CN103102732A - 喷墨打印墨水 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷墨打印墨水，按质量份数计，其组成为：藻酸钠0.09~0.15份，甘油5~10份，三甘醇5~5.5份，尿素3.2~3.6份，表面活性剂0.3~0.5份，三甘醇单丁醚1~1.5份，防霉剂2~5份，染料2~5份，去离子水70~80份。这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。该配方墨水稳定性强、清晰、效果好、无不溶物出现、保存期长，保证了打印均匀；且墨水耐光、耐寒、耐酸、耐水、耐热性及稳定性好。用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。

Description

喷墨打印墨水
技术领域
本发明涉及一种喷墨打印墨水，更具体的说是一种无渗色，不毛边，不堵塞打印头的喷墨墨水组合物。
背景技术
随着个人电脑的普遍使用，喷墨打印机分辨率的提高及打印质量的改善，对于工业、商业，尤其是家庭用户，降低打印机成本是迫切的市场需求，按目前市场状况，一台家用喷墨打印机，售价为数百元至千元人民币，但一盒墨水却需200元。一盒墨水往往使用一段时间，在还没有用完时，因出现堵塞喷嘴现象而需更换，可见防止堵塞喷嘴，是保证打印质量、降低打印成本的措施之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种无渗色，不毛边，不堵塞打印头的喷墨打印墨水。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种喷墨打印墨水，按质量份数计，其组成为：藻酸钠0.09~0.15份，甘油5~10份，三甘醇5~5.5份，尿素3.2~3.6份，表面活性剂0.3~0.5份，三甘醇单丁醚1~1.5份，防霉剂2~5份，染料2~5份，去离子水70~80份。
述染料为下述物质中一种：C.I.直接黑166，C.I.酸性黄23，C.I.酸性红52，C.I.酸性蓝9。
所述表面活性剂为非离子表面活性剂surfynol-465（购自：深圳市金腾龙贸易有限公司）或阳离子表面活性剂Ftergent-300（购自：深圳市宏硕实业有限公司）
本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种喷墨打印墨水的制备方法。
为解决第二个技术问题，本发明采用的技术方案为：一种喷墨打印墨水的制备方法：其步骤：先将除染料外的其他组分按所述质量份数加入去离子水中，25~30℃搅拌15-20min；再加入染料，继续在25~30℃搅拌1.5-2h，静置15~20h，反复过滤至少2次，得到喷墨打印墨水。
本发明的有益效果：这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。该配方墨水稳定性强、清晰、效果好、无不溶物出现、保存期长，保证了打印均匀；且墨水耐光、耐寒、耐酸、耐水、耐热性及稳定性好。用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。
具体实施方式
实施例1
依次将0.09g藻酸钠、6g甘油、5g三甘醇、3.2g尿素、0.3g阳离子表面活性剂Ftergent-300、1g三甘醇单丁醚、4g防霉剂加入到75g去离子水中，在25~30℃搅拌20min；再加入2.5g的C.I.直接黑166，继续在25~30℃搅拌1.5h，静置20h，反复过滤2次，得到喷墨打印墨水。
实施例2
依次将0.15g藻酸钠、8g甘油、5.5g三甘醇、3.5g尿素、0.5g非离子表面活性剂surfynol-465、1.2g三甘醇单丁醚、2g防霉剂加入70g去离子水中，在25~30℃搅拌18min；再加入2.3g的C.I.酸性红52，继续在25~30℃搅拌2h，静置18h，反复过滤2次，得到喷墨打印墨水。
实施例3
依次将0.13g藻酸钠、9g甘油、5.5g三甘醇、3.3g尿素、0.2g非离子表面活性剂surfynol-465、0.3g阳离子表面活性剂Ftergent-300、1.5g三甘醇单丁醚、5g防霉剂加入80g去离子水中，在25~30℃搅拌20min；再加入3g的C.I.酸性黄23，继续在25~30℃搅拌2h，静置19h，反复过滤2次，得到喷墨打印墨水。

Claims (4)

1.一种喷墨打印墨水，按质量份数计，其组成为：藻酸钠0.09~0.15份，甘油5~10份，三甘醇5~5.5份，尿素3.2~3.6份，表面活性剂0.3~0.5份，三甘醇单丁醚1~1.5份，防霉剂2~5份，染料2~5份，去离子水70~80份。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印墨水，其特征在于：所述染料为下述物质中一种：C.I.直接黑166，C.I.酸性黄23，C.I.酸性红52，C.I.酸性蓝9。
3.根据权利要求1或2所述的一种喷墨打印墨水，其特征在于：所述表面活性剂为非离子表面活性剂surfynol-465或阳离子表面活性剂Ftergent-300。
4.权利要求1所述的一种喷墨打印墨水的制备方法：其步骤：先将除染料外的其他组分按所述质量份数加入去离子水中，25~30℃搅拌15-20min；再加入染料，继续在25~30℃搅拌1.5-2h，静置15~20h，反复过滤至少2次，得到喷墨打印墨水。
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