CN103103837A - 低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 - Google Patents
低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103837A CN103103837A CN2011103503244A CN201110350324A CN103103837A CN 103103837 A CN103103837 A CN 103103837A CN 2011103503244 A CN2011103503244 A CN 2011103503244A CN 201110350324 A CN201110350324 A CN 201110350324A CN 103103837 A CN103103837 A CN 103103837A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel wire
- wire rope
- outer layer
- elevator
- strand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，包括中心股、内层股及外层股，其特征在于8根内层股包捻在中心股外，8根外层股包捻在内层股外，所述外层股的钢丝选用42A的碳素钢，钢丝成品拉拔总压缩率在80-82%，分7个道次拉拔，两塔轮直径平方的比值取塔轮上所缠绕钢丝压缩率的1.01-1.03倍。本发明选用42A碳素钢作为外层股钢丝材料，并改善外层股钢丝的拉拨工艺，既保证钢丝绳强度等级高、承载能力强、疲劳寿命高，又降低曳引轮的磨损，延长电梯曳引轮的使用寿命，方便电梯的维护，降低电梯运营成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢丝绳，尤其是涉及一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，用于梯速大于2.5m/s、楼层高度大于200m的高层高速电梯。
背景技术
在土地日趋紧张的情况下，建筑越来越向空间发展，楼层越来越高，梯速越来越快，成本的因素导致建筑用电梯的机房也越来越小，这就对钢丝绳提出了很高的要求，要求钢丝绳的直径越来越细，承载能力越来越高。普通国家标准结构的电梯钢丝绳如图1所示，由剑麻芯1及一层外层股2构成，由于承载能力低，疲劳寿命低，直径均匀性差，难以达到高层高速电梯的使用要求；普通电梯钢丝绳外层股2钢丝通常选用45#碳素钢，拉丝至成品钢丝总压缩率在85-90%，拉拔道次9-12个，塔轮直径和压缩率没有固定严格的要求，因此，电梯曳引轮的硬度远低于钢丝绳的硬度，曳引钢丝绳对电梯曳引轮的磨损比较大，国家标准普通电梯钢丝绳采用外层钢丝1370MPA强度等级的钢丝，硬度在400HV左右，曳引轮的硬度约为220-250HV，磨损比较严重，影响电梯曳引轮的寿命，给电梯的维护带来一定的难度，电梯运营成本较高。
发明内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，直径均匀性好，既保证钢丝绳强度等级高、承载能力强及疲劳寿命高，又降低曳引轮的磨损，延长电梯曳引轮的使用寿命，降低电梯运营成本。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：
一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，包括中心股、内层股及外层股， 8根内层股包捻在中心股外，8根外层股包捻在内层股外，所述外层股的钢丝选用42A的碳素钢，钢丝成品拉拔总压缩率在80-82%，分7个道次拉拔，两塔轮直径平方的比值取塔轮上所缠绕钢丝压缩率的1.01-1.03倍。
进一步的：
所述中心股由6根粗钢丝、6根细钢丝、6根粗钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成。
所述内层股由6根钢丝包捻1根中心钢丝捻制而成。
所述外层股由 9根粗钢丝、9根细钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成。
本发明的技术效果在于：
本发明公开的一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，选用42A碳素钢作为外层股钢丝材料，并改善外层股钢丝的拉拨工艺，既保证钢丝绳强度等级高、承载能力强、疲劳寿命高，又降低曳引轮的磨损，延长电梯曳引轮的使用寿命，方便电梯的维护，降低电梯运营成本。
附图说明
图1为现有技术中电梯钢丝绳的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图2所示，本发明包括中心股3、内层股4及外层股5，8根内层股4包捻在中心股3外，8根外层股5包捻在内层股4外。中心股由6根粗钢丝、6根细钢丝、6根粗钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成，内层股4由6根钢丝包捻1根中心钢丝捻制而成，外层股4由 9根粗钢丝、9根细钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成，外层股4的钢丝选用42A的碳素钢，钢丝成品拉拔总压缩率在80-82%，分7个道次拉拔，两塔轮直径平方的比值取塔轮上所缠绕钢丝压缩率的1.01-1.03倍；中心股3、内层股4的钢丝按国家标准1870强度等级制造。
本发明在保证高速电梯钢丝绳一般机械性能的基础上，表面硬度只有300-340HV，既使钢丝绳的承载能力、疲劳寿命都不会受到影响，同时，钢丝绳外层股5的硬度与曳引轮的硬度相当，降低曳引轮的磨损，延长电梯曳引轮的使用寿命，方便电梯的维护，降低电梯运营成本。
本发明的生产步骤如下：
1、外层股5钢丝的生产：钢丝选用42A的碳素钢，钢丝成品拉拔总压缩率80-82%，分7个道次拉拔，两塔轮直径平方的比值取塔轮上所缠绕钢丝压缩率的1.01-1.03倍；
2、6根粗钢丝、6根细钢丝、6根粗钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制成中心股3；
3、6根钢丝包捻1根中心钢丝绳捻制成内层股4；
4、9根粗钢丝、9根细钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制成外层股5；
5、8根内层股4包捻中心股3捻制成金属芯；
6、8根外层股5包捻金属芯捻制成钢丝绳。
Claims (4)
1.一种低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，包括中心股、内层股及外层股，其特征在于：8根内层股包捻在中心股外，8根外层股包捻在内层股外，所述外层股的钢丝选用42A的碳素钢，钢丝成品拉拔总压缩率在80-82%，分7个道次拉拔，两塔轮直径平方的比值取塔轮上所缠绕钢丝压缩率的1.01-1.03倍。
2.按照权利要求1所述的低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，其特征在于：所述中心股由6根粗钢丝、6根细钢丝、6根粗钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成。
3.按照权利要求1所述的低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，其特征在于：所述内层股由6根钢丝包捻1根中心钢丝捻制而成。
4.按照权利要求1所述的低硬度高速电梯曳引用钢丝绳，其特征在于：所述外层股由 9根粗钢丝、9根细钢丝分两层包捻1根中心钢丝捻制而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103503244A CN103103837A (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011103503244A CN103103837A (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103103837A true CN103103837A (zh) | 2013-05-15 |
Family
ID=48312012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011103503244A Pending CN103103837A (zh) | 2011-11-09 | 2011-11-09 | 低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103103837A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105155316A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 高速电梯用复合芯钢丝绳及其生产方法 |
-
2011
- 2011-11-09 CN CN2011103503244A patent/CN103103837A/zh active Pending
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李文颐: ""高速电梯用钢丝绳的生产"", 《金属制品》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105155316A (zh) * | 2015-09-28 | 2015-12-16 | 江苏法尔胜泓昇集团有限公司 | 高速电梯用复合芯钢丝绳及其生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201228189Y (zh) | 电梯曳引悬挂装置 | |
| JP5976116B2 (ja) | エレベータ用ロープ及びそれを用いたエレベータ装置 | |
| KR20130135139A (ko) | 하이브리드 코어 로프 | |
| WO2013111260A1 (ja) | エレベータ用ロープ | |
| CN202559172U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN102493238A (zh) | 浇铸索具用压实股钢丝绳 | |
| JP5881457B2 (ja) | ワイヤロープ | |
| CN204356566U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN201850454U (zh) | 一种高层高速电梯用9股钢丝绳 | |
| CN201459492U (zh) | 新型电梯用钢丝绳 | |
| CN201686881U (zh) | 高速电梯用钢丝绳 | |
| CN102134811A (zh) | 一种高层高速电梯用9股钢丝绳及其制备方法 | |
| CN103103837A (zh) | 低硬度高速电梯曳引用钢丝绳 | |
| CN203144821U (zh) | 8×19s+8×7+19w结构电梯钢丝绳 | |
| CN101985815B (zh) | 吊篮用钢丝绳及其制作方法 | |
| CN204356567U (zh) | 钢丝绳 | |
| CN204355905U (zh) | 曳引带 | |
| CN204898420U (zh) | 一种高层电梯用低伸长钢丝绳 | |
| CN204530289U (zh) | 多用途钢丝绳 | |
| CN201850453U (zh) | 一种高层高速电梯用微旋转钢丝绳 | |
| CN206580419U (zh) | 电梯装置 | |
| KR20090111910A (ko) | 고절단력 엘리베이터용 와이어 로프 | |
| CN103498356A (zh) | 一种18×7+fc钢丝绳生产工艺 | |
| CN103103835A (zh) | 高支撑高强度剑麻绳 | |
| CN105887524A (zh) | 一种电梯钢丝绳 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |