CN103128788A

CN103128788A - 废料提取装置

Info

Publication number: CN103128788A
Application number: CN2011103997013A
Authority: CN
Inventors: 张明
Original assignee: SUZHOU YUANDEFU TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU YUANDEFU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2011-12-05
Filing date: 2011-12-05
Publication date: 2013-06-05

Abstract

本发明提供一种废料提取装置，其包括：提取刀，所述提取刀包括：本体，其侧向突伸形成有环状的定位装置；辊轴，其沿所述本体纵长方向自本体的两端突伸而出；本体上设置有粘性层；所述废料提取装置还具有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述粘性层的表面相切。本发明通过粘性层来提取模切产品生产过程中产生的废料，并用刮刀对被粘附在粘性层上的废料进行进一步的去除，简化了废料提取装置的结构，工艺流程得到改善，降低了制造成本。

Description

废料提取装置

技术领域

本发明涉及一种提取装置，尤其涉及一种应用于模切产品的废料提取装置。

背景技术

模切产品一般包括一层离型纸、保护层以及位于两者之间的粘性层。模切产品广泛应用在汽车制造、电子行业，尤其是平面显示器、移动数码行业中。根据电子产品内部框架的形状，利用特定形状的模切刀冲压或滚动方式模切出特定的形状。然后剥离表层的保护层，将模切产品贴覆在电子产品的内部框架上，接着剥下离型纸，最后将电子产品的外壳利用粘性层的粘性牢固地固定电子产品的内部框架与外壳。这种组装方式不需要采用螺接的方式连接电子产品的外壳与内部框架，从而有利于电子产品的朝着薄型化发展，使电子产品的轻薄，提高产品的美观度。

在模切产品的生产过程中，模切产品是由模切刀从原材料上切割而成，因此，在模切产品的生产过程中，往往会产生废料。废料产生后通常还无法与模切产品分离，需要后续工艺步骤对产生的废料进行去除。但现有技术中，去除工艺一般比较复杂，且设备造价昂贵。

有鉴于此，有必要对去除废料的设备予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废料提取装置，本发明的废料提取装置通过设置粘性层，对废料进行提取，被粘附在粘性层上的废料通过刮刀去除，简化了废料提取设备的结构。

为实现上述发明目的，本发明的一种废料提取装置，其包括：

提取刀，所述提取刀包括：

本体，其侧向突伸形成有环状的定位装置；

辊轴，其沿所述本体纵长方向自本体的两端突伸而出；

本体上设置有粘性层；所述废料提取装置还具有刮刀，所述刮刀的刀刃与所述粘性层的表面相切。

作为本发明的进一步改进，所述刮刀与提取刀旋转时的旋转方向所呈的夹角θ为锐角或直角。

作为本发明的进一步改进，所述废料提取装置的下部设有传送带。

作为本发明的进一步改进，所述本体上凸伸形成有环状的突出部。

作为本发明的进一步改进，所述突出部上突伸有若干凸台，所述粘性层位于所述凸台上。

作为本发明的进一步改进，所述凸台为矩形或正方形。

作为本发明的进一步改进，所述本体为圆柱体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过粘性层来提取模切产品生产过程中产生的废料，并用刮刀对被粘附在粘性层上的废料进行进一步的去除，简化了废料提取装置的结构，工艺流程得到改善，降低了制造成本。

附图说明

图1为本发明废料提取装置一具体实施方式的立体示意图；

图2为图1中虚线部分的放大图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或结构上的等效变换或替代均属于本发明的保护范围。

如图1所示，为本发明的废料提取装置100的立体示意图，其包括：提取刀10，该提取刀10包括：本体11，其侧向突伸形成有环状的定位装置111，沿本体11纵长方向自本体11的两端还突伸而出形成有辊轴112，本实施方式中，本体11为圆柱体。上述定位装置11的作用为辅助提取刀100的固定和定位，进而使提取刀100在以转动方式提取废料时能够稳固的转动。

在实际的生产过程中，提取刀10可通过辊轴112安装于固定板(未图示)上，同时，辊轴12与动力设备(未图示)相连，在动力设备的带动下，提取刀10以辊轴12的轴线为转轴进行旋转。

配合参照图2所示，为图1中虚线部分的放大图。提取刀10上还设置有粘性层1121，优选地，提取刀10的本体上侧向凸伸形成有环状的突出部112，突出部112上突伸有若干凸台1120，凸台1120的数量可根据生产的模切产品来决定，其形状也可相应的设计为矩形或正方形等。上述粘性层1121位于凸台1120上。

本发明的废料提取装置100还设有刮刀20，该刮刀20的刀刃21与上述粘性层1121的表面相切，以刮去提取刀10的粘性层1121上粘附的模切产品的废料。优选地，所述刮刀20与提取刀10旋转时的旋转方向所呈的夹角θ为锐角或直角。

废料提取装置100的下方还设有传送带200，该传送带200用于收集刮刀20刮下的废料，并将其运走。

废料提取装置100对废料的提取是通过如下方式实现的：提取刀10在动力装置的带动下以辊轴12的轴线为转轴做旋转运动，未去除废料的模切产品在提取刀10的下方依次通过，当提取刀10的粘性层1121与废料相接触时，废料由于粘性层1121的粘性作用被粘附在粘性层1121上，并随着提取刀10的旋转运动与模切产品相分离，从而达到提取废料的目的。当粘附有废料的粘性层1121转到刮刀20所处的位置时，由于刮刀20与粘性层1121的表面相切，随着粘性层1121的继续旋转，废料会被阻挡在刮刀20的一侧，当粘性层1121转过刮刀20所处的位置时，废料与其完全分离，粘性层1121又可实现对下一组模切产品废料的提取。

当刮刀20一侧的废料达到一定程度时，废料会在重力作用下，从刮刀20上脱落，掉在下方的传送带200上，并随着传送带200的移动被运走。

如凸台1120的数量为多个，粘性层1121的数量也为多个，当一块粘性层1121粘取废料随着提取刀100的旋转运动离开模切产品后，另一块粘性层1121随着旋转运动靠近下一组模切产品，按照上述工作方式进行废料的提取。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种废料提取装置(100)，其包括：

提取刀(10)，所述提取刀(10)包括：

本体(11)，其侧向突伸形成有环状的定位装置(111)；

辊轴(112)，其沿所述本体(11)纵长方向自本体(11)的两端突伸而出；其特征在于：

本体(11)上设置有粘性层(1121)；所述废料提取装置(100)还具有刮刀(20)，所述刮刀(20)的刀刃(21)与所述粘性层(1121)的表面相切。

2.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述刮刀(20)与提取刀(10)旋转时的旋转方向所呈的夹角θ为锐角或直角。

3.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述废料提取装置(100)的下部设有传送带(200)。

4.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述本体(10)上凸伸形成有环状的突出部(112)。

5.根据权利要求4所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述突出部(112)上突伸有若干凸台(1120)，所述粘性层(1121)位于所述凸台(1120)上。

6.根据权利要求5所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述凸台(1120)为矩形或正方形。

7.根据权利要求1所述的废料提取装置(100)，其特征在于：所述本体(11)为圆柱体。