CN103112933A - 组合式螺旋液体磁化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种组合式螺旋液体磁化器,包括磁力棒、外管、同心异径管接头,其特征在于:还包括圆形薄套管、螺旋导向套筒,其中,由至少两个钕铁硼永磁圆柱形磁铁组成的磁力棒置于一圆形薄套管中,螺旋导向套筒位于圆形薄套管与外管之间,螺旋导向套筒的内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片与磁力棒形成的角度∝为10-80度;同心异径管接头位于外管两端,同心异径管接头通过内螺纹与两头设有丝口接头的外管对接。本发明采用组合的方式,结构简单更易于铸造及拆卸清洗。
Description
技术领域
本发明涉及一种液体处理装置,具体涉及一种利用永磁处理液体的组合式螺旋液体磁化器。
背景技术
当液体流经磁场,且与磁场方向垂直时,该流体会发生磁化现象,此磁化原理1954年比利时科学家就已发现,但几十年来主要是以电磁作为磁化的磁源。十多年前由于日本利用稀土金属钕开发出超强钕铁硼永磁,才使永磁取代电磁供商业应用成为可能。磁化处理后的液体物质其物理性质会产生变化;如磁化介质为水,则可增加其对盐类溶解度、增加对固体浸润角、增加导电率、降低表面张力、打散水分子团增加水的活性、改变水中溶解物质的结晶形态等现象,有效防止水困垢的形成,可应用于锅炉、热交换器及管道的防垢,或增进植物对水的吸收利用,节约浇灌量;如磁化介质为燃油则可细化油分子,使燃烧更完全,达到省油节能的效果。
目前市面上的液体磁化器,结构及制造工艺复杂,而且为了商业保密及美观,多为焊接密封式极不适用于较不洁净的液体,尤其农业浇灌方面,液体磁化器很容易被污染堵塞,对于这样的液体磁化器而言存在诸多不足之处。因此,对于如何设计出结构简单,易于拆卸清理的组合式液体磁化器,成为长期困扰本领域的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于:针对现有液体磁化器结构及制造工艺复杂,不利于处理较不洁净的液体,且液体磁化器很容易被污染堵塞的问题,提供一种新的结构简单,便于拆卸清理的组合式螺旋液体磁化器。
本发明的目的是这样实现的:一种组合式螺旋液体磁化器,包括磁力棒、外管、同心异径管接头,其特征在于:还包括圆形薄套管、螺旋导向套筒,其中,由至少两个钕铁硼永磁圆柱形磁铁组成的磁力棒置于一圆形薄套管中,螺旋导向套筒位于圆形薄套管与外管之间,螺旋导向套筒的内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片与磁力棒形成的角度∝为10-80度;同心异径管接头位于外管两端,同心异径管接头通过内螺纹与两头设有丝口接头的外管对接。
在本发明中:螺旋导向套筒由至少两节结构相同的组合套筒对接而成,上、下两节组合套筒的对接面上至少设有两个配有定位插梢的定位孔;上、下两节组合套筒对接后,所述的螺旋叶片构成吻合的连续螺旋叶片。
在本发明中:组合套筒的筒壁至少由两个弧形筒壁组成,在弧形筒壁的内壁上均附有螺旋叶片,相邻弧形筒壁的对接面上至少设有一个对应的配有定位插梢的定位孔,相邻弧形筒壁中的螺旋叶片对接后构成吻合的连续螺旋叶片。
在本发明中:磁力棒的两端的中心设有螺孔,并配有十字形固定板,十字形固定板通过螺栓固定在磁力棒两端,十字形固定板的跨度大于外管的内径而小于对接的同心异径管接头内径。
在本发明中:圆形薄套管、螺旋导向套筒、十字形固定板和外管均为非磁性材料制造。
本发明的优点在于:由于采用圆形薄套管、螺旋导向套筒这样一个组合式的结构,可以轻易拆卸、分解,便于清洁保养及组装制造,不仅适用于处理经净化处理后不易结垢堵塞的饮用水、工业冷却水或燃油,也适用于水源混浊不洁、含有部分富有磁性金属杂质的,如取自江河池湖及地下水的水源,甚至是极易滋生海生物的海洋船舶冷却用的海水,以及农业浇灌方面富含腐植物质的用水;本发明的螺旋叶片套筒为两个弧形筒壁对接而成一组,对于较长的磁化器,可由数组螺旋叶片套筒来进行纵向串联组合,如此,不但可彻底拆卸分解以便清理,更由于套筒构件较短,可以减少开模制造的难度与成本;本发明在磁力棒的外层设置圆形薄套管,对于吸附在磁力棒上较不容易清除的磁性杂质,清理时仅需将磁力棒自圆形薄套管内抽出,杂质就会留存在圆形薄套管上,因圆形薄套管采用非磁性材质没有磁力吸引,圆形薄套管上的杂质便很容易清除;本发明的全部拆卸过程仅需要旋开两个螺栓即可完成。
附图说明
图1是本发明实施例的分解示意图;
图2是本发明实施例的部分剖视图;
图3是本发明实施例原理示意图。
其中,1、磁力棒,2、圆形薄套管,3、螺旋导向套筒,4、螺旋叶片,5、定位孔,6、定位插梢,7、外管,8、十字形固定板,9、螺栓,10、螺孔,11、丝口接头,12、同心异径管接头。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本发明的实施例的具体结构,下面结合附图对本发明作进一步地描述。
如图1、图2和图3所示,本发明包括磁力棒1、外管7、同心异径管接头12,还包括圆形薄套管2、螺旋导向套筒3,其中,由多节钕铁硼永磁圆柱形磁铁组成的磁力棒1(可以由市场购买或委托专业厂家定制)置于一圆形薄套管2中,螺旋导向套筒3位于圆形薄套管2与外管7之间,螺旋导向套筒3的内壁上设有螺旋叶片4,螺旋叶片4与磁力棒1形成的角度∝为10-80度;同心异径管接头12位于外管7两端,同心异径管接头12通过内螺纹与两头设有丝口接头的外管7对接。
在本实施例中:组合套筒的筒壁两个弧度为180度的弧形筒壁组成,在弧形筒壁的内壁上均附有螺旋叶片4,相邻弧形筒壁的对接面上至少设有一个对应的配有定位插梢6的定位孔5,相邻弧形筒壁中的螺旋叶片4对接后构成吻合的连续螺旋叶片4。
在本实施例中:磁力棒1的两端的中心设有螺孔10,并配有十字形固定板8,十字形固定板8通过螺栓9固定在磁力棒1两端,十字形固定板8的跨度大于外管7的内径而小于对接的同心异径管接头12内径。
具体实施时:螺旋导向套筒3可以是一节独立的组合套筒,也可以由至少两节结构相同的组合套筒对接而成,上、下两节组合套筒的对接面上至少设有两个配有定位插梢6的定位孔5;上、下两节组合套筒对接后,所述的螺旋叶片4构成吻合的连续螺旋叶片4。
具体实施时:所述的组合套筒的可以为一体的独立构件,也可以采用至少由两个弧形筒壁组成,在弧形筒壁的内壁上均附有螺旋叶片4,相邻弧形筒壁的对接面上至少设有一个对应的配有定位插梢6的定位孔5,相邻弧形筒壁中的螺旋叶片4对接后构成吻合的连续螺旋叶片4。
具体实施时:圆形薄套管2、螺旋导向套筒3、十字形固定板8和外管7均为非磁性材料制造。
实际使用时:只要通过两端的同心异径管接头12将本发明串接在液体管路中,液体从同心异径管接头12的一端进入,由另一端流出,期间经由螺旋叶片4围绕着磁力棒1旋转前进,其速度切线方向与磁力棒1轴向成一定角度∝,则流体方向的sin∝分量为垂直磁力棒1轴向的分量,亦即垂直于磁场方向,该流体分量与磁场垂直切割,使流体产生磁化效应,当角度∝愈大时,则磁化效果愈佳,但流体轴向前进速度则愈慢。
Claims (5)
1.一种组合式螺旋液体磁化器,包括磁力棒、外管、同心异径管接头,其特征在于:还包括圆形薄套管、螺旋导向套筒,其中,由至少两节钕铁硼永磁圆柱形磁铁组成的磁力棒置于一圆形薄套管中,螺旋导向套筒位于圆形薄套管与外管之间,螺旋导向套筒的内壁上设有螺旋叶片,螺旋叶片与磁力棒形成的角度∝为10-80度;同心异径管接头位于外管两端,同心异径管接头通过内螺纹与两头设有丝口接头的外管对接。
2.根据权利要求1所述的组合式螺旋液体磁化器,其特征在于:所述的螺旋导向套筒由至少两节结构相同的组合套筒对接而成,上、下两节组合套筒的对接面上至少设有两个配有定位插梢的定位孔;上、下两节组合套筒对接后,所述的螺旋叶片构成吻合的连续螺旋叶片。
3.根据权利要求2所述的组合式螺旋液体磁化器,其特征在于:所述的组合套筒的筒壁至少由两个弧形筒壁组成,在弧形筒壁的内壁上均附有螺旋叶片,相邻弧形筒壁的对接面上至少设有一个对应的配有定位插梢的定位孔,相邻弧形筒壁中的螺旋叶片对接后构成吻合的连续螺旋叶片。
4.根据权利要求1-3之一所述的组合式螺旋液体磁化器,其特征在于:所述磁力棒的两端的中心设有螺孔,并配有十字形固定板,十字形固定板通过螺栓固定在磁力棒两端,十字形固定板的跨度大于外管的内径而小于对接的同心异径管接头内径。
5.根据权利要求4所述的组合式螺旋液体磁化器,其特征在于:所述的圆形薄套管、螺旋导向套筒、十字形固定板和外管均为非磁性材料制造。
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