CN103103542A - 一种环保型的擦拭除锈剂 - Google Patents
一种环保型的擦拭除锈剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103542A CN103103542A CN2013100563401A CN201310056340A CN103103542A CN 103103542 A CN103103542 A CN 103103542A CN 2013100563401 A CN2013100563401 A CN 2013100563401A CN 201310056340 A CN201310056340 A CN 201310056340A CN 103103542 A CN103103542 A CN 103103542A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rust remover
- distilled water
- environment
- acid
- surfactant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
一种环保型的擦拭除锈剂属于金属表面微创除锈技术领域,更具体地说,是涉及一种环保型的除锈剂。其特点是:凡棉签、布条、棉线能触及之处有锈蚀的均能去除,并兼具短期防锈功能,以备有足够的时间进行长效的防腐处理;特别适合一些精密设备、仪器仪表,以及加工后的精密配套件出现的锈蚀、锈斑,另外对一些电镀件的锈蚀问题,也能达到非常好的表面处理效果。本发明按质量百分比是由以下成分组成:酒石酸
5~15%
、柠檬酸
10~20%
、植酸
1~5%
、水杨酸钠
1~5%
、表面活性剂
OP-10
为
0.1~0.5%
、蒸馏水余量。
Description
技术领域
本发明属于金属表面微创除锈技术领域,更具体地说,是涉及一种环保型的除锈剂。
技术背景
常规金属除锈都是在产品生产制造过程中进行的,通过“浸泡式”或“喷淋式”清理掉金属表面的锈蚀、氧化皮、油污等,形成一个全新的金属表面,以备传递到后续的钝化或磷化,喷漆或泳漆,电镀,喷塑等工序。然而,现有的这些除锈产品尚不能解决所生产制造的产品在使用过程中,尤其是精密设备、仪器仪表、电镀配件等(不能通过浸泡的方式除锈),再出现的锈蚀、锈斑。在生产实践中只能采用传统的处理方法,涂上防锈油脂,以延缓这些锈蚀的继续扩展,最终只能以“旧、残、破”的原因更换掉,除此再无他法。
专利号为200910187641.1的中国发明专利公开了一种名称为钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法,其原料及质量百分比为:植酸2~8%、酒石酸0.1~3%、柠檬酸0.3~2%、苯甲酸钠2~6%、三乙醇胺4~8%、自来水余量。首先,该发明中酒石酸、柠檬酸、植酸为三种植物强酸,但这三种植物强酸对金属具有较强的腐蚀性,然而该发明的用途是作为防锈使用(即钝化);另外,该发明专利另两种成分苯甲酸钠、三乙醇胺,属于碱性物质,通常这两种成分也是作为防锈使用,是常用于机械加工领域的切削液是防锈组分;但其与前述三种植物强酸混合互溶后,其PH值的酸碱性,以及是否还具备防锈性能不得而知。
专利申请号为201110349284.1的中国发明专利公开了一种名称为金属模具超声波清洗除锈剂及制备方法,其所用原料及质量百分比如下:磷酸8~30%、常温钢铁表面处理剂6~25%、柠檬酸1~4%、酒石酸1~5%、植酸1~4%、聚乙二醇1~8%、JFC1~3%、乙二醇单丁醚1~6% 及水余量。其中,酒石酸、柠檬酸、植酸,这三种成分在该发明中只是作为辅助成分添加,其主要成分是磷酸和常温钢铁表面处理剂;由此可见,前述三种有机酸主要是为了降低主体酸的浓度,因为该产品的工作对象是表面精度要求很高的模具,所以不能过度酸洗。需要指出的是,该发明中常温钢铁表面处理剂具体是何种成分未言明;聚乙二醇也未给出其分子量,而分子量对聚乙二醇而言非常重要,分子量400为液体状具有清洗性能活性剂,分子量2000以上为蜡状,常用于金属加工磨削液;乙二醇单丁醚缺点是易挥发、易燃,也不宜用于除锈剂中。而且就整体而言,该发明仍是传统的生产产品时所用的“浸泡式”处理方式,只是在“浸泡式”的基础上增加了“超声波”这一比较先进的运行工艺;“浸泡式”通常是针对可拆卸的金属件,且无论金属件表面是否全部锈蚀,均需要整个浸泡在除锈液中;另外,有机酸成本高,在处理中轻度锈蚀的“浸泡式”除锈液中使用,其使用的时效性短,使用量大,因此成本高,比较浪费。
发明内容
本发明就是针对上述问题,弥补现有技术的不足,提供一种环保型的除锈剂,其特点是:凡棉签、布条、棉线能触及之处有锈蚀的均能去除,并兼具短期防锈功能,以备有足够的时间进行长效的防腐处理(如:用本发明除锈后,再涂滴防锈油、脂);本发明特别适合一些精密设备、仪器仪表,以及加工后的精密配套件出现的锈蚀、锈斑,另外对一些电镀件的锈蚀问题,也能达到非常好的表面处理效果。
为实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案。本发明按质量百分比是由以下成分组成:
酒石酸 5~15%
柠檬酸 10~20%
植酸 1~5%
水杨酸钠 1~5%
表面活性剂OP-10 0.1~0.5%
蒸馏水余量。
构成本发明的成分中,酒石酸为葡萄酿酒时,汁中沉淀出酒石酸钾,该盐称之为葡萄酸或酒石酸,该酸对金属有较强的腐蚀性,在本发明中是作为除锈成分之用。柠檬酸广泛存在于柠檬、菠萝、葡萄、覆盆子等植物中,也存在于动物组织中,人工合成可以通过淀粉、糖蜜、纤维质材料及石油烃原料中提取,柠檬酸对金属有较强的腐蚀性,在本发明中柠檬酸是作为除锈成分之用。植酸是一种广泛存在于植物中的有机磷酸化合物,显强酸性,10%浓度的水溶液PH值为0.86,在酸性及中性条件下螯合力极强,在本发明中植酸是作为螯合成分之用。水杨酸钠是自然界中以脂为形式,存在于一些植物中的水杨酸与氢氧化钠反应生成的双盐,其具有较强的防腐作用,在本发明中是被作为短期防锈成分之用。表面活性剂OP-10是一种非离子型表面活性剂,降解率99%以上,在本发明中是作为除油去污的成分。
本发明环保型除锈剂的制备过程是:(1)先将酒石酸、柠檬酸、植酸、水杨酸钠(均为粉剂)分别按原料与蒸馏水为1:1的比例加入到加热温度至65±5℃的蒸馏水中,然后启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,形成溶液,再将该四种溶液进行混溶。
(2)加入表面活性剂OP-10(液体状)至步骤(1)中的混合溶液中,然后兑蒸馏水;启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,静置。
(3)当步骤(2)中的混合溶液的温度降至35±2℃后,即可灌装为成品。
与现有技术相比本发明的有益效果。
本发明之所以环保是由于其组分都均为有机的植物酸,除了有必备的与一些无机强酸所共有的除锈功能外,没有不良气味,并对人体无伤害,生物降解率100%;使用时,可根据锈蚀状况用棉笺或布条沾上本发明的除锈剂,轻锈、中度锈蚀可擦3~4个往复即可消失,重度锈蚀时间要长些。除锈效果填补了目前阶段性的锈蚀微创的疏漏方面,尤其是精密设备、仪器仪表、精密配件及电镀配件等,出现锈蚀即使用本发明除锈剂擦拭,然后再涂上油脂,不仅可改善外观,更重要的是能延长设备或仪器的使用年限。
具体实施方式
实施例1:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 15%
柠檬酸 10%
植酸 2.5%
水杨酸钠 5%
表面活性剂OP-10 0.3%
蒸馏水 67.2%。
实施例2:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 10%
柠檬酸 20%
植酸 5%
水杨酸钠 1%
表面活性剂OP-10 0.5%
蒸馏水 63.5%。
实施例3:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 5%
柠檬酸 15%
植酸 1%
水杨酸钠 2.5%
表面活性剂OP-10 0.1%
蒸馏水 76.4%。
上述3个实施例,经实际生产验证,其中实施例2的除锈效果为最佳。
以制备1000g的本发明环保型除锈剂过程是:(1)先将100g酒石酸、200g柠檬酸、50g植酸、10g水杨酸钠(均为粉剂)分别按原料与蒸馏水为1:1的比例加入到加热温度至65±5℃的蒸馏水中,然后启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,形成溶液,再将该四种溶液进行混溶。
(2)加入5g表面活性剂OP-10(液体状)至步骤(1)中的混合溶液中,然后兑蒸馏水275g;启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,静置。
(3)当步骤(2)中的混合溶液的温度降至35±2℃后,即可灌装为成品。
Claims (6)
1.一种环保型的擦拭除锈剂,其特征在于:本发明包括以下成分,
酒石酸 5~15%
柠檬酸 10~20%
植酸 1~5%
水杨酸钠 1~5%
表面活性剂OP-10 0.1~0.5%
蒸馏水 余量。
2.根据权利要求1所述的环保型的擦拭除锈剂,其特征在于:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 15%
柠檬酸 10%
植酸 2.5%
水杨酸钠 5%
表面活性剂OP-10 0.3%
蒸馏水 67.2%。
3.根据权利要求1所述的环保型的擦拭除锈剂,其特征在于:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 10%
柠檬酸 20%
植酸 5%
水杨酸钠 1%
表面活性剂OP-10 0.5%
蒸馏水 63.5%。
4.根据权利要求3所述的环保型的擦拭除锈剂,其特征在于:本发明是由以下成分构成,
酒石酸 5%
柠檬酸 15%
植酸 1%
水杨酸钠 2.5%
表面活性剂OP-10 0.1%
蒸馏水 77.4%。
5.权利要求1~4的环保型擦拭除锈剂的制备方法,其特征在于:(1)先将酒石酸、柠檬酸、植酸、水杨酸钠(均为粉剂)分别按原料与蒸馏水为1:1的比例加入到加热温度至65±5℃的蒸馏水中,然后启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,形成溶液,再将该四种溶液进行混溶;
(2)加入表面活性剂OP-10(液体状)至步骤(1)中的混合溶液中,然后兑蒸馏水;启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,静置;
(3)当步骤(2)中的混合溶液的温度降至35±2℃后,即可灌装为成品。
6.根据权利要求5的环保型擦拭除锈剂的制备方法,其特征在于:(1)先将100g酒石酸、200g柠檬酸、50g植酸、10g水杨酸钠(均为粉剂)分别按原料与蒸馏水为1:1的比例加入到加热温度至65±5℃的蒸馏水中,然后启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,形成溶液,再将该四种溶液进行混溶;
(2)加入5g表面活性剂OP-10(液体状)至步骤(1)中的混合溶液中,然后兑蒸馏水275g;启动搅拌装置,30转/分钟,搅拌10分钟,静置;
(3)当步骤(2)中的混合溶液的温度降至35±2℃后,即可灌装为1000g成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310056340.1A CN103103542B (zh) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | 一种环保型的擦拭除锈剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310056340.1A CN103103542B (zh) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | 一种环保型的擦拭除锈剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103103542A true CN103103542A (zh) | 2013-05-15 |
CN103103542B CN103103542B (zh) | 2015-04-22 |
Family
ID=48311724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310056340.1A Expired - Fee Related CN103103542B (zh) | 2013-02-22 | 2013-02-22 | 一种环保型的擦拭除锈剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103103542B (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104073796A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 句容市博远电子有限公司 | 一种金属电镀钝化液及其配制方法 |
CN104451716A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 三达奥克化学股份有限公司 | 环保型酸洗除锈剂及制备方法 |
CN104630810A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-20 | 陈飞 | 一种环保除锈材料 |
CN106222675A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-14 | 广州斯特福材料科技有限公司 | 一种柠檬酸清洗钝化剂及钝化方法 |
CN106498415A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-15 | 广西钱隆投资管理有限公司 | 一种除锈剂 |
CN112410795A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 上海湜清新材料科技有限公司 | 一种铲除液及其制备工艺 |
CN112831790A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 刘艳 | 一种医用高效除锈除垢剂及其制备方法 |
CN113046757A (zh) * | 2020-05-22 | 2021-06-29 | 陕西瑞尔得奇环保科技有限公司 | 除锈剂、除锈剂制备工艺以及金属表面的除锈方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4171329B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2008-10-22 | 株式会社荏原製作所 | スケール洗浄剤 |
CN101671827A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-17 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法 |
CN102337545A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-02-01 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 金属模具超声波清洗除锈剂及制备方法 |
-
2013
- 2013-02-22 CN CN201310056340.1A patent/CN103103542B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4171329B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2008-10-22 | 株式会社荏原製作所 | スケール洗浄剤 |
CN101671827A (zh) * | 2009-09-27 | 2010-03-17 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 钢铁工件喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法 |
CN102337545A (zh) * | 2011-11-08 | 2012-02-01 | 大连三达奥克化学股份有限公司 | 金属模具超声波清洗除锈剂及制备方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104073796A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-01 | 句容市博远电子有限公司 | 一种金属电镀钝化液及其配制方法 |
CN104451716A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-03-25 | 三达奥克化学股份有限公司 | 环保型酸洗除锈剂及制备方法 |
CN104630810A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-05-20 | 陈飞 | 一种环保除锈材料 |
CN106222675A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-14 | 广州斯特福材料科技有限公司 | 一种柠檬酸清洗钝化剂及钝化方法 |
CN106498415A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-15 | 广西钱隆投资管理有限公司 | 一种除锈剂 |
CN112410795A (zh) * | 2019-08-20 | 2021-02-26 | 上海湜清新材料科技有限公司 | 一种铲除液及其制备工艺 |
CN113046757A (zh) * | 2020-05-22 | 2021-06-29 | 陕西瑞尔得奇环保科技有限公司 | 除锈剂、除锈剂制备工艺以及金属表面的除锈方法 |
CN112831790A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-05-25 | 刘艳 | 一种医用高效除锈除垢剂及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103103542B (zh) | 2015-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103103542B (zh) | 一种环保型的擦拭除锈剂 | |
US6060122A (en) | Corrosion protective cleaning agent for tin-plated steel | |
CN101113524B (zh) | 清洗防锈剂及其制备方法 | |
CN103046036A (zh) | 一种金属除锈防锈剂及其制备方法 | |
CN102660752A (zh) | 环保高效无泡清洗剂 | |
CN101660148A (zh) | 一种金属水基防锈剂及其制备方法 | |
CN105200443A (zh) | 一种高效铝制品清洁剂 | |
CN101876078A (zh) | 钢铁酸洗除油除锈添加剂 | |
CN106967968B (zh) | 高效环保钢铁除锈结膜剂及其制备方法 | |
CN103409741A (zh) | 一种多功能钢铁表面处理液及其制备方法和应用 | |
CN101519777A (zh) | 防锈剂 | |
CN103668258A (zh) | 一种铜及铜合金表面处理剂 | |
CN106319544A (zh) | 环保型除锈剂 | |
CN107130251A (zh) | 一种铝合金汽配件喷涂前处理方法 | |
CN104388936A (zh) | 低泡防锈抛光剂及其制备方法 | |
CN103866336A (zh) | 不锈钢产品的防锈方法 | |
CN104388942A (zh) | 一种钢铁防锈剂及其制备方法 | |
CN106498415A (zh) | 一种除锈剂 | |
CN101240421A (zh) | 一种钝化剂 | |
CN102943274A (zh) | 金属厨具清洁剂 | |
CN103589312A (zh) | 一种水性防锈漆组合物 | |
DE900041C (de) | Korrosionsschutzmittel | |
CN106757111A (zh) | 金属制品用防锈清洗剂 | |
CN110616436A (zh) | 一种盐酸添加剂及其制备方法 | |
CN1176247C (zh) | 用于黑色金属制件表面的除锈磷化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150422 Termination date: 20200222 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |