CN103127878A - 一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，主要由动力控制箱、以及设置在动力控制箱侧壁的颗粒生成装置构成，所述颗粒生成装置正上方连接有进料斗，且进料斗的底部与颗粒生成装置的内部导通。本发明的优点是加工简单，生产成本低，维修简单。

Description

一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机

技术领域

本发明涉及颗粒生产设备，具体是指一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。根据结构和工作原理又分为 CF型回转带式冷凝造粒机 、平形双螺杆挤出机、 转鼓干燥制片机 、对辊干法造粒机（简称对辊造粒机）、 对齿造粒机、盘式真空冷凝造粒机等。

在医药生产应用中，常常需要生产颗粒药品，如各种冲调药品。上述的各种造粒机常常在生产药品时会产生堵塞现象，不利于生产使用，生产效率低下。为此，我们需要一种方便拆卸的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机。

发明内容

本发明的目的是提供结构简单、成本低、可随意搬置、维修方便的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：包括动力控制箱、以及设置在动力控制箱侧壁的颗粒生成装置、以及设置在颗粒生成装置正上方的进料斗，所述进料斗与颗粒生成装置的内部导通；且进料斗的四个面均安装有磁铁；所述动力控制箱包括外壳体，以及设置在外壳体内部且依次与颗粒生成装置连接的减速箱、机座电机。

所述颗粒生成装置包括连接于外壳体的轴承架，所述轴承架主要由两个面对称排布的圆盘，以及贯穿圆盘的左连轴节和右连轴节构成；所述左连轴节和右连轴节均与减速箱连接；所述左连轴节的外表面和右连轴节的外表面分别套装有左滚筒和右滚筒；所述左滚筒和右滚筒的正下方设置有筛网，所述圆盘与进料斗连接，且所述进料斗设置在圆盘正上方。

所述筛网与左滚筒和右滚筒之间存在间隙。

所述左连轴节的轴线与右连轴节的轴线互相平行，且所述左滚筒的轴线与右滚筒的轴线互相平行，且所述左滚筒与右滚筒之间存在间隙。

所述两圆盘之间还设置有两个对称的筛网夹管，所述筛网夹管开有长槽口，所述筛网的两端嵌入长槽口内部，所述筛网夹管的轴线与圆盘平面垂直。

本发明是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

在化学药品方面用作混合的粉末被研磨成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

本发明的构造不适应于固体、流质、浆状或磨碎之用。

网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。

本发明的使用方法：开动机器，将混合料倒入进料斗内，由于左滚筒何右滚筒在减速机的驱动下进行旋转，而产生摇摆作用，压挤物料通过筛网形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网易损。

本发明中，外壳体为一独立长方体，外壳体前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

颗粒制造装置：左滚筒和右滚筒横卧装置在进料斗下面，左滚筒和右滚筒之间的间隙正处于进料斗出料口的正下方。

圆盘为活动式，装拆时，只要将圆盘拆下，左滚筒和右滚筒可抽出。

筛网夹管：装置左滚筒和右滚筒的两旁，且筛网夹管的轴线与左滚筒和右滚筒的轴线平行，筛网夹管用钢管制造，中间开有一条长槽口，筛网的两端嵌入长槽口内，筛网夹管可移动，转动松紧可以调节。

本发明的优点是加工简单，生产成本低，维修简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明俯向结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中的标号分别表示为：1、动力控制箱；2、进料斗；12、机座电机；11、减速箱；7、轴承架；6、左连轴节；5、右连轴节；61、左滚筒；51、右滚筒；4、筛网；3、筛网夹管；21、磁铁。

具体实施方式

    下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明实施方式不限于此。

实施例1

如图1、2所示，一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，主要由动力控制箱1、以及设置在动力控制箱1侧壁的颗粒生成装置构成，所述颗粒生成装置正上方连接有进料斗2，且进料斗2的底部与颗粒生成装置的内部导通。

所述动力控制箱1主要由外壳体，以及设置在外壳体内部且依次连接的机座电机12、减速箱11构成，所述减速箱11与颗粒生成装置连接。

所述颗粒生成装置包括连接于外壳体的轴承架7，所述轴承架7主要由两个面对称排布的圆盘，以及贯穿圆盘的左连轴节6和右连轴节5构成；所述左连轴节6和右连轴节5均与减速箱11连接；所述左连轴节6的外表面套装有左滚筒61，右连轴节5的外表面套装有右滚筒51；所述左滚筒61和右滚筒51的正下方设置有筛网4，且所述筛网4与左滚筒61和右滚筒51之间存在间隙；所述圆盘与进料斗2连接，且所述进料斗2设置在圆盘正上方。

所述左连轴节6的轴线与右连轴节5的轴线互相平行，且所述左滚筒61的轴线与右滚筒51的轴线互相平行，且所述左滚筒61与右滚筒51之间存在间隙。

所述两圆盘之间还设置有两个对称的筛网夹管3，所述筛网夹管3开有长槽口，所述筛网4的两端嵌入长槽口内部，所述筛网夹管3的轴线与圆盘平面垂直。

本发明是一种用旋转筒的摇摆作用，通过筛网4、可以将潮湿的粉末原料研成颗粒，亦可广泛地用作粉碎已压了块子而成为现成的颗粒之用。

在化学药品方面用作混合的粉末被研磨成颗粒，烘干后供压制片剂，又可以粉碎在储存期间而凝成块，或在化学加工过程中所结成块的块子。在食品工业中用作处理糖果及混合物和牛乳等品。在其它工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。

本发明的构造不适应于固体、流质、浆状或磨碎之用。

网眼筛子的目数多少，应根据颗粒大小要求，由用户自备。

本发明的使用方法：开动机器，将混合料倒入进料斗2内，由于左滚筒61何右滚筒51在减速机11的驱动下进行旋转，而产生摇摆作用，压挤物料通过筛网4形成颗粒，如粉碎块子，应逐渐加入，不宜加满、以免受压过大，而使筛网4易损。

本发明中，外壳体为一独立长方体，外壳体前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

颗粒制造装置：左滚筒61和右滚筒51横卧装置在进料斗2下面，左滚筒61和右滚筒51之间的间隙正处于进料斗2出料口的正下方。

圆盘为活动式，装拆时，只要将圆盘拆下，左滚筒61和右滚筒51可抽出。

筛网夹管3：装置左滚筒61和右滚筒51的两旁，且筛网夹管3的轴线与左滚筒61和右滚筒51的轴线平行，筛网夹管3用钢管制造，中间开有一条长槽口，筛网4的两端嵌入长槽口内，筛网夹管3可移动，转动松紧可以调节。

实施例2

如图1、2、3所示，本实施例与实施例1的区别在于：为了防止金属物不慎掉落进进料斗2，而使得损伤筛网4，因此本实施例，特在进料斗2的四个面均安装有磁铁21。主要当金属物掉进以后，即可马上被磁铁21吸附住，使得金属物不能进入到筛网4部位。以此保护筛网4。

如上所述便可较好实现本发明。

Claims (5)

1.一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：包括动力控制箱（1）、以及设置在动力控制箱（1）侧壁的颗粒生成装置、以及设置在颗粒生成装置正上方的进料斗（2），所述进料斗（2）与颗粒生成装置的内部导通；且进料斗（2）的四个面均安装有磁铁（21）；所述动力控制箱（1）包括外壳体，以及设置在外壳体内部且依次与颗粒生成装置连接的减速箱（11）、机座电机（12）。

2.根据权利要求1所述的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：所述颗粒生成装置包括连接于外壳体的轴承架（7），所述轴承架（7）主要由两个面对称排布的圆盘，以及贯穿圆盘的左连轴节（6）和右连轴节（5）构成；所述左连轴节（6）和右连轴节（5）均与减速箱（11）连接；所述左连轴节（6）的外表面和右连轴节（5）的外表面分别套装有左滚筒（61）和右滚筒（51）；所述左滚筒（61）和右滚筒（51）的正下方设置有筛网（4），所述圆盘与进料斗（2）连接，且所述进料斗（2）设置在圆盘正上方。

3.根据权利要求2所述的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：所述筛网（4）与左滚筒（61）和右滚筒（51）之间存在间隙。

4.根据权利要求3所述的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：所述左连轴节（6）的轴线与右连轴节（5）的轴线互相平行，且所述左滚筒（61）的轴线与右滚筒（51）的轴线互相平行，且所述左滚筒（61）与右滚筒（51）之间存在间隙。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种医药用利用磁铁增重的防震颗粒机，其特征在于：所述两圆盘之间还设置有两个对称的筛网夹管（3），所述筛网夹管（3）开有长槽口，所述筛网（4）的两端嵌入长槽口内部，所述筛网夹管（3）的轴线与圆盘平面垂直。

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