CN103103699A - 包缝机自动剪线装置 - Google Patents

Abstract

本发明有关于一种包缝机自动剪线装置，在一剪线刀组的刀口作用端的一侧设置一吸风管道，该吸风管道衔接气压控制设备，且令该剪线刀组由一独立的动力源传动进行剪线动作，能使传动的组件更为精简、降低零件的损坏率与避免噪音产生；另可进一步在剪线刀组的刀口作用端的另一侧设置一吹风管道，该管道衔接至气压控制设备，以经由气压控制设备配合吸风管道及吹风管道而在刀口作用端处产生一吸力与吹风力下，顺利将缝线送入刀口作用端执行缝线剪断作业。

Description

包缝机自动剪线装置

技术领域

本发明有关于一种包缝机自动剪线装置，尤其是指一种适用于三线包缝或三线包缝与双线锁缝的缝线的切断作业，且结构简单、组装便利，并能确实剪断缝线的包缝机自动剪线装置。

背景技术

请参阅图1，图1是揭示采三线包缝的缝制线迹示意图，而图2则揭示其缝制线迹为图1的三线包缝的包缝机剪线装置其一方向立体图，图3为图2包缝机剪线装置的另一方向立体图。

该包缝机剪线装置1主要是在一链切器11的一侧设置布导向器12，且该布导向器12上具有一穿孔121，并与一设置在该布导向器12上的切刀组13的切刀口对应，于布导向器12的另一侧安装一吸引管14，其吸引口141对应该穿孔121。一传动杆15其一端形成有缺口部151，利用该缺口部151连结包缝机的裁布动力组(图中未示)，使传动杆15和包缝机的裁布动力组同步作动，而进一步带动该切刀组13运作。该吸引管14连结一吸气源(图中未示)，经由该吸气源的动作于该吸引口141产生朝向吸引管14内的吸气。

当完成缝制布料而欲将三线包缝的缝线剪断时，需将压脚(图中未示)上抬，并将缝制布料往吸引口141移动，使缝制布料末端未缝制于布料上的空线缝线呈未被拉紧状态，此时该吸气源于该吸引口141产生朝向吸引管14内的吸气，将空线缝线吸引至吸引管14内部，而被导入吸引管14内部的空线缝线经由该切刀组13的动作，将缝制布料的的空线缝线切断。

但是，此一剪线装置仅能适用于三线包缝的包缝机场合，对于如图4所示的三线包缝与双线锁缝的缝线的包缝机，将无法执行缝线的切断作业。而且该三线包缝的包缝机仅通过一吸气源在切刀组的切刀口对应处产生吸力吸引空线缝线至吸引管内，并无其它辅助机构，因此，该吸气源的吸力必须相当庞大，才能顺利将缝线吸引到吸引管内，而庞大的吸力也势必导致极大的噪音。

请参阅图4，图4是揭示采三线包缝与双线锁缝的缝制线迹示意图，而图5是揭示其缝制线迹为图4的三线包缝与双线锁缝的包缝机剪线装置的立体分解图。

该包缝机剪线装置2的结构大致与三线包缝的包缝机相同，而同样设有具一缺口部251供与裁布动力组(图中未示)连结的传动杆25，其差异主要是在其布导向器22为一具有底面221及侧壁222的板状体，并在底面221设一穿孔223，并与一设置在该底面221之下的切刀组23的切刀口对应，而对应安装在该布导向器22侧壁222该侧的裁布动力组为顺利传动切刀组23必须再设置转向传动组件24，以令裁布动力组经由缺口部251带动传动杆25同步动作，再经该转向传动组件24带动该切刀组23剪线。

然而，此一剪线装置不仅在结构零件组成上较为繁琐、复杂，而且也因为零件组成繁琐、复杂，也相对造成其在组装上及维修时更为费时、费工。

此外，不论是图2、图3所示的包缝机的剪线装置或图5所示的包缝机的剪线装置，其切线组均是通过裁布动力组经由传动杆所连动(属机械式连动)，由于该裁布动力组只要在包缝机启动并送入缝制布料时便会同步作业，以裁切缝制布料不平整的布边，并使其平整而有利后续的包缝作业，而此一情形将造成该切刀组随着裁布动力组在送入缝制布料时不断地做剪线动作，即使是此时并不需要做剪线作业，因此，在切刀组不断地做剪线动作下，将产生噪音，并使该切刀组乃至于传动该切刀组的相关组件容易产生磨损，从而增加零件的损坏率。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可使用于三线包缝或三线包缝与双线锁缝的缝线的切断作业且结构简单、组装便利、使用寿命长并能确实剪断缝线的包缝机自动剪线装置。

上述本发明的主要目的与功效是由以下的具体技术手段所达成：

本发明提供一种包缝机自动剪线装置，在一剪线刀组的刀口作用端的一侧设置一吸风管道，该吸风管道衔接气压控制设备，而该剪线刀组是由一独立的动力源直接传动。

藉此，当欲剪断三线包缝或欲同时剪断三线包缝与双线锁缝的缝线时，则通过气压控制设备配合吸风管道而在刀口作用端产生一吸力，将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线送入刀口作用端，接着再以该独立的动力源传动剪线刀组作动，将三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线剪断，达到独立的动力源直接传动剪线刀组进行剪线作业的目的。

附图说明

图1是揭示采三线包缝的缝制线迹示意图；

图2是揭示其缝制线迹为图1的三线包缝的包缝机剪线装置其一方向立体图；

图3是图2包缝机剪线装置的另一方向立体图；

图4是揭示采三线包缝与双线锁缝的缝制线迹示意图；

图5是揭示其缝制线迹为图4的三线包缝与双线锁缝的包缝机剪线装置的立分解图；

图6是本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置立体分解示意图；

图7是本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置立体组合示意图；

图8是本发明的自动剪线装置的立体结构示意图；

图9是本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置组合侧视示意图；

图10是本发明的自动剪线装置于进行剪线时的示意图。

【主要组件符号说明】

<现有>

1    包缝机剪线装置    11    链切器

12   布导向器          121   穿孔

13   切刀组            14    吸引管

141  吸引口            15    传动杆

151  缺口部            2     包缝机剪线装置

22   布导向器          221   底面

222  侧壁              223   穿孔

23   切刀组            24    转向传动组件

25   传动杆            251   缺口部

<本发明>

3    包缝机        4    托架

5    吸风管道      51   吸风口

6    气压控制设备  7    剪线刀组

71   第一刀具      72   第二刀具

73   摆臂          74   动力源

8    吹风管道      81   出风端

A    刀口作用端    B    缝线

C    缝线

具体实施方式

为使本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，下面将结合附图进行详细说明。

请参阅图6、图7、图8及图9，它们分别为本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置立体分解示意图、本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置立体组合示意图、本发明的自动剪线装置的立体结构示意图及本发明的自动剪线装置与包缝机装设位置组合侧视示意图。

本发明的包缝机自动剪线装置的第一较佳实施例，装设在单纯的三线包缝或具有三线包缝与双线锁缝的包缝机3上，该包缝机自动剪线装置是在一用以装配在包缝机3的托架4上设置一吸风管道5，该吸风管道5的一端为吸风口51，另端衔接一气压控制设备6，于该吸风管道5的吸风口51一侧装设有一剪线刀组7，该剪线刀组7具有一第一刀具71及第二刀具72，该第一刀具71固定在该吸风口51的一侧，而该第二刀具72枢接在该吸风口51的一侧，且该第二刀具72对应该第一刀具71，以成一刀口作用端A，该第二刀具72经一摆臂73与一独立的动力源74连接，通过该动力源74的作动连动该摆臂73，使该摆臂73带动该第二刀具72以枢接处为轴心转动，并在与该第一刀具71的搭配下进行剪线动作。

当车缝结束而欲剪断三线包缝的缝线B或欲同时剪断三线包缝与双线锁缝的缝线C时(以下请再合并参阅图10)，通过气压控制设备6配合吸风管道5，在刀口作用端A产生一吸力，将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C吸入该吸风管道5的吸风口51处，接着再经由该动力源74直接经由连动该摆臂73，使该摆臂73带动该第二刀具72以枢接处为轴心转动，并在与该第一刀具71的搭配下便能将三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C剪断。

本发明的包缝机自动剪线装置的第二较佳实施例同样装设在单纯的三线包缝或具有三线包缝与双线锁缝的包缝机3上，该包缝机自动剪线装置是在一用以装配在包缝机3的托架4上设置一吸风管道5，该吸风管道5的一端为吸风口51，另端衔接一气压控制设备6，于该吸风管道5的吸风口51一侧装设有一剪线刀组7，一吹风管道8装设在该剪线刀组7的刀口作用端A的一侧，该吹风管道8的一端为对应刀口作用端A的出风端81，而其另一端则衔接一气压控制设备6，该气压控制设备6可为与该吸风管道5衔接的气压控制设备6或是另一独立的气压控制设备6。

当车缝结束而欲剪断三线包缝的缝线B或欲同时剪断三线包缝与双线锁缝的缝线C时，则通过气压控制设备6配合吹风管道8，而在刀口作用端A产生一吹风力，将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C辅助的往刀口作用端A吹送，同时气压控制设备6亦配合吸风管道5，在刀口作用端A产生一吸力，将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C吸入该吸风管道5的吸风口51处，接着再通过该剪线刀组7的剪线动作便能将三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C剪断。

此外，上述本发明的第一较佳实施例亦可进一步同时与本发明的第二较佳实施例搭配设置，即令该剪线刀组7的第一刀具71由独立的动力源74经摆臂73直接驱动，同时在该剪线刀组7的侧边装设吹风管道8，且该吹风管道8的出风端81对应该剪线刀组7的刀口作用端A的侧边，且该吹风管道8的另一端衔接一气压控制设备6。

据此，当车缝结束而欲剪断三线包缝的缝线B或欲同时剪断三线包缝与双线锁缝的缝线C时，则通过气压控制设备6配合吹风管道8，而在刀口作用端A产生一吹风力，而将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C往刀口作用端A吹送，同时气压控制设备6配合吸风管道5，在刀口作用端A产生一吸力，将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C吸入该吸风管道5的吸风口51处，接着再通过该动力源74的作动连动该摆臂73，使该摆臂73带动该第二刀具72以枢接处为轴心转动，并在与该第一刀具71的搭配下便能将三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线B、C剪断。

经由以上的实施说明，可知本发明的剪线装置至少具有如下所列的各项优点：

1、在本发明的自动剪线装置的第一主要目的中，因该剪线刀组的结构组成相当简单、构造亦相当精简，因此在组装上也相对省时省工，从而能有效降低装设成本与维修成本。

2、加上，本发明的剪线刀组为独立动力源所驱动，没有和包缝机的裁布动力组机械式连结，只有在需要执行剪线作业时其剪线刀组才会被带动进行剪线动作，因此，能确实减少零件的磨耗，延长该剪线刀组的使用寿命，并且避免产生噪音。

3、而在本发明的包缝机自动剪线装置的第二主要目的中，其剪线刀组不论是由独立动力源传动或是由裁布动力组机械式连动，都能通过气压控制设备配合吸风管道，在刀口作用端产生一吸力，同时再设一吹风管道，该吹风管道衔接该气压控制设备或另一气压控制设备，以在刀口作用端产生一吹风力，即在此一吹一吸的作用下，能确实将欲剪断的三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线送入刀口作用端，从而顺利地由剪线刀组将三线包缝或欲同时剪断的三线包缝与双线锁缝的缝线剪断。

以上所举仅为本发明的部分实施例，并非用以限制本发明，所有根据本发明的创意精神及特征稍加变化修饰而成者亦应包括在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种包缝机自动剪线装置，在一装配于包缝机的托架上设置一吸风管道，该吸风管道的一端为吸风口，另端衔接一气压控制设备，该吸风口的一侧装设有一剪线刀组，该剪线刀组具有一刀口作用端，以借助吸风管道的吸风口处的吸力，辅助将欲剪断的缝线往刀口作用端吸引；一吹风管道装设在该刀口作用端的一侧，该吹风管道的一端为对应刀口作用端的出风端，另端则衔接至该气压控制设备，以借助吹风管道的出风端处吹出的吹力，辅助将欲剪断的缝线往刀口作用端吹送。

2.一种包缝机自动剪线装置，在一装配于包缝机的托架上设置一吸风管道，该吸风管道的一端为吸风口，另端衔接一气压控制设备，该吸风口的一侧装设有一剪线刀组，该剪线刀组具有一刀口作用端，以借助吸风管道的吸风口处的吸力，辅助将欲剪断的缝线往刀口作用端吸引；一吹风管道装设在该刀口作用端的一侧，该吹风管道的一端为对应刀口作用端的出风端，另端则衔接至另一气压控制设备，以借助吹风管道的出风端处吹出的吹力，辅助将欲剪断的缝线往刀口作用端吹送。

3.如权利要求1或2所述的装置，其中，该包缝机为三线包缝机。

4.如权利要求3所述的装置，其中，该剪线刀组具有一第一刀具及第二刀具，该第一刀具固定在该吸风口的一侧，而该第二刀具枢接在该吸风口的一侧，且该第二刀具对应该第一刀具，该第二刀具经一摆臂与一动力源连接。

5.如权利要求1或2所述的装置，其中，该包缝机为具有三线包缝与双线锁缝的五线包缝机。

6.如权利要求5所述的装置，其中，该剪线刀组具有一第一刀具及第二刀具，该第一刀具固定在该吸风口的一侧，而该第二刀具枢接在该吸风口的一侧，且该第二刀具对应该第一刀具，该第二刀具经一摆臂与一动力源连接。

7.如权利要求1、2所述的装置，其中，该剪线刀组具有一第一刀具及第二刀具，该第一刀具固定在该吸风口的一侧，而该第二刀具枢接在该吸风口的一侧，且该第二刀具对应该第一刀具，该第二刀具经一摆臂与一动力源连接。

8.一种包缝机自动剪线装置，在一装配于包缝机的托架上设置一吸风管道，该吸风管道的一端为吸风口，另端衔接一气压控制设备，该吸风口的一侧装设有一剪线刀组，该剪线刀组具有一第一刀具及第二刀具，该第一刀具固定在该吸风口的一侧，而该第二刀具枢接在该吸风口的一侧，且该第二刀具对应该第一刀具，该第二刀具经一摆臂与一动力源连接。

9.如权利要求8所述的装置，其中，该包缝机为三线包缝机。

10.如权利要求8所述的装置，其中，该包缝机为具有三线包缝与双线锁缝的五线包缝机。

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