发明内容
本发明的目的之一是提供一种崩解时间短、药物溶出迅速的酚咖胶囊;
本发明的目的之二是提供一种制备所述酚咖胶囊的方法。
本发明的上述目的是通过以下技术方案来实现的:
一种酚咖胶囊,包括:药物有效成分和制剂辅料;所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13。
所述的制剂辅料包括:填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂。
按重量份计,各成分的用量优选为:药物有效成分20-65份,填充剂10-55份,崩解剂8-15份,表面活性剂0.5-3份,稀释剂2-10份,润滑剂0.5-4份,助流剂0.5-1.5份,香味剂1-1.5份;
更优选,各成分的用量为:药物有效成分55份,填充剂18份,崩解剂14份,表面活性剂2.5份,稀释剂8份,润滑剂1.5份,助流剂0.5份,香味剂0.5份。
优选的,所述崩解剂为羧甲基淀粉钠,淀粉、聚乙烯吡咯烷酮、乙醇酸钠或微晶纤维素。
所述表面活性剂优选为十二烷基硫酸钠、聚山梨酯-80、泊洛沙姆、聚乙二醇辛酸甘油酯、聚乙二醇葵酸甘油酯、聚乙二醇月桂酸甘油酯或聚乙二醇硬脂酸甘油酯。
所述填充剂可以是乳糖、糖、玉米淀粉、磷酸钙、山梨醇或甘氨酸;
所述稀释剂为乳糖或者预胶化淀粉;所述润滑剂为硬脂酸镁或滑石粉;所述助流剂优选为微粉硅胶,所述香味剂优选为阿巴斯甜或水果香精。
本发明通过实验发现,崩解剂与表面活性剂的配比比例,对于药物的溶出速度有非常显著的影响,其中,崩解剂与表面活性剂按照14:2.5的重量比例进行配比时,药物的溶出速度最快、生物利用度最高。
本发明所要的另一个技术问题是提供一种制备所述酚咖胶囊的方法,包括以下步骤:将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
本发明酚咖胶囊具有溶出迅速,吸收快,生物利用度高,稳定性好,服用方便等优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明,本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的,并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例2酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例3酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例4酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例5酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例6酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例7酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例8酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例9酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例10酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例11酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例12酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例13酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例14酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例15酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例16酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例17酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例18酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
实施例19酚咖胶囊的制备
按以下重量百分比称取各组分:
所述的药物有效成分由对乙酰氨基酚和咖啡因组成;按重量比例计,对乙酰氨基酚和咖啡因的比例为1:0.13;
将药物有效成分、填充剂、崩解剂、表面活性剂、稀释剂、润滑剂、助流剂和香味剂混合均匀;粉碎过120目筛,制成颗粒,装入胶囊,即得。
试验例1酚咖胶囊的溶出度试验
按照溶出度测定方法(参照中国药典2010版二部附录XC第二法)测定实施例1-19所制备的酚咖胶囊的溶出度。以0.01mol/L盐酸为溶出介质,转速为每分钟50转,紫外-可见分光光度法测定药物溶出量。试验结果见表1。
表1各时间点的溶出百分率(%)
|
2分钟 |
5分钟 |
实施例1 |
93.6 |
99.8 |
实施例2 |
80.8 |
89.4 |
实施例3 |
79.3 |
86.7 |
实施例4 |
81.7 |
89.3 |
实施例5 |
81.5 |
87.4 |
实施例6 |
80.3 |
86.8 |
实施例7 |
81.4 |
91.7 |
实施例8 |
82.7 |
90.6 |
实施例9 |
84.6 |
91.8 |
实施例10 |
85.2 |
91.6 |
实施例11 |
82.7 |
90.4 |
实施例12 |
81.6 |
89.7 |
实施例13 |
83.3 |
91.2 |
实施例14 |
82.5 |
91.3 |
实施例15 |
81.6 |
89.4 |
实施例16 |
82.7 |
89.5 |
实施例17 |
80.3 |
88.9 |
实施例18 |
81.2 |
89.2 |
实施例19 |
81.9 |
90.3 |
从表1的试验结果可见,崩解剂与表面活性剂按照14:2.5的重量比例进行配伍,崩解效果最好,药物的溶出速度最快。