CN103118744A - 褶状过滤面罩呼吸器 - Google Patents

Abstract

一种用于面部并用于提供过滤的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括至少一层由开孔柔性塑料材料形成的可模制的柔性塑料材料，以提供多个穿孔，从而允许空气自由通过开孔塑料。用于过滤空气中的杂质的一层可模制的过滤材料，使由开孔柔性塑料形成的柔性塑料层和用于过滤空气中的杂质的过滤层一层位于另一层的顶部上。将可模制的多层的柔性塑料材料和过滤材料打褶成褶状材料，并模制其以将褶状过滤面罩呼吸器形成为期望的构造，其中，一层开孔柔性塑料材料形成承载该层过滤材料的支撑层。

Description

褶状过滤面罩呼吸器

技术领域

本技术涉及一种褶状过滤面罩呼吸器（pleated filtering face piecerespirator），特别是涉及一种由多层形成并且每层用作不同功能的褶状过滤面罩呼吸器。在本发明的过滤面罩呼吸器中，至少一个层由开孔（穿孔，openwork）褶状柔性塑料材料形成，并用作支撑至少另一层褶状过滤材料的支撑层。将理解，褶皱（褶状物，pleats）可以靠在一起或仅稍微呈波状，以增加过滤材料的表面积。在本发明的一个具体实施方式中，两层开孔褶状柔性塑料材料形成用于褶状过滤层的支撑部，并且，在褶状开孔塑料材料的层之间夹有褶状过滤材料的层。过滤面罩呼吸器的各层的褶皱允许在面具的周围使过滤面罩呼吸器适应并密封至使用者的面部，同时根据使用者面部的运动允许面具在面具的周围内张开。

背景技术

大多数模制过滤面罩呼吸器由一个或多个熔融吹制的过滤介质的平坦层制成，该过滤介质包括保护介质并对佩戴者提供结构的载体材料。这些构造本质上是非常硬的，意味着，无法在呼吸器上的任意两个固定点之间明显地伸长材料。

对过滤面罩呼吸器提供柔性弹性结构将改进目前过滤面罩呼吸器设计中已有的结构。本发明允许面具具有以前尚没有的柔性，以及具有其他将使使用者非常受益的结构优点。

在过滤介质中产生褶皱是已经广泛用于面罩和其他过滤器的过滤的方法，例如，自动空气过滤器和空气调节过滤器。虽然在模制过滤面罩呼吸器中很少使用褶皱，但是这种构造本质上已经是相对硬的或非弹性的。从褶状过滤介质去除刚性材料，或以产生柔性和弹性的方式形成材料，会导致明显增加过滤面罩呼吸器结构的好处。通过将介质封装在弹性聚合物网中，该构造具有足够的弹性和结构，以导致褶状过滤介质在面部运动过程中容易膨胀并容易收缩，允许改进面部接触并允许呼吸器可以适应更宽范围的面部尺寸。用作过滤材料的载体的弹性聚合物网或多个网具有足够的弹性，以当不处于应力下时返回至其原始的三维形状，但是具有足够的柔性，以遵循使用者的面部运动。

另外，褶状物所提供的额外表面积具有通过增加表面积来改进过滤器性能的好处，这不仅与易于呼吸具有直接的关系，而且还允许呼吸器膨胀和收缩，并且，将比没有该结构的呼吸器舒适地适应更宽范围的面部。

优选的构造由至少一层熔融吹制的聚丙烯过滤介质组成，其由至少一层弹性塑料网覆盖。包含至少约15%的EVA的弹性聚合物材料是最优的，具有约20g/m²或更高的基本重量，取决于所需过滤介质的重量。当需要高水平的过滤时，必须使过滤介质具有更高的基本重量，通过使用更重的熔融吹制介质或使用多层更轻重量的介质来实现。在本发明中，更高重量的过滤介质需要更高重量的塑料网，并且反之亦然，以提供柔性和弹性的必要的平衡。

与皮肤接触的内层优选地由纺粘的无纺材料覆盖，传统地，该材料在其延展性上是非弹性的，然而，当与剩余材料一致地打褶时，纺粘的材料保持网覆盖的过滤介质的弹性和弹簧状质量。

另一实施方式将不打褶的纺粘的材料附着至内部模制面具结构的外围。然而，在该实施方式中，纺粘的材料或织物具有明显的延长特性，该特性允许其在面部运动过程中与剩余的褶状面具膨胀和收缩。又一实施方式将原地发泡或焊接的软质凸缘附接在呼吸器的外围或该外围的一部分周围，该外围可足够地伸长，以适应呼吸器的柔性。

通过本发明的过滤面罩呼吸器，使用开孔褶状塑料材料可对褶状过滤材料提供柔性的但是保持形状的载体支撑。此外，由于褶状塑料材料具有提供多个孔的开孔构造，所以开孔褶状塑料材料允许大量体积的空气一般自由地通过。由于开孔褶状塑料允许大量体积的空气通过，所以在佩戴本发明的过滤面罩呼吸器时是舒适的，因为不会过度限制佩戴者的呼吸。

这层褶状过滤材料可以是过滤面罩呼吸器通常使用的任何一般类型的过滤材料，以提供空气中的特定杂质的过滤。过滤材料可以由各种类型的过滤材料形成，例如，无纺聚酯纤维，带静电的聚丙烯，活性炭或其他添加剂，各种类型的天然纤维和其他目前使用的过滤材料。许多目前用来提供过滤面罩呼吸器的过滤部分的过滤材料无法承受较高程度的热量，因为该热量可以减少或消除该材料的过滤特性。通过本发明，可以使用美国专利4,850,347的方法来形成过滤面罩呼吸器，该专利描述了一种使过滤材料不会受到较高程度的热量的技术，使得基本上不会影响过滤材料的过滤特性。

通过本发明的过滤面罩呼吸器，褶状过滤材料可以是相对厚的，并仍由开孔褶状塑料的载体层适当地支撑。另外，目前使用的过滤材料可以不是保持形状的或自支撑的，因此，必须用一些类型的载体装置来提供褶状过滤材料的支撑。

发明内容

在本发明的褶状过滤面罩呼吸器中，开孔褶状塑料材料可以由具有开口的图案的塑料片形成，或可以由一片编织材料形成，或可以由一片网状材料形成。特别地，开孔塑料层可以由各种塑料材料形成，例如，乙烯树脂，聚乙烯、合成或天然橡胶，或其他材料，或这些材料的组合。作为一个实例，已经用乙基醋酸乙烯酯聚丙烯混合物形成开孔塑料层。

在本发明的第一个具体实施方式中，褶状过滤面罩呼吸器由四层材料形成，特别是包括一对开孔柔性塑料层，其用来在开孔塑料层之间支撑一层过滤材料。第四内层的软质材料用作与面具的佩戴者的面部相对地定位的层。该软质材料对过滤面罩呼吸器的佩戴者提供额外的舒适感。可以用其他层使第四内层打褶，或者，该第四内层可以由可伸长的材料形成，其可随着褶状物的膨胀而膨胀，如上所述。在本发明的最简单的实施方式中，形成一片开孔褶状柔性塑料，以承载一层褶状过滤材料并用作其支撑部。

因此，本技术考虑了这样一种褶状过滤面罩呼吸器，其允许使用不同类型的过滤材料来提供所需程度的过滤，同时允许相当大体积的空气通向面具的佩戴者。本发明的褶状过滤面罩呼吸器包括至少一层支撑并承载至少一层褶状过滤材料的褶状开孔柔性塑料材料。本发明的褶状过滤面罩呼吸器可以包括：另外一层提供额外支撑的褶状开孔塑料材料，以及另外一层提供舒适感的软质织物材料。本发明包括各种用于密封过滤面罩呼吸器的外边缘的装置。参考以下描述和附图，将更清楚地理解本发明，其中：

附图说明

图1是根据本发明的教导构造的褶状过滤面罩呼吸器的第一实施方式的透视图；

图2是本发明的第一实施方式的后视图；

图3是本发明的第一实施方式的侧视图；

图4是沿着图2的线4-4剖开的侧横截面图；

图5是本发明的褶状过滤面罩呼吸器的替代结构（并包括内部可膨胀的纺粘层）的与图4相似的侧横截面图；

图6是具有更简单的构造的本发明的褶状过滤面罩呼吸器的替代结构的与图4相似的侧横截面图；

图7示出了用于形成本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第一方法；

图8示出了用于形成本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第二方法；

图9是根据本发明的教导构造的褶状过滤面罩呼吸器的第二实施方式的透视图；

图10是本发明的第二实施方式的后视图；

图11是本发明的第二实施方式的顶视图；

图12示出了一种替代的弹性织物材料。

具体实施方式

图1至图6示出了具有替代构造的本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第一实施方式。如图1至图3所示，褶状呼吸器具有相对于使用呼吸器的面部水平地定向的褶皱（pleats）。在一种构造中，过滤面罩呼吸器包括四层材料。具体地，一对夹在一层褶状过滤材料14中间的褶状开孔柔性塑料层10和12。将一层软质织物（其可以是如图4所示的褶状织物16，或如图5所示的非褶状弹性织物18）定位在过滤面罩呼吸器的内表面上，并且，其对过滤面罩呼吸器的佩戴者提供额外的舒适感。可以将松紧带20附接至呼吸器的侧面，并且，用其将过滤面罩呼吸器支撑在与使用者面部相对的位置。

褶状开孔塑料层10和12提供承载过滤材料14的支撑层。特别地，开孔塑料层可以由这样的薄片形成，在该薄片中具有多个开口，以允许空气自由通过。例如，开孔塑料层可以由多孔塑料材料、编织塑料材料、网状塑料材料等形成。通常，塑料材料是这样的类型，可将其模制成所需的轮廓构造，并且，其将保持该构造以支撑过滤材料，同时，如箭头22所示，具有足够的柔性，以允许通过褶皱在箭头22的方向上的打开和关闭运动来弯曲过滤面罩呼吸器，以与面具的各个佩戴者的不同的面部轮廓和面部运动一致。特别地，开孔塑料层可以由各种类型的塑料材料或塑料材料的组合组成，例如，乙烯树脂，聚乙烯，合成橡胶等，其允许形成所需构造的成型性，并且，该构造具有允许褶状面具适应各个佩戴者的面部的柔性。

过滤层14可以由任何已知类型的过滤材料形成，例如，无纺聚酯纤维材料，带静电的聚丙烯，活性炭，各种天然纤维（例如美利奴羊毛），或其他类型的用于过滤的材料。许多这些不同类型的过滤材料无法承受高热量，因为高热量将趋向于破坏材料的过滤特性。可以使用如在美国专利4,850,347中描述的形成过滤面罩呼吸器的方法，因此过滤层14不会受到高热量。

在图1至图4所示的过滤面罩呼吸器的第一实施方式的构造中，提供软质织物的褶状内层16，以获得舒适感。该层可以由例如纺粘的材料形成，其在模制过程中将粘附至开孔塑料的内层。在图5中示出了过滤面罩呼吸器的一种替代结构。在该构造中，非褶状内层18也由软质织物形成，以获得舒适感。该层可以由例如纺粘的材料形成，其在模制过程中将粘附至开孔塑料的褶状层的内顶部，并且，可伸长以匹配褶状层的打开和关闭运动。作为一个实例，弹性纺粘型织物（纺粘布）可以由丙烯类弹性体形成。

本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第一实施方式的其他构造示出了各种用于将过滤面罩呼吸器的外边缘部分密封至使用者面部的装置。在图2中，示出了鼻梁架24，其在使用者的鼻部周围提供额外的密封。而且，如虚线凸缘部分26所示，可以在呼吸器的外围周围附接凸缘，以对使用者的面部提供密封。该额外的密封对使用者的面部提供面具的更紧密的配合。作为图2所示的凸缘的一个替代方式，可以用所连接的软质模制垫圈件来密封过滤面罩呼吸器的边缘部分。该垫圈件不仅将对边缘部分提供密封，从而防止层分离，而且垫圈可以对佩戴者的面部提供面具的更紧的密封。在模制呼吸器之后可以将垫圈件附接至边缘部分，或者可以将其在原地模制。

图6示出了本发明的过滤面罩呼吸器的第一实施方式的第三替代结构的一部分，特别是示出了这样的褶状过滤面罩呼吸器，其具有比第一实施方式的第一和第二替代结构更简单的构造，并且，只包括两层材料。特别地，在图6的构造中，第一层褶状开孔柔性塑料材料10形成第二层褶状过滤材料14的支撑载体。可以利用上述材料构造层10和14，并且，可以连接松紧带，以将过滤面罩呼吸器保持在适当的位置。

将理解，图6的结构考虑使用褶状过滤材料14，其将至少在一定程度上将一层塑料材料保持在适当的位置，即使过滤材料不夹在两层塑料材料之间。作为一个实例，如果这层过滤材料14由天然纤维（例如美利奴羊毛）形成，那么可以将该层舒适地定位在佩戴者的面部上。还将理解，可以颠倒层10和14的相对位置，并且其中过滤材料在外部。由于图6所示的过滤面罩呼吸器的构造在结构和材料上更简单，所以其将比图1至图5所示的构造更便宜。然而，图6的过滤面罩呼吸器将无法承受与图1至图5的构造相同程度的磨损。

图7示出了制造本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第一方法，特别是将过滤面罩呼吸器模制成所需轮廓结构的方法。在图7所示的方法中，可以在滚筒（辊，roll）100中设置过滤材料14，作为第一步骤。作为第二步骤，对于本发明的第一和第二实施方式，可以在最上一片开孔塑料材料10和最下一片开孔塑料材料12之间插入过滤材料14，还在滚筒102和104中提供。在本发明的第三更简单的实施方式中，仅使用塑料材料10，因此，以虚线示出了包含塑料材料12的滚筒104。

作为第三步骤，对于本发明的第一实施方式，可以在塑料材料12附近插入滚筒106中的软质织物16。以虚线形状示出了滚筒106，因为，在本发明的第二和第三实施方式中，不使用纺粘的织物16。作为下一步骤，现在使所有层的材料进入打褶机108，以形成用于模制本发明的呼吸器的褶状多层材料。如果将形成本发明的第二实施方式，那么，在用打褶机108打褶之后，在滚筒110上插入以虚线示出的可伸长的织物18，作为形成呼吸器之前的下一步骤。

在该下一步骤中，使成形台（成形站）116中的模具（模型）112和114靠在一起，以对于本发明的第一和第二实施方式，捕获塑料材料10和12的褶状薄片，过滤材料14和织物16或18，以提供各个褶状过滤面罩呼吸器的模制。可以用以上方法来实现上述褶状过滤面罩呼吸器的所有具体实施方式（例如第三实施方式）和任何变型，只要至少用一层开孔柔性塑料材料承载并支撑过滤材料，以允许大体积的空气通过褶状开孔塑料材料中的开口。

作为最后一个步骤，可以从大薄片切除各个过滤面罩呼吸器，并且，可以用密封和切割站122中的密封和切割件118和120来密封边缘。这形成本发明的各个褶状面罩呼吸器，如用各个褶状面罩呼吸器124所示出的。

作为图7的方法的一个替代方式，可以使用图8的方法，其中，可以将如图7所示的任何其替代形状中的多层褶状材料126储存在滚筒128中。然后，在第一步骤中，褶状材料126可以通过切割台130，以切成各片，从而形成褶状面罩呼吸器124。这用与图7相同的成形和密封与切割台116和122来实现。

图9至图11示出了本发明的褶状过滤面罩呼吸器的第二实施方式，将褶皱相对于呼吸器的使用者的面部垂直地定向。所使用的各种材料对于第二实施方式的构造与对于第一实施方式的构造是相同的，并且，对二者使用相同的参考数字。在一个构造中，图9至图11的褶状过滤面罩呼吸器包括四层材料。特别地，一对褶状开孔柔性塑料层10和12可在中间夹有一层褶状过滤材料14。将一层软质织物（其可以是如图4所示的褶状织物16或如图5所示的非褶状弹性织物18）定位在过滤面罩呼吸器的内表面上，并且，其对褶状过滤面罩呼吸器的佩戴者提供额外的舒适感。

可以将松紧带20附接至呼吸器的侧面，并且，用松紧带20将过滤面罩呼吸器支撑在与使用者的面部相对的位置中。在第一实施方式中，通过使松紧带20通过呼吸器的折叠部分来连接松紧带20，而在第二实施方式中，将松紧带钉在呼吸器的外围上。

在图9至图11所示的过滤面罩呼吸器的第二实施方式的构造中，提供软质织物的褶状内层16，以获得舒适感。该层可以由例如纺粘的材料形成，其在模制过程中将粘附至开孔塑料的褶状层的内层。在图5中示出了过滤面罩呼吸器的替代构造。在该构造中，非褶状内层18也由软质织物形成，以获得舒适感。该层可以由例如纺粘的材料形成，其在模制过程中将粘附至开孔塑料的褶状层的内顶部，并且，可伸长以匹配褶状层的打开和关闭运动。作为一个实例，弹性纺粘型织物可以由丙烯类弹性体形成。作为使用该特定材料的一个替代方式，可通过以图12所示的方式使纺粘穿孔，而使普通的纺粘织物具有弹性。这允许穿孔织物在箭头200所示的方向上膨胀。

在图2中，如虚线凸缘部分26所示，可以使凸缘在呼吸器的外围周围连接，以对使用者的面部提供密封。图10示出，该凸缘26对使用者的面部提供面具的更紧密的配合。

图6示出了本发明的过滤面罩呼吸器的第一实施方式的第三替代构造的一部分，其也可以用于本发明的第二实施方式。可以用图7和图8所示的方法制造本发明的第二实施方式。另外，还可以用在多个垂直方向上延伸的褶皱来构造本发明的改进的褶状过滤面罩呼吸器，以在多个方向上提供柔性。该褶皱可以在呼吸器的不同部分中，或可以是重叠的。该褶皱可以是水平的，垂直的或在任何角度方向上。

因此，本发明提供一种改进的过滤面罩呼吸器，其提供所需的过滤特性，并允许面具与佩戴者的面部结构一致，还允许相对大的体积的空气通过面具到达面具的佩戴者。

虽然已经参考具体实施方式描述了本发明，但是应理解，可以进行各种改造和修改。

优选地，包括这里描述的所有元件、部件和步骤。应理解，可以用其他元件、部件和步骤代替任何这些元件、部件和步骤，或者将其完全删除，如对于本领域的技术人员来说将显而易见的。

宽泛地，本文已经提出一种用于面部并提供过滤的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括至少一层由开孔柔性塑料形成的可模制的柔性塑料，以提供多个孔，从而允许空气自由通过开孔织物。用于过滤空气中的杂质的可模制的过滤材料层，由开孔柔性塑料形成的柔性塑料层，和用于过滤空气中的杂质的过滤层，一层位于另一层的顶部上。将可模制的多层的柔性塑料材料和过滤材料打褶成褶状材料，并模制其以将褶状过滤面罩呼吸器形成为所需结构，其中，一层开孔柔性塑料材料形成承载这层过滤材料的支撑层。

构思（concepts）

本文已经公开了至少以下构思。

构思1：一种制造佩戴在佩戴者的面部上并提供过滤的褶状过滤面罩呼吸器的方法，包括以下步骤：

提供至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料，以提供多个穿孔，从而允许空气自由通过开孔塑料，

提供用于过滤空气中的杂质的一层过滤材料（过滤材料层），

将至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料和该用于过滤空气中的杂质的该层过滤材料（过滤材料层）定位成一层位于另一层的顶部上，以形成多层柔性塑料材料和过滤材料，

提供用于将片材打褶成褶状材料的打褶机，

将多层柔性塑料材料和过滤材料移动至打褶机，

使多层柔性塑料材料和过滤材料打褶，以形成柔性塑料材料和过滤材料的褶状复合层，

提供凸出的模制件（成型件）和凹入的模制件，其具有通常与佩戴者的面部的轮廓一致的模具构造（模型构造），

在凸出的模制件和凹入的模制件之间移动柔性塑料材料和过滤材料的褶状复合层，并且

将凸出的模制件和凹入的模制件挤压在一起，以通过模制至少一层开孔柔性塑料材料，使得形成承载这层过滤材料的支撑层，而将褶状过滤面罩呼吸器形成为所需的构造。

构思2：构思1的方法，其中，提供两层开孔柔性塑料材料，并且，其中，当将凸出的模制件和凹入的模制件挤压在一起时，将该层过滤材料夹在多层开孔柔性塑料之间。

构思3：构思2的方法，另外包括以下步骤：提供软质织物层，并且，在打褶以覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之前，将这层软质织物与两层开孔柔性塑料材料的内层相邻定位。

构思4：构思2的方法，另外包括以下步骤：提供软质弹性织物层，并且，在打褶以用软质弹性材料覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之后，将软质织物层与两层开孔柔性塑料材料的内层相邻定位。

构思5：构思4的方法，其中，将软质弹性材料形成为丙烯类弹性体（基于丙烯的弹性体）。

构思6：构思4的方法，其中，将软质弹性材料形成为穿孔的纺粘型织物（perforated spun bond）。

构思7：构思2的方法，另外包括以下步骤：加热开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层的外边缘，以密封过滤面罩呼吸器的外边缘。

构思8：构思2的方法，另外包括以下步骤：在模制步骤之前，将开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层预先切割成特定构造。

构思9：构思2的方法，另外包括以下步骤：使凸缘在过滤面罩呼吸器的外边缘周围连接。

构思10：构思1的方法，另外包括以下步骤：提供软质织物层，并且，在打褶以覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之前，将软质织物层与开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层相邻定位。

构思11：构思1的方法，另外包括以下步骤：提供软质弹性织物层，并且，在打褶以用软质弹性材料覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之后，将软质织物层与开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层相邻定位。

构思12：构思11的方法，其中，将软质弹性材料形成为具有丙烯的弹性体。

构思13：构思11的方法，其中，将软质弹性材料形成为穿孔的纺粘型织物。

构思14：构思1的方法，另外包括以下步骤：在模制的步骤之前，加热至少一层开孔柔性塑料材料和过滤材料的外边缘，以密封所述褶状过滤面罩呼吸器的外边缘。

构思15：构思1的方法，另外包括以下步骤：在模制步骤之前，将开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层预先切割成特定构造。

构思16：构思1的方法，另外包括以下步骤：使凸缘在过滤面罩呼吸器的外边缘周围连接。

构思17：一种佩戴在佩戴者的面部上并提供过滤的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括：

至少一层由开孔柔性塑料材料形成的可模制的柔性塑料材料，以提供多个穿孔，从而允许空气自由通过开孔塑料，

可模制的过滤材料的层，用于过滤空气中的杂质，

至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料和用于过滤空气中的杂质的过滤材料的层，一层位于另一层的顶部上，以形成可模制的多层柔性塑料材料和过滤材料，并且

其中，可模制的多层柔性塑料材料和过滤材料打褶成褶状材料，并被模制以将褶状过滤面罩呼吸器形成为所需结构，其中，该至少一层开孔柔性塑料材料形成承载这层过滤材料的支撑层。

构思18：构思17的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括两层开孔柔性塑料材料，并且其中，当模制两层开孔柔性塑料材料以形成褶状过滤面罩呼吸器时，将这层过滤材料夹在两层开孔柔性塑料之间。

构思19：构思17的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括软质织物层，并且，在打褶以覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面之前，将软质织物层与开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层相邻定位。

构思20：构思17的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括软质弹性织物层，并且，在打褶以用软质弹性材料覆盖褶状过滤面罩呼吸器的内表面之后，将软质弹性织物层与开孔柔性塑料材料的层的内层相邻定位。

构思21：构思20的褶状模制过滤面罩呼吸器，其中，软质弹性材料是丙烯类弹性体。

构思22：构思20的褶状模制过滤面罩呼吸器，其中，软质弹性材料是穿孔的纺粘型织物。

构思23：构思17的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括褶状过滤面罩呼吸器的密封的外边缘。

构思24：构思17的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括在过滤面罩呼吸器的外边缘周围连接的凸缘。

Claims (24)

1.一种制造待佩戴在佩戴者的面部上并用于提供过滤的褶状过滤面罩呼吸器的方法，包括以下步骤：

提供至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料，以提供多个穿孔，从而允许空气自由通过开孔塑料，

提供用于过滤空气中的杂质的过滤材料的层，

将所述至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料和所述用于过滤空气中的杂质的过滤材料的层定位成使一个位于另一个的顶部上，以形成多层柔性塑料材料和过滤材料，

提供用于将片材打褶成褶状材料的打褶机，

将所述多层柔性塑料材料和过滤材料移动至所述打褶机，

使所述多层柔性塑料材料和过滤材料打褶，以形成柔性塑料材料和过滤材料的褶状复合层，

提供凸出的模制件和凹入的模制件，其具有通常与所述佩戴者的面部的轮廓一致的模具构造，

在所述凸出的模制件和凹入的模制件之间移动柔性塑料材料和过滤材料的所述褶状复合层，以及

将所述凸出的模制件和凹入的模制件挤压在一起，以通过模制所述至少一层开孔柔性塑料材料以形成承载该过滤材料的层的支撑层，而将所述褶状过滤面罩呼吸器形成为期望的构造。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，提供两层开孔柔性塑料材料，并且其中，当将所述凸出的模制件和凹入的模制件挤压在一起时，将该过滤材料的层夹在开孔柔性塑料的层之间。

3.根据权利要求2所述的方法，另外包括以下步骤：提供软质织物层，并且，在打褶以覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之前，将该软质织物层相邻于两层开孔柔性塑料材料的内层定位。

4.根据权利要求2所述的方法，另外包括以下步骤：提供一层软质弹性织物，并且，在打褶以用所述软质弹性材料覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之后，将该软质织物层相邻于两层开孔柔性塑料材料的内层定位。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述软质弹性材料形成为丙烯类弹性体。

6.根据权利要求4所述的方法，其中，将所述软质弹性材料形成为穿孔的纺粘型织物。

7.根据权利要求2所述的方法，另外包括以下步骤：加热开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层的外边缘，以密封所述过滤面罩呼吸器的外边缘。

8.根据权利要求2所述的方法，另外包括以下步骤：在模制步骤之前，将开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层预先切割成特定构造。

9.根据权利要求2所述的方法，另外包括以下步骤：将凸缘附接在所述过滤面罩呼吸器的外边缘周围。

10.根据权利要求1所述的方法，另外包括以下步骤：提供软质织物层，并且在打褶以覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之前，将该软质织物层相邻于开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层定位。

11.根据权利要求1所述的方法，另外包括以下步骤：提供软质弹性织物层，并且，在打褶以用所述软质弹性材料覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面的步骤之后，将该软质织物层相邻于开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层定位。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，将所述软质弹性材料形成为丙烯类弹性体。

13.根据权利要求11所述的方法，其中，将所述软质弹性材料形成为穿孔的纺粘型织物。

14.根据权利要求1所述的方法，另外包括以下步骤：在模制的步骤之前，加热至少一层开孔柔性塑料材料和过滤材料的外边缘，以密封所述褶状过滤面罩呼吸器的外边缘。

15.根据权利要求1所述的方法，另外包括以下步骤：在模制步骤之前，将开孔柔性塑料和过滤材料的褶状层预先切割成特定构造。

16.根据权利要求1所述的方法，另外包括以下步骤：将凸缘附接在所述过滤面罩呼吸器的外边缘周围。

17.一种待佩戴在佩戴者的面部上并用于提供过滤的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括：

至少一层由开孔柔性塑料材料形成的可模制的柔性塑料材料，以提供多个穿孔，从而允许空气自由通过开孔塑料，

用于过滤空气中的杂质的可模制的过滤材料的层，

所述至少一层由开孔柔性塑料材料形成的柔性塑料材料和用于过滤空气中的杂质的过滤材料的层一个位于另一个的顶部上，以形成可模制的多层柔性塑料材料和过滤材料，并且

其中，所述可模制的多层柔性塑料材料和过滤材料打褶成褶状材料，并被模制以将所述褶状过滤面罩呼吸器形成为期望的构造，其中，所述至少一层开孔柔性塑料材料形成承载该过滤材料的层的支撑层。

18.根据权利要求17所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，包括两层开孔柔性塑料材料，并且其中，当模制所述两层开孔柔性塑料材料以形成所述褶状过滤面罩呼吸器时，将该过滤材料的层夹在两层开孔柔性塑料之间。

19.根据权利要求17所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括软质织物层，并且，在打褶以覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面之前，该软质织物层相邻于开孔柔性塑料材料和过滤材料的层的内层定位。

20.根据权利要求17所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括软质弹性织物层，并且，在打褶以用所述软质弹性材料覆盖所述褶状过滤面罩呼吸器的内表面之后，该软质弹性织物层相邻于开孔柔性塑料材料的层的内层定位。

21.根据权利要求20所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，其中，所述软质弹性材料是丙烯类弹性体。

22.根据权利要求20所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，其中，所述软质弹性材料是穿孔的纺粘型织物。

23.根据权利要求17所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括所述褶状过滤面罩呼吸器的密封的外边缘。

24.根据权利要求17所述的褶状模制过滤面罩呼吸器，另外包括附接在所述过滤面罩呼吸器的外边缘周围的凸缘。

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