CN103113090A - 一种陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种陶瓷材料：包括氧化铝粉末20-80g、氧化锆粉末10-15g、高岭土15-25g和膨润土10-20g。氧化铝粉末20-80g和氧化锆粉末10-15g的粒度均为100-200微米。一种陶瓷材料的制备方法：包括下列步骤：第一步：上述粉末混合均匀。第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，然后加入烯醇溶液，然后干燥，放入造粒机，进行造粒，得到陶瓷粉料。第三步，将所述的陶瓷粉料，压制成坯料。第四步、上述坯料烧结成形。本发明通过在陶瓷材料中添加了氧化锆，使得陶瓷材料更加强韧，减少了磨粒磨损，提高了耐磨性和韧性，扩大了陶瓷材料在工程中的应用范围。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷材料及其制备方法领域，特别涉及一种陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
陶瓷材料是用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，陶瓷种类繁多，用途各异。其中氧化铝陶瓷由于具有优异的物理化学性能，成为用途广泛的陶瓷材料之一。
但是现有技术中的氧化铝陶瓷的摩擦系数较高，生产中产生的损失较大，影响了产品的质量，同时限制了此类材料的使用。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种陶瓷材料，本发明的另一个是提供一种陶瓷材料的制备方法。
一种陶瓷材料：包括氧化铝粉末20-80g、氧化锆粉末10-15g、高岭土15-25g和膨润土10-20g。氧化铝粉末20-80g和氧化锆粉末10-15g的粒度均为100-200微米。
一种陶瓷材料的制备方法：包括下列步骤：
第一步：将氧化铝粉末20-80g、氧化锆粉末10-15g、高岭土15-25g和膨润土10-20g混合均匀。
第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，球磨8个小时，然后加入质量百分数10%的烯醇溶液，然后干燥成块体，放入造粒机，在100-200℃，进行造粒，得到陶瓷粉料。
第三步，将所述的陶瓷粉料，100MPa，保压10分钟，压制成坯料。
第四步、上述坯料，常压1500℃的条件下烧结，并保温3个小时。
其优点在于：
本发明通过在陶瓷材料中添加了氧化锆，使得陶瓷材料更加强韧，减少了磨粒磨损，提高了耐磨性和韧性，扩大了陶瓷材料在工程中的应用范围。
具体实施方式
实施例1
一种陶瓷材料：包括氧化铝粉末20g、氧化锆粉末10g、高岭土15g和膨润土10g。氧化铝粉末20g和氧化锆粉末10g的粒度均为100微米。
一种陶瓷材料的制备方法：包括下列步骤：
第一步：将氧化铝粉末20g、氧化锆粉末10g、高岭土15g和膨润土10g混合均匀。
第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，球磨8个小时，然后加入质量百分数10%的烯醇溶液，然后干燥成块体，放入造粒机，在100℃，进行造粒，得到陶瓷粉料。
第三步，将所述的陶瓷粉料，100MPa，保压10分钟，压制成坯料。
第四步、上述坯料，常压1500℃的条件下烧结，并保温3个小时。
实施例2
一种陶瓷材料：包括氧化铝粉末80g、氧化锆粉末15g、高岭土25g和膨润土20g。氧化铝粉末80g和氧化锆粉末15g的粒度均为200微米。
一种陶瓷材料的制备方法：包括下列步骤：
第一步：将氧化铝粉末80g、氧化锆粉末15g、高岭土25g和膨润土20g混合均匀。
第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，球磨8个小时，然后加入质量百分数10%的烯醇溶液，然后干燥成块体，放入造粒机，在200℃，进行造粒，得到陶瓷粉料。
第三步，将所述的陶瓷粉料，100MPa，保压10分钟，压制成坯料。
第四步、上述坯料，常压1500℃的条件下烧结，并保温3个小时。
实施例3
一种陶瓷材料：包括氧化铝粉末28g、氧化锆粉末15g、高岭土20g和膨润土15g。氧化铝粉末28g和氧化锆粉末15g的粒度均为150微米。
一种陶瓷材料的制备方法：包括下列步骤：
第一步：将氧化铝粉末28g、氧化锆粉末15g、高岭土20g和膨润土15g混合均匀。
第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，球磨8个小时，然后加入质量百分数10%的烯醇溶液，然后干燥成块体，放入造粒机，在150℃，进行造粒，得到陶瓷粉料。
第三步，将所述的陶瓷粉料，100MPa，保压10分钟，压制成坯料。
第四步、上述坯料，常压1500℃的条件下烧结，并保温3个小时。
Claims (2)
1.一种陶瓷材料：其特征在于：包括氧化铝粉末20-80g、氧化锆粉末10-15g、高岭土15-25g和膨润土10-20g；氧化铝粉末20-80g和氧化锆粉末10-15g的粒度均为100-200微米。
2.一种根据权力要求1所述的陶瓷材料的制备方法：其特征在于包括下列步骤：
第一步：将氧化铝粉末20-80g、氧化锆粉末10-15g、高岭土15-25g和膨润土10-20g混合均匀；
第二步：将上步骤混合所得的粉末放入球磨机，球磨8个小时，然后加入质量百分数10%的烯醇溶液，然后干燥成块体，放入造粒机，在100-200℃，进行造粒，得到陶瓷粉料；
第三步，将所述的陶瓷粉料，100MPa，保压10分钟，压制成坯料；
第四步、上述坯料，常压1500℃的条件下烧结，并保温3个小时。
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| CN (1) | CN103113090A (zh) |
Cited By (7)
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