CN103121528A - 一种用于微型药品自动包装封切机的封边机构 - Google Patents

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Inventor
雷纯志
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Abstract

本发明提供了一种微型药品自动包装封切机中的封边机构,包括第一滚轴与第二滚轴,第一滚轴上设置有第一滚轮和第一凸缘,第一凸缘沿第一滚轴轴向延伸;第二滚轴与第一滚轴同步转动,第二滚轴上设置有第二滚轮和第二凸缘,第二凸缘沿第二滚轴轴向延伸,第二滚轮和第一滚轮相配,第二凸缘与第一凸缘相配。本发明的微型药品自动包装封切机中的封边机构在两滚轴上同时设置滚轮和凸缘,可同时实现对多边进行封边的动作,从而减少封边工序,减少结构的设置,使得封切机的整体尺寸大为减少,应用场合更加灵活。

Description

一种用于微型药品自动包装封切机的封边机构
技术领域
本发明涉及一种微型药品自动包装封切机。
背景技术
现在,随着制药与卫生事业的发展,药品的包装应用越来越广泛,不但需要在大型制药厂中使用,还需要在某些药房中使用。目前的药品自动包装封切机大部分虽然可以实现功能,但由于采用多工序的结构,使得其外部尺寸较为庞大,严重影响使用范围,尤其一些药房在根据自身需要进行配药时,往往由于缺少足够的空间,而无法使用药品自动包装封切机,从而大大提高了劳动量,降低了工作效率。如何能够在满足全部功能的条件下降低封切机的尺寸,使得封切机的使用更加灵活,从而满足各种用户的不同的市场需求,已经成为困扰业界的一大难题,而该难题的解决方案,注定将会是打开封切机市场的一把关键钥匙。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题,本发明目的是提供一种封装工序少、自动化程度高从而使得外形尺寸微小且使用可靠的用于微型药品自动包装封切机的封边机构。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种微型药品自动包装封切机中的封边机构,包括:
第一滚轴,所述第一滚轴上设置有第一滚轮和第一凸缘,所述第一凸缘沿所述第一滚轴轴向延伸;
第二滚轴,所述第二滚轴与所述第一滚轴同步转动,所述第二滚轴上设置有第二滚轮和第二凸缘,所述第二凸缘沿所述第二滚轴轴向延伸,所述第二滚轮和所述第一滚轮相配,所述第二凸缘与所述第一凸缘相配。
进一步,所述第一凸缘和第二凸缘上还设置有凸棱。
进一步,所述第一滚轴与第二滚轴通过一电机和一对相互啮合的相同的齿轮驱动。
进一步,所述第一滚轴与所述第二滚轴相互平行设置。
本发明的用于微型药品自动包装封切机的封边机构在两滚轴上同时设置滚轮和凸缘,可同时实现对多边进行封边的动作,从而减少封边工序,减少结构的设置,使得封切机的整体尺寸大为减少,应用场合更加灵活,另外,由于封边机构采用滚动封边形式,使得封边动作更加快捷可靠而且可调,因此本发明可根据实际需要进行调整,应用场合更加广泛,符合市场的个性化需求,有着极强的市场价值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的微型药品自动包装封切机的结构示意图;
图2是本发明的微型药品自动包装封切机中制袋机构的结构示意图;
图3是本发明的用于微型药品自动包装封切机的封边机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明的微型药品自动包装封切机,包括壳体1、卷装包装膜2、打印机构3、制袋机构4、自动加料机构(图中未示出)、封边机构5和输出机构6。
壳体1不但安装支撑卷装包装膜2、打印机构3、制袋机构4、自动加料机构、封边机构5和输出机构6,而且可根据需要进行造型,以提高美观程度,可制成台式机构等形式。
卷装包装膜2安装在壳体1内,为一卷包装膜,包装膜2可在导轮牵引下延展开来。卷装包装膜2根据实际需要填装,扣合在一柱体上。
打印机构3靠近卷装包装膜2设置,可在包装膜2上进行打印药品名称、配方、生产制作厂商等信息。
如图2所示,制袋机构4固定设置在壳体1内,并位于药品加料口7下方,制袋机构4包括前后设置的导膜轮41与楔形制袋板42。楔形制袋板42的两侧为两垂直底面设置的挡板43,两挡板43延长线之间的夹角为44±5度。
药品加料口7上方还设置有自动加料机构(图中未示出),通过滚动进行均匀间隙地加料。
如图3所示,本发明的微型药品自动包装封切机中的封边机构5包括两相互平行且同步转动的第一滚轴51、第二滚轴52,第一转轴51、第二转轴52通过一个电机(图中未示出)及一对相互啮合的相同的齿轮58、59达到同步转动。第一滚轴51、第二滚轴52对应位置上设置有一对或两对相互滚动压靠的第一滚轮53、第二滚轮54,以对包装膜2进行边封。第一滚轴51、第二滚轴52对应位置上还设置有一对间歇压靠的第一凸缘55、第二凸缘56,第一凸缘55、第二凸缘56分别沿第一滚轴51、第二滚轴52轴向延伸,以对包装膜2进行端封。在第一凸缘55、第二凸缘56上还设置有凸棱57,以在端封上形成易撕式切断位。
输出机构6靠近封边机构5设置,以用于将完成封边的产品进行自动输出,输出机构的设置方便输出口的设计,以满足不同用户的个性化需求。
本发明的工作过程如下所述:
启动本发明,卷装包装膜2在导轮等驱动下开始进行延展,经过打印机构3时在该包装膜2的相应位置上打印所需信息,打印内容预先设定。完成打印后的包装膜2牵引到制袋机构4,经过其楔形制袋板42时被折成三角形,下部形成三角形空间,此时位于其上方的自动加料机构动作,通过加料口7向其中充填药品。装填玩药品的包装膜2在经过封边机构5时同时进行边封与端封,且在端封上形成一易撕式切断位。最后,完成封边的产品在输出机构6导引下输出本发明。
本发明的微型药品自动包装封切机中的封边机构5在两滚轴51、52上同时设置滚轮53、54和凸缘55、56,可同时实现对多边进行封边的动作,从而减少封边工序,减少封切机结构的设置,使得封切机的整体尺寸大为减少,应用场合更加灵活,另外,由于封边机构5采用滚动封边形式,使得封边动作更加快捷可靠而且可调,因此本发明可根据实际需要进行调整,应用场合更加广泛,符合市场的个性化需求,有着极强的市场价值。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于微型药品自动包装封切机的封边机构,其特征在于,包括:
第一滚轴,所述第一滚轴上设置有第一滚轮和第一凸缘,所述第一凸缘沿所述第一滚轴轴向延伸;
第二滚轴,所述第二滚轴与所述第一滚轴同步转动,所述第二滚轴上设置有第二滚轮和第二凸缘,所述第二凸缘沿所述第二滚轴轴向延伸,所述第二滚轮和所述第一滚轮相配,所述第二凸缘与所述第一凸缘相配。
2.根据权利要求1所述的用于微型药品自动包装封切机的封边机构,其特征在于:所述第一凸缘和第二凸缘上还设置有凸棱。
3.根据权利要求1所述的用于微型药品自动包装封切机的封边机构,其特征在于:所述第一滚轴与第二滚轴通过一电机和一对相互啮合的相同的齿轮驱动。
4.根据权利要求1所述的用于微型药品自动包装封切机的封边机构,其特征在于:所述第一滚轴与所述第二滚轴相互平行设置。
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