CN103111359A - 自动沉积物筛洗器 - Google Patents

Abstract

自动沉积物筛洗器，涉及一种采用清水将沉积物中微细颗粒筛洗出的一种筛洗装置。设有清洗筛组、供水管、排水管、盛废液负压装置、动力震动装置、底座和控制电路；各清洗筛上端均密封连接有透明防溅罩，透明防溅罩上端接供水管出口，各清洗筛出口均接排水管，排水管出口接盛废液负压瓶进口，盛废液负压装置设盛废液负压瓶、抽气接头和抽气泵，动力震动装置设固定箱、固定底托、电机、离心块和至少6个压簧，各清洗筛设于固定箱中，电机固于固定底托上，电机输出转轴与离心块一端连接，各压簧上端与固定底托连接，各压簧下端与底座连接，控制电路包括调速器和电源适配器，调速器输出端接电机，调速器输入端接电源适配器。

Description

自动沉积物筛洗器

技术领域

本发明涉及一种采用清水将沉积物中微细颗粒筛洗出的一种筛洗装置，尤其是筛洗出海洋沉积物以及河流、湖泊沉积物和地表土壤中微细颗粒的一种自动沉积物筛洗器。

背景技术

海洋沉积物中微体化石的分析研究中都会涉及到去除微细颗粒，因为这些没有被去除的微细颗粒会粘附在化石表面或纹饰中，无法进行一下步的鉴定统计工作，因此去除这些微细颗粒是微体化石分析中非常重要的一个步骤。而传统的分析方法所用的差异沉降法去除微细颗粒耗时太多，效率太低，一般每个样品需要48～72h不等（视样品中微细颗粒的含量多少，多则耗时长），按批次处理（每批次15个样计），平均每个样品完全去除微细颗粒也需耗时5h左右，这种分析方法不适合大批量样品的分析处理。

目前效率较高的筛洗法（用绢筛去除微细颗粒）是用人工方式进行筛洗样品，每个人每次只筛洗一个样，由于所用的绢筛孔径小（15μm），筛洗时必须要敲击过滤筛外壁以免细颗粒堆积到筛面把筛孔堵塞住而无法再清洗样品，这样在整个清洗过程中都需要不停地敲击震荡保证样品颗粒呈悬浮状态，但同时也造出不断的敲击噪音。另外，一般筛洗出一个样品要需要耗时10～40min不等（视样品中微细颗粒的含量多少，多则耗时较长），这种方法虽然比传统的沉降法效率大大提高了，但这种方法的缺点就是每人每次只能处理一个样品，一个工作日也只能处理10～15个样，如果连续处理则对清洗人员来说劳动强度非常大，而且不断的噪音会让人心烦意乱，有害身心健康。

申请号为200580005173.1的中国发明专利申请提供一种旨在防止带有圆筒状网体的颗粒筛分器网体外侧的颗粒积累,且延长网体的使用寿命的颗粒筛分器。在颗粒筛分器内装一个滤网(21),滤网(21)装有一个以水平方向延伸的圆筒状网体(26)及一个带旋转叶片的加速器,旋转叶片沿网体(26)内表面旋转,且在加速器摇动流入滤网(21)的颗粒时,将穿越网体(26)的颗粒自无法穿越网体(26)的颗粒与/或杂质分离出来,滤网(21)以旋转的方式装在圆筒状网体(26)中轴周围。滤网(21)可用电动马达作为动力源进行旋转,或用无动力源以旋转叶片摇动颗粒——空气混合物的动能旋转。

专利号为201120386436.0的中国实用新型专利提供一种自清洗筛分器，包括外壳、料液进口、滤网、清洗装置、滤液出口、固物出料口和液力电机。该实用新型可以100%去除固体颗粒，而现有技术有10%固体颗粒不沉降无法分离出去；该实用新型可以自动循环清洗，现有技术需要停止单元装置运行进行人工清洗，清洗时还会把一部分切割液损耗掉，影响产品回收率，该实用新型不会造成切割液损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种可显著提高筛洗效率，可连续安静作业的海洋、河流、湖泊及地表土壤中微细颗粒自动筛洗的自动沉积物筛洗器。

本发明设有清洗筛组、供水管、排水管、盛废液负压装置、动力震动装置、底座和控制电路；

清洗筛组设有至少4个清洗筛，各清洗筛并联设置，各清洗筛上端均密封连接有透明防溅罩，透明防溅罩上端接供水管出口，供水管进口外接水源，各清洗筛出口均接排水管，排水管出口接盛废液负压瓶进口，盛废液负压装置设有盛废液负压瓶、抽气接头和抽气泵，盛废液负压瓶进口接排水管出口，抽气接头设于盛废液负压瓶进口，抽气接头接抽气泵，动力震动装置设有固定箱、固定底托、电机、离心块和至少6个压簧，各清洗筛设于固定箱中，固定箱固于固定底托上，电机固于固定底托上，电机输出转轴与离心块一端连接，各压簧上端与固定底托连接，各压簧下端与所述底座连接，控制电路设于底座上，控制电路包括调速器和电源适配器，调速器输出端接电机，调速器输入端接电源适配器输出端，电源适配器输入端外接电源。

所述清洗筛组可设4～12个清洗筛。

所述供水管出口最好设有喷雾水嘴，喷雾水嘴用于雾化水滴。

所述固定箱中设有带清洗筛安装槽的边缘海绵衬垫和中间海绵衬垫，边缘海绵衬垫和中间海绵衬垫用于对清洗筛的固定和防护。

所述压簧可设有6根，6根压簧均布设置。

所述电源适配器最好采用带开关电源适配器。

所述盛废液负压瓶进口最好设有虹吸管，在废液收集到一定量的时侯，用虹吸的方法可把盛废液负压瓶内的泥水吸出，这样就不需要搬运负压瓶，用夹子把虹吸管夹紧就可使盛废液负压瓶经抽气形成负压。

与现有的海洋沉积物处理方法相比，本发明具有如下突出优点：

清洗筛的数量可根据需要处理的样品数量来对应设置，每个清洗筛可对应处理1个样品，经实验，平均每1～2min即可清洗出1个样品。结构紧凑、易于操作、高效自动，多个清洗筛可多个样品批次筛洗，无需过多人工，工作时无明显噪音，可连续处理，筛洗效率大幅提高。透明防溅器可有效地防止在震动清洗过程中样品的外溢，并可看到清洗筛内样品的状况；可通过调节动力震动装置的震动频率可保证沉积物颗粒在清洗过程中保持悬浮状态，使微细颗粒更快地被清洗掉，达到更高效的清洗沉积物样品的目的。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的供水管结构示意图。

图3为本发明实施例的透明防溅罩结构示意图。

图4为本发明实施例的清洗筛结构示意图。

图5为本发明实施例的排水管结构示意图。

图6为本发明实施例的盛废液负压瓶结构示意图。

图7为本发明实施例的固定箱分解结构示意图。

具体实施方式

参见图1～7，本发明实施例设有清洗筛组、供水管1、排水管4、盛废液负压装置、动力震动装置、底座9和控制电路。

清洗筛组设有8个清洗筛3，各清洗筛3并联设置。8个清洗筛3的筛网的孔径都为15μm（亦可根据需要选用10μm或63μm的筛网，以达到清洗不同样品的目的）。各清洗筛3上端均密封连接有透明防溅罩2，透明防溅罩2上端开孔21与设于供水管1出口接头上的喷雾水嘴12连接，供水管1进口外接水源。各清洗筛3出口均与排水管4进口接头41连接。盛废液负压装置设有盛废液负压瓶5、带孔密封塞28、进水管接头25、抽气接头27、抽气泵（图1～7未画出）和虹吸管26。带孔密封塞28设于盛废液负压瓶5进口。进水管接头25接排水管4出口42，标记43为安装排水管4的固定夹。抽气接头27接抽气泵，虹吸管26伸入盛废液负压瓶5内下部。动力震动装置设有固定箱6、固定底托7、电机8、离心块81和6个压簧82。各清洗筛3设于固定箱6中的带清洗筛安装槽的边缘海绵衬垫61与中间海绵衬垫62之间，各清洗筛3可得到固定和减震。固定箱6固于固定底托7上表面。固定箱6下沿一侧设有排水管安装槽63。电机8固于固定底托7下表面，电机8输出转轴与离心块81一端连接。各压簧82上端与固定底托7连接，各压簧82下端与所述底座9连接。控制电路设于底座9上，控制电路包括调速器91和带开关电源适配器（在图1～7中未画出），调速器91输出端接电机8，调速器91输入端接电源适配器输出端，电源适配器输入端外接电源。

8个清洗筛3可处理8个样品。在废液收集到一定量的时侯，用虹吸的方法可将盛废液负压瓶5内的泥水吸出，用夹子把虹吸管26夹紧就可将盛废液负压瓶5抽气形成负压。通过调节动力震动装置的震动频率可保证沉积物颗粒在清洗过程中保持悬浮状态，使微细颗粒更快地被清洗掉，达到更高效的清洗沉积物样品的目的。

Claims (6)

1.自动沉积物筛洗器，其特征在于设有清洗筛组、供水管、排水管、盛废液负压装置、动力震动装置、底座和控制电路；

清洗筛组设有至少4个清洗筛，各清洗筛并联设置，各清洗筛上端均密封连接有透明防溅罩，透明防溅罩上端接供水管出口，供水管进口外接水源，各清洗筛出口均接排水管，排水管出口接盛废液负压瓶进口，盛废液负压装置设有盛废液负压瓶、抽气接头和抽气泵，盛废液负压瓶进口接排水管出口，抽气接头设于盛废液负压瓶进口，抽气接头接抽气泵，动力震动装置设有固定箱、固定底托、电机、离心块和至少3个压簧，各清洗筛设于固定箱中，固定箱固于固定底托上，电机固于固定底托上，电机输出转轴与离心块一端连接，各压簧上端与固定底托连接，各压簧下端与所述底座连接，控制电路设于底座上，控制电路包括调速器和电源适配器，调速器输出端接电机，调速器输入端接电源适配器输出端，电源适配器输入端外接电源。

2.如权利要求1所述的自动沉积物筛洗器，其特征在于所述清洗筛组设有4～12个清洗筛。

3.如权利要求1所述的自动沉积物筛洗器，其特征在于所述供水管出口设有喷雾水嘴。

4.如权利要求1所述的自动沉积物筛洗器，其特征在于所述固定箱中设有带清洗筛安装槽的边缘海绵衬垫和中间海绵衬垫。

5.如权利要求1所述的自动沉积物筛洗器，其特征在于所述压簧设有6根，6根压簧均布设置。

6.如权利要求1所述的自动沉积物筛洗器，其特征在于所述电源适配器采用带开关电源适配器。

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