CN103128314B - inconel706冷加工方法 - Google Patents

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Abstract

inconel706冷加工方法，本发明涉及冷加工方法。本发明是要解决现有加工技术加工后的表面质量存在缺陷，易发生安全事故的问题。方法：一、测量；二、将试环落于胎具止口内；三、用端面车刀车削试环上端面；四、用外圆车刀车削试环外圆面。本发明方法提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。本发明用于冷加工inconel706。

Description

inconel706冷加工方法
技术领域
本发明涉及冷加工方法。
背景技术
加工镍基高温合金一般都比较困难，现有的加工技术仅考虑如何容易去掉加工余量问题，而对加工后的表面质量很少考虑。而且对加工参数，设备条件都没有具体明确的要求。Inconel高温合金零件，一般运行在高温高压环境中，如果表面有缺陷，在机组运行过程中，这些缺陷会逐步扩大，导致零件碎裂，发生安全事故。
发明内容
本发明是要解决现有加工技术加工后的表面质量存在缺陷，易发生安全事故的问题，而提供inconel706冷加工方法。
inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：
一、测量试环内孔尺寸，对称测量8～10点，取平均值；
二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm～0.02mm，止口深为15mm～16mm，径向宽为25mm～26mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；
三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；
四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。
其中步骤二中利用0.1mm塞尺不能伸入判定试环下端面与胎具紧密接触。
本发明的有益效果是：本发明通过对加工后的表面质量进行理化分析，确定加工的合理性。对加工过程的机床，刀具，加工条件，加工参数做了进一步的量化规定，使得加工过程固化，加工质量能保持很好的一致性和稳定性；加工inconel706合金轮盘，提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。
本发明用于冷加工inconel706。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举的具体实施方式，还包括各具体实施方式之间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：
一、测量试环内孔尺寸，对称测量8～10点，取平均值；
二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm～0.02mm，止口深为15mm～16mm，径向宽为25mm～26mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；
三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；
四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。
本实施方式通过对加工后的表面质量进行理化分析，确定加工的合理性。对加工过程的机床，刀具，加工条件，加工参数做了进一步的量化规定，使得加工过程固化，加工质量能保持很好的一致性和稳定性；加工inconel706合金轮盘，提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤三中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar，冷却液质量浓度为4%～10%，冷却液不含Cl离子。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：步骤三中切削参数为：Vc=183m/min～274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm～0.5mm。其它与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤三中车刀是陶瓷圆刀片，直径为6mm～12mm、正前角≥7°。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤三中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤四中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar，冷却液质量浓度为4%～10%，冷却液不含Cl离子。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤四中切削参数为：Vc=183m/min～274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm～0.5mm。其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤四中车刀是陶瓷圆刀片，直径为6mm～12mm、正前角≥7°。其它与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤四中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。其它与具体实施方式一至八之一相同。
采用以下实施例验证本发明的有益效果：
实施例一：
本实施例inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：
一、测量试环内孔尺寸，对称测量8点，取平均值；
二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm，止口深为15mm，径向宽为25mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；
三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；
四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。
本实施例车刀车削的冷却液压力为4.2bar，冷却液质量浓度为10%，冷却液不含Cl离子；切削参数为：Vc=183m/min、f=0.5mm/rev、ap=0.5mm；车刀是陶瓷圆刀片，直径为12mm、正前角为7°；车刀的材料为；Si-Al-O-N。
本实施例加工完的端面、外圆表面，用线切割的方式取试样，做金相检测分析以下各项指标：
1.检测表面粗糙度，Ra1.6～3.2；
2.检测表面残余应力拉应力深度不超过0.05mm；
3.晶粒变形曾不超过0.01mm；
3.检测白色侵蚀层不超过0.008mm；
4.检测热影响区域深度不超过0.1mm；
5.检测硬化层深度不超过0.1mm；
6.检测表面没有任何裂纹。
本发明通过对加工后的表面质量进行理化分析，确定加工的合理性。对加工过程的机床，刀具，加工条件，加工参数做了进一步的量化规定，使得加工过程固化，加工质量能保持很好的一致性和稳定性；加工inconel706合金轮盘，提高了表面质量，减少了加工废品率，提高了inconel706零件精加工表面的质量，减少了不符合要求的废品产生。

Claims (9)

1.inconel706冷加工方法，其特征在于inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的：
一、测量试环内孔尺寸，对称测量8～10点，取平均值；
二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口，径向间隙为0mm～0.02mm，止口深为15mm～16mm，径向宽为25mm～26mm，将试环落于胎具止口内，试环下端面与胎具紧密接触；
三、用端面车刀车削试环上端面；试环上端面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环上端面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量；
四、用外圆车刀车削试环外圆面；试环外圆面剩余0.5mm余量时，换新刀片车削，车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时，再换新刀片，再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时，再换新刀片，车削掉0.1mm余量，完成inconel706冷加工方法。
2.根据权利要求1所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤三中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar，冷却液质量浓度为4%～10%，冷却液不含Cl离子。
3.根据权利要求2所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤三中切削参数为：Vc=183m/min～274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm～0.5mm。
4.根据权利要求3所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤三中车刀是陶瓷圆刀片，直径为6mm～12mm、正前角≥7°。
5.根据权利要求4所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤三中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。
6.根据权利要求5所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤四中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar，冷却液质量浓度为4%～10%，冷却液不含Cl离子。
7.根据权利要求6所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤四中切削参数为：Vc=183m/min～274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm～0.5mm。
8.根据权利要求7所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤四中车刀是陶瓷圆刀片，直径为6mm～12mm、正前角≥7°。
9.根据权利要求8所述的inconel706冷加工方法，其特征在于步骤四中车刀的材料为Alumina +TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。
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