
5——线槽 6——管道
7——电线
具体实施方式
如图1,一种热流道整体吊装系统,包括分流板1、模具接头2和外围装置3,所述分流板上设有动力元件4以及加热元件,在分流板上还设有线槽5,分别引向模具接头和外围装置,动力元件的管道6以及加热元件的电线7均设于该线槽内。这样,电线和管道均通过线槽形成一个整体,可以一次装配到模具中,大大节约了组装时间、拆模时间,提高了生产效率。
优选的,上述线槽的材质为铝材和钢材之一。
优选的,上述动力元件为油缸和气缸之一。
优选的,上述电线至少为电源线和感温线之一。
优选的,上述分流板的喷嘴也设于所述线槽内。
Claims (5)
1.一种热流道整体吊装系统,包括分流板(1)、模具接头(2)和外围装置(3),所述分流板上设有动力元件(4)以及加热元件,其特征在于:在所述分流板上还设有线槽(5),分别引向所述模具接头和外围装置,所述动力元件的管道(6)以及加热元件的电线(7)均设于该线槽内。
2.根据权利要求1所述的热流道整体吊装系统,其特征在于:所述线槽的材质为铝材和钢材之一。
3.根据权利要求1或2所述的热流道整体吊装系统,其特征在于:所述动力元件为油缸和气缸之一。
4.根据权利要求1或2所述的热流道整体吊装系统,其特征在于:所述电线至少为电源线和感温线之一。
5.根据权利要求1或2所述的热流道整体吊装系统,其特征在于:所述分流板的喷嘴也设于所述线槽内。
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2011
- 2011-11-28 CN CN201110382633XA patent/CN103128930A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130605 |