CN103121015B - 一种单体钠硫电池的活化筛选方法 - Google Patents

一种单体钠硫电池的活化筛选方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103121015B
CN103121015B CN201210537580.9A CN201210537580A CN103121015B CN 103121015 B CN103121015 B CN 103121015B CN 201210537580 A CN201210537580 A CN 201210537580A CN 103121015 B CN103121015 B CN 103121015B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
sulphur battery
capacity
monomer sodium
battery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210537580.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103121015A (zh
Inventor
潘红涛
韩金铎
龚明光
刘宇
周日生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Institute of advanced inorganic materials
Original Assignee
Shanghai Electric Sodium Sulfur Energy Storage Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Electric Sodium Sulfur Energy Storage Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Electric Sodium Sulfur Energy Storage Technology Co Ltd
Priority to CN201210537580.9A priority Critical patent/CN103121015B/zh
Publication of CN103121015A publication Critical patent/CN103121015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103121015B publication Critical patent/CN103121015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

本发明公开了一种单体钠硫电池的活化筛选方法，用于装配完毕的单体钠硫电池，检验确保其处于断路状态，并进行装炉升温，待升温至钠硫电池工作温度时，进行四次放电、充电循环，性能合格的电池降至室温存储；对性能达不到要求的电池进行复检，复检合格进行降温存储；复检不合格的降温后放入废品仓库。本发明钠硫单体电池的活化筛选方法，活化过程为4次充放电循环，同时完成负极金属钠与电解质β″-Al2O3陶瓷管的润湿性以及电池的筛选。本发明方法用于大容量单体钠硫电池的活化和筛选，使得钠硫电池的制备工艺简化、规范，提高了钠硫电池的充放电循环性能，而该方法操作方便，适用于批量生产，并能保证电池充放电循环性能。

Description

一种单体钠硫电池的活化筛选方法
技术领域
本发明涉及一种钠硫电池的制备方法，尤其涉及一种单体钠硫电池的活化筛选方法。
背景技术
储能电池快速发展的今天，钠硫电池由于在储能方面具有明显优势，因此备受关注，其产业化也迫在眉睫。
如果钠硫电池不经过活化、筛选，直接组装模块，模块的性能会存在差异性，同时电池性能可能也达不到最佳状态。因此，一种适宜的活化筛选方法是钠硫电池发展的当务之急。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种简便易行且效率高的单体钠硫电池的活化筛选方法。
本发明的目的是这样实现的：
本发明的一种单体钠硫电池的活化筛选方法，用于装配完毕的单体钠硫电池，包括以下步骤：
S1：将所述装配完毕的单体钠硫电池装炉升温，4000分钟升至330℃并保持恒温，静置2-5h后进行下一步骤；
S2：对上述单体钠硫电池进行四次的放电、充电循环；
S3：经过处理后的单体钠硫电池，若截止的容量达到520Ah以上且截止电压达到1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为不合格品，以大电流对该单体钠硫电池再进行一次恒电流放电、充电循环后，执行下一步骤；
S4：若截止的容量达到520Ah以上且截止电压达到1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为废品，降至室温后归入废品仓库。
上述的一种单体钠硫电池的活化筛选方法，其中，步骤S2中的四次的放电、充电循环具体步骤如下：
第一循环，依次以2A，6A，10A和20A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量20Ah、90Ah、210Ah和300Ah或截止电压1.5V，每次放电后均静置，然后再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置待处理；
第二循环，以40A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.2V，静置后再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置待处理；
第三循环，放电步骤与第二循环的放电步骤相同，放电完静置后以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V,静置待处理；
第四循环，以80A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.0V，再以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V，静置待处理。
上述的一种单体钠硫电池的活化筛选方法，其中，步骤S3中，对不合格的单体钠硫电池以大电流对该单体钠硫电池再进行一次恒电流放电、充电循环，该放电、充电循环的具体步骤与步骤S2中的第四循环相同。
本发明钠硫单体电池的活化筛选方法，活化过程为4次充放电循环，同时完成负极金属钠与电解质β"-Al2O3陶瓷管的润湿性以及电池的筛选。本发明方法用于大容量钠硫电池的活化和筛选，使得钠硫电池的制备工艺简化、规范，提高了钠硫电池的充放电循环性能，而该方法操作方便，适用于批量生产，并能保证电池充放电循环性能。
具体实施方式
下面将结合实施例，对本发明作进一步说明。
本发明单体钠硫电池的活化筛选方法，用于装配完毕的D120型单体钠硫电池，该单体钠硫电池的理论容量为930Ah，当单体钠硫电池装配完毕后，检验确保其处于断路状态，然后进行以下步骤：
S1：将装配完毕的单体钠硫电池装炉升温，4000分钟升至330℃并保持恒温，静置2-5h后进行下一步骤；
S2：对上述单体钠硫电池进行四次的放电、充电循环，具体步骤如下：
第一循环，以2A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量20Ah或截止电压1.5V，静置30分钟；以6A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量90Ah或截止电压1.5V，静置30分钟；以10A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量210Ah或截止电压1.5V，静置30分钟；以20A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量300Ah或截止电压1.5V，静置2小时；然后再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置2小时；
第二循环，以40A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.2V，静置2小时后，再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置2小时；
第三循环，放电步骤与第二循环中的放电步骤相同，放电完静置2小时后以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V,静置2小时；
第四循环，以80A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.0V，再以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V，静置2小时。
S3：经过步骤S2处理后的单体钠硫电池，若截止的容量达到520Ah以上且截止电压为1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为不合格品，重复步骤S2中的第四循环后，继续执行下一步骤。
S4：若截止的容量达到520Ah以上且截止电压达到1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为废品，降至室温后归入废品仓库。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (1)

1.一种单体钠硫电池的活化筛选方法，用于装配完毕的单体钠硫电池，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将所述装配完毕的单体钠硫电池装炉升温，4000分钟升至330℃并保持恒温，静置2-5h后进行下一步骤；
S2：对上述单体钠硫电池进行四次的放电、充电循环；
S3：经过处理后的单体钠硫电池，若截止的容量达到520Ah以上且截止电压达到1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为不合格品，以大电流对该单体钠硫电池再进行一次恒电流放电、充电循环后，执行下一步骤；
S4：若截止的容量达到520Ah以上且截止电压达到1.5V以上的，则该单体钠硫电池为合格品，降至室温储存，若没有达到的，则该单体钠硫电池为废品，降至室温后归入废品仓库，
步骤S2中的四次的放电、充电循环具体步骤如下：
第一循环，依次以2A，6A，10A和20A恒电流对单体钠硫电池进行放电至截止的容量20Ah、90Ah、210Ah和300Ah或截止电压1.5V，每次放电后均静置，然后再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置待处理；
第二循环，以40A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.2V，静置后再以20A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.5V，静置待处理；
第三循环，放电步骤与第二循环的放电步骤相同，放电完静置后以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V,静置待处理；
第四循环，以80A恒电流放电至截止的容量520Ah或截止电压1.0V，再以40A恒电流充电至截止的容量520Ah或截止电压2.8V，静置待处理，
步骤S3中，对不合格的单体钠硫电池以大电流对该单体钠硫电池再进行一次恒电流放电、充电循环，该放电、充电循环的具体步骤与步骤S2中的第四循环相同。
CN201210537580.9A 2012-12-12 2012-12-12 一种单体钠硫电池的活化筛选方法 Active CN103121015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210537580.9A CN103121015B (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种单体钠硫电池的活化筛选方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210537580.9A CN103121015B (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种单体钠硫电池的活化筛选方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103121015A CN103121015A (zh) 2013-05-29
CN103121015B true CN103121015B (zh) 2015-04-01

Family

ID=48452263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210537580.9A Active CN103121015B (zh) 2012-12-12 2012-12-12 一种单体钠硫电池的活化筛选方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103121015B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103837837B (zh) * 2014-03-31 2016-03-23 国网上海市电力公司 一种钠硫电池批量检测方法
CN106684479A (zh) * 2016-07-27 2017-05-17 芜湖格利特新能源科技有限公司 一种动力电池在微电网储能中的梯次利用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1949578A (zh) * 2005-10-14 2007-04-18 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种高能量锂离子电池化成后处理方法
CN201910473U (zh) * 2010-12-20 2011-07-27 上海市电力公司 用于电网备用钠硫电池的电压电流监控装置
CN102288921A (zh) * 2011-09-05 2011-12-21 中国科学院上海硅酸盐研究所 电池批量检测方法及系统

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011001727A1 (ja) * 2009-06-29 2011-01-06 日本碍子株式会社 放電末電圧補正装置及び放電末電圧補正方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1949578A (zh) * 2005-10-14 2007-04-18 中国电子科技集团公司第十八研究所 一种高能量锂离子电池化成后处理方法
CN201910473U (zh) * 2010-12-20 2011-07-27 上海市电力公司 用于电网备用钠硫电池的电压电流监控装置
CN102288921A (zh) * 2011-09-05 2011-12-21 中国科学院上海硅酸盐研究所 电池批量检测方法及系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103121015A (zh) 2013-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101651236B (zh) 可快充的超高倍率磷酸铁锂聚合物锂离子电池及制备方法
CN102185166B (zh) 电池化成与修复方法
CN102208685B (zh) 锂离子电池化成处理方法
CN105186055B (zh) 一种铅酸蓄电池内化成充电方法
CN203166556U (zh) 一种多路电池串并联自动转换的电路
CN109585932B (zh) 一种对称电池的制作方法及对称电池
CN107422265A (zh) 一种单体电池一致性的检测方法
CN104134826B (zh) 一种蓄电池八充七放内化成充电工艺
CN102728564A (zh) 一种钴酸锂单体电池的筛选方法
CN104269574A (zh) 一种电池组分选方法
CN103337634B (zh) 表面包覆氮化钛导电网络膜的石墨负极材料及其制备方法
CN108110344B (zh) 一种串联锂离子电池组p-c-c-p均衡器及其控制方法
CN102231446A (zh) 一种控制动力电池组一致性的方法
CN103894350A (zh) 圆柱锂电池的分容筛选配组方法
CN103121015B (zh) 一种单体钠硫电池的活化筛选方法
CN201204476Y (zh) 多节串联电池电压均衡电路
CN105355867B (zh) 一种高性能锂离子动力电池用硬碳负极材料、其制备方法及其应用
CN104900930A (zh) 一种锂离子电池高效化成的方法
CN106785139A (zh) 一种提升锂电池倍率循环性能的方法
CN109786874B (zh) 一种锂离子电池的分容方法
CN104393323B (zh) 蓄电池化成方法
CN203504205U (zh) 锂离子蓄电池组自放电均衡电路
CN102148411A (zh) 串联电池组循环式快速均衡方法及电路
CN106486690B (zh) 回收动力电池再利用的配组方法
CN109239606A (zh) 一种锂离子电池预化成负压失效检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200831

Address after: 200050 No. 1295 Dingxi Road, Shanghai, Changning District

Patentee after: SHANGHAI INSTITUTE OF CERAMICS, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

Address before: 201815 Shanghai Jiading District City Jia Zhu Road No. 1997

Patentee before: SHANGHAI ELECTRIC SODIUM SULFUR ENERGY STORAGE TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211216

Address after: 215400 No.6 Liangfu Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Institute of advanced inorganic materials

Address before: 200050 No. 1295 Dingxi Road, Shanghai, Changning District

Patentee before: SHANGHAI INSTITUTE OF CERAMICS, CHINESE ACADEMY OF SCIENCES

TR01 Transfer of patent right