CN103102357A - 一种头孢呋辛钠的合成方法 - Google Patents

一种头孢呋辛钠的合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103102357A
CN103102357A CN2013100552799A CN201310055279A CN103102357A CN 103102357 A CN103102357 A CN 103102357A CN 2013100552799 A CN2013100552799 A CN 2013100552799A CN 201310055279 A CN201310055279 A CN 201310055279A CN 103102357 A CN103102357 A CN 103102357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium
cefuroxime
solution
acetate trihydrate
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013100552799A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103102357B (zh
Inventor
许伟龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG LIGUO PHARMACY CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG LIGUO PHARMACY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG LIGUO PHARMACY CO Ltd filed Critical GUANGDONG LIGUO PHARMACY CO Ltd
Priority to CN201310055279.9A priority Critical patent/CN103102357B/zh
Publication of CN103102357A publication Critical patent/CN103102357A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103102357B publication Critical patent/CN103102357B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Cephalosporin Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及头孢呋辛钠的合成方法。该方法是将三水乙酸钠溶液滴加到头孢呋辛酸乙醇水溶液中,搅拌、静置、抽滤得到头孢呋辛钠湿品,在通过乙醇水溶液洗涤、抽滤、干燥,得到头孢呋辛钠产品。该方法采用乙醇水溶液代替乙腈作为溶解反应介质,便于生产操作,缩短生产周期,同时以三乙酸钠水溶液代替异辛酸钠丙酮溶液用于产品合成,降低了成本,提高了转换率,而洗涤操作使产品纯度、颜色稳定性均提高。

Description

一种头孢呋辛钠的合成方法
技术领域
本发明属于医药领域,具体涉及一种头孢呋辛钠(Cefuroxime sodium)的合成方法。 
背景技术
头孢呋辛钠又名(6R,7R)-7-[2-(2-呋喃基)乙醛酰胺-1]-3-(羟甲基)-8-氧代-5-硫杂-1-氮杂双环[4,2,0]辛-2-烯-2-羧酸,7-(Z)-(0-甲基肟)氨基甲酸酯-钠盐,CAS号:55268-75-2,分子量 424.39密度1.76,熔点171.5-173 oC,分子式:C16H16N4O8S,分子结构式如下式: 
Figure 2013100552799100002DEST_PATH_IMAGE001
头孢呋辛钠由英国葛兰素公司研制生产,1978 年首次在英国上市,随后在美国、意大利、日本、法国和中国等许多国家和地区上市,是具备第一代和第三代头孢素优点的、高效的、安全的、广谱的第二代半合成头孢菌素。为类白色粉末或结晶性粉末,无臭,味苦,有引湿性,易溶于水,微溶于甲醇,不溶于乙醇或氯仿。临床应用于敏感的革兰阴性菌所致的下呼吸道、泌尿系、皮肤和软组织、骨和关节、女生殖器等部位的感染,对败血症、脑膜炎也有效。头孢呋辛钠不仅用于抗感染治疗,而且在术后抗感染治疗以及手术预防感染中疗效也非常明显,具有良好的药动学和安全性,在国内外得到了广泛应用。目前头孢类抗生素药物的研究开发已是中国医药发展的重点,因此对头孢呋辛钠的合成研究具有非常重大的意义。 
目前合成头孢呋辛钠主要有以下途径:采用中间体原料头孢呋辛酸溶于乙腈水溶液中,搅拌溶解完全,并降温至10℃;制备异辛酸钠丙酮溶液,并降温至10℃左右,完毕,缓慢滴加异辛酸钠丙酮溶液至头孢呋辛酸乙腈溶液中,析出白色晶体,抽滤、干燥得头孢呋辛钠。 
中国专利申请CN 101054386A 中从头孢呋辛酸溶于无水乙腈,搅拌降温,滴加氯磺酸异氰酸酯,保温1~1.5小时后滴加异辛酸钠丙酮溶液冷却到析出白色晶体,抽滤、溶析、结晶得到头孢呋辛钠成品。 
该工艺的缺点是:采用了毒性较大的乙腈作为溶剂,其对生产操作者健康带来较大的危害;采用异辛酸钠丙酮进行结晶,晶形差,抽滤干燥困难;结晶不完全,母液残留较大,最终产品重量收率只有85-90%之间;产品颜色稳定性差,在温度40℃,湿度75%的条件下加速10天后最终产品颜色较深。 
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种高收率、低毒性、低成本、易工业化的头孢呋辛钠的合成方法。 
该目的是通过如下技术方案得以实现的。该技术方案为在乙醇水溶液中加入头孢呋辛钠溶解完全,在将三水乙酸钠溶液滴加至头孢呋辛钠乙醇溶解液中,经过静置、抽滤、洗涤、抽滤、干燥即得高纯度、高稳定性、高转换率的头孢呋辛钠。 
具体工艺包括如下步骤: 
第一步,
在乙醇水溶液中边搅拌边加入头孢呋辛酸至溶解完全,将头孢呋辛酸溶解液降温至T1于18℃以下;
第二步,
将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度T2在15~18度;待三水乙酸钠溶液滴加体积V1为1/2后,停止滴加,缓慢搅拌30min,完毕,继续进行滴加体积为V2为1/2的钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30min再静置30min;
第三步,
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全、抽滤、干燥得到头孢呋辛钠产品。
其中,所述所用的乙醇水溶液的质量分数为95%。 
所述的头孢呋辛酸的质量与乙醇水溶液的体积之比为1/3(g/ml)。 
所述的头孢呋辛酸与三水乙酸钠的质量之比为3:1。 
       所述的T1为12~18℃,所述的T2为15~18℃。 
进一步优选的,所述T1为15℃,所述T2为16℃。 
本发明的技术方案有如下优点: 
第一:采用乙醇水溶液作为结晶介质
改善产品晶形,利于产品的抽滤和干燥。同时代替了毒性较大的乙腈,相对毒性小,可以明显降低对操作的健康影响,有利于生产操作。
第二:采用三水乙酸钠作为反应物质 
选用较好的钠离子溶液进行结晶,改善产品晶型,提高产品的转化率,缩短生产周期,降低成本。
第三:结晶温度维持在15-18℃之间 
在结晶过程中采用静置养晶的方法,使之结晶完全,提高产品收率。
第四:增加乙醇水溶液洗涤除杂 
以乙醇水溶液代替现有工艺使用的异辛酸钠丙酮溶液,优化结晶后的后处理,提高产品纯度,改善了产品的颜色稳定性。
具体实施方式
以下内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围,本发明用到、但未进行说明的技术和指标部分,均为现有技术。 
在本发明的构思前提下对本发明的在以下的实施例中,涉及的百分百是重量百分百。 
实施例1
在250ml三口瓶中加入60mL含量为95%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至18℃;          
另外将6.7g三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在18℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.70g。产品转化率比较高,收率可以达到103.5%,气相色谱外标法分析产品纯度为99.0%。
实施例2
在250ml三口瓶中加入60mL含量为95%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至15℃;          
另外将6.7g三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在16℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.58g。产品转化率比较高,收率可以达到102.9%,气相色谱外标法分析产品纯度为98.7%。
实施例3
在250ml三口瓶中加入60mL含量为95%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至13℃;
另外采用将6.7g三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在15℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.50g。产品转化率比较高,收率可以达到102.5%,气相色谱外标法分析产品纯度为98.5%。
实施例4
在250ml三口瓶中加入60mL含量为90%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至15℃;
另外采用将6.7g三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在18℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.60g。产品转化率比较高,收率可以达到100.5%,气相色谱外标法分析产品纯度为98.9%。
实施例5
在250ml三口瓶中加入60mL含量为90%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至15℃;
另外采用将6.7三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在16℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.38g。产品转化率比较高,收率可以达到101.9%,气相色谱外标法分析产品纯度为98.5%。
实施例6
在250ml三口瓶中加入60mL含量为95%的乙醇水溶液,搅拌下加入20g 头孢呋辛酸至溶解完全,将所得的头孢呋辛酸溶解液降温至15℃;
另外采用将7.0g三水乙酸钠溶解于10ml纯化水配置得到钠离子溶液;将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度在16℃;
待三水乙酸钠溶液滴加完毕1/2体积后,停止滴加,缓慢搅拌30分钟,完毕,继续进行滴加剩余1/2体积钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30分钟后再静置30分钟,析出白色晶体;
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用95%的乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全,抽滤,40℃以下真空干燥得到头孢呋辛钠产品20.78g。产品转化率比较高,收率可以达到103.9%,所得产品纯度较低,气相色谱外标法分析产品纯度为95.2%。

Claims (6)

1.一种头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步,
在乙醇水溶液中边搅拌边加入头孢呋辛酸至溶解完全,将头孢呋辛酸溶解液降温至T1至18℃以下;
第二步,
将三水乙酸钠溶液缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,期间维持溶液结晶温度T2在15~18℃;待三水乙酸钠溶液滴加体积V1为1/2后,停止滴加,缓慢搅拌30min,完毕,继续进行滴加体积为V2为1/2的钠离子溶液,全部滴加完毕后,继续缓慢搅拌30min再静置30min;
第三步,
抽滤得到头孢呋辛钠湿品,再用乙醇水溶液洗涤湿品两次,将残留在产品中的三水乙酸钠洗涤完全、抽滤、干燥得到头孢呋辛钠产品。
2.如权利要求1所述的头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,所用的作为头孢呋辛酸的溶解介质的乙醇水溶液的质量分数为95%。
3.如权利要求1所述的头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,头孢呋辛酸的质量与乙醇水溶液的体积之比为1/3(g/ml)。
4.如权利要求1所述的头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,采用将三水乙酸钠溶解于纯化水配置得到钠离子溶液;以三水乙酸钠溶液作为反应物质缓慢滴加至头孢呋辛酸乙醇溶解液中,头孢呋辛酸与三乙酸钠的质量之比为3:1。
5.如权利要求1所述的头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,所述的T1为12~18℃,所述的T2为15~18℃。
6.如权利要求5所述的头孢呋辛钠的合成方法,其特征在于,所述T1为15℃,所述T2为16℃。
CN201310055279.9A 2013-02-21 2013-02-21 一种头孢呋辛钠的合成方法 Active CN103102357B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310055279.9A CN103102357B (zh) 2013-02-21 2013-02-21 一种头孢呋辛钠的合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310055279.9A CN103102357B (zh) 2013-02-21 2013-02-21 一种头孢呋辛钠的合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103102357A true CN103102357A (zh) 2013-05-15
CN103102357B CN103102357B (zh) 2016-01-13

Family

ID=48310588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310055279.9A Active CN103102357B (zh) 2013-02-21 2013-02-21 一种头孢呋辛钠的合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103102357B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819490A (zh) * 2014-03-20 2014-05-28 悦康药业集团有限公司 一种头孢呋辛钠化合物
CN104530084A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 天津大学 一种头孢呋辛钠的新晶型及其结晶制备方法
CN107652306A (zh) * 2017-10-24 2018-02-02 北京红太阳药业有限公司 一种头孢呋辛钠晶型化合物
CN109096304A (zh) * 2017-06-20 2018-12-28 王霞 一种3/4水头孢呋辛钠化合物
CN109851627A (zh) * 2018-12-21 2019-06-07 广州白云山天心制药股份有限公司 一种头孢呋辛钠晶型化合物的制备方法
CN110437260A (zh) * 2019-08-27 2019-11-12 石药集团中诺药业(石家庄)有限公司 一种头孢呋辛钠原料和注射剂及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298732A (en) * 1978-01-17 1981-11-03 Glaxo Group Limited Crystallization process
US20040092735A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-13 Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Limited Process for the preparation of cefuroxime sodium
WO2004050663A2 (en) * 2002-12-05 2004-06-17 Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Ltd An improved process for the preparation of cefuroxime sodium
CN101054386A (zh) * 2006-11-12 2007-10-17 西南合成制药股份有限公司 头孢呋辛钠的合成方法
CN101812076A (zh) * 2009-02-24 2010-08-25 丽珠医药集团股份有限公司 头孢呋辛钠及其制备方法
CN101906109A (zh) * 2009-06-04 2010-12-08 丽珠医药集团股份有限公司 一种头孢呋辛钠的制备方法
CN102838622A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 国药集团威奇达药业有限公司 稳定的头孢呋新钠的制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4298732A (en) * 1978-01-17 1981-11-03 Glaxo Group Limited Crystallization process
US20040092735A1 (en) * 2002-11-08 2004-05-13 Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Limited Process for the preparation of cefuroxime sodium
WO2004050663A2 (en) * 2002-12-05 2004-06-17 Orchid Chemicals & Pharmaceuticals Ltd An improved process for the preparation of cefuroxime sodium
CN101054386A (zh) * 2006-11-12 2007-10-17 西南合成制药股份有限公司 头孢呋辛钠的合成方法
CN101812076A (zh) * 2009-02-24 2010-08-25 丽珠医药集团股份有限公司 头孢呋辛钠及其制备方法
CN101906109A (zh) * 2009-06-04 2010-12-08 丽珠医药集团股份有限公司 一种头孢呋辛钠的制备方法
CN102838622A (zh) * 2011-06-21 2012-12-26 国药集团威奇达药业有限公司 稳定的头孢呋新钠的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
袁耀佐 等: "改进的HPLC法检查头孢呋辛钠中有关物质", 《药学进展》, vol. 34, no. 10, 31 December 2010 (2010-12-31), pages 468 - 471 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103819490A (zh) * 2014-03-20 2014-05-28 悦康药业集团有限公司 一种头孢呋辛钠化合物
CN103819490B (zh) * 2014-03-20 2016-03-30 悦康药业集团有限公司 一种头孢呋辛钠化合物
CN104530084A (zh) * 2014-12-23 2015-04-22 天津大学 一种头孢呋辛钠的新晶型及其结晶制备方法
CN109096304A (zh) * 2017-06-20 2018-12-28 王霞 一种3/4水头孢呋辛钠化合物
CN107652306A (zh) * 2017-10-24 2018-02-02 北京红太阳药业有限公司 一种头孢呋辛钠晶型化合物
CN109851627A (zh) * 2018-12-21 2019-06-07 广州白云山天心制药股份有限公司 一种头孢呋辛钠晶型化合物的制备方法
CN109851627B (zh) * 2018-12-21 2022-04-12 广州白云山天心制药股份有限公司 一种头孢呋辛钠晶型化合物的制备方法
CN110437260A (zh) * 2019-08-27 2019-11-12 石药集团中诺药业(石家庄)有限公司 一种头孢呋辛钠原料和注射剂及其制备方法
CN110437260B (zh) * 2019-08-27 2021-12-31 石药集团中诺药业(石家庄)有限公司 一种头孢呋辛钠原料和注射剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103102357B (zh) 2016-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103102357B (zh) 一种头孢呋辛钠的合成方法
CN103539803A (zh) 一种制备头孢曲松钠的方法
CN105061472A (zh) 一种头孢曲松钠的一锅式合成方法
CN102516262A (zh) 一种头孢克肟三水合物的结晶方法
JP5771152B2 (ja) セフジニル酸式複塩化合物を含む経口投与製剤およびその調製方法
JP2012513957A5 (zh)
CN101654458B (zh) 一种盐酸头孢噻呋的制备方法
CN108929270B (zh) 一种药物中间体双取代含氮杂环的胺类化合物的合成
CN105418641B (zh) 一种原研制品质头孢曲松钠及其药物制剂
US20140121370A1 (en) Novel method for preparing cefmenoxime hydrochloride compound
CN104341435B (zh) 头孢曲松钠的精制方法
CN105440054B (zh) 一种制备头孢硫脒的工艺
CN105566352A (zh) 一种采用粒子过程晶体产品分子组装与形态优化技术的盐酸头孢甲肟新晶型化合物及制剂
CN103360412B (zh) 一种头孢羟氨苄的合成方法
CN102643255A (zh) 一种炎琥宁化合物
CN109134502A (zh) 一种1/2水头孢呋辛钠化合物
CN103819490B (zh) 一种头孢呋辛钠化合物
CN102796116B (zh) 一种高纯度头孢唑肟钠的制备方法
CN102432645A (zh) 一种硫酸依替米星的纯化方法
CN108912145A (zh) 一种α-特戊酰基头孢妥仑匹酯的制备方法
CN105294734B (zh) 一种制备头孢尼西二苄基乙二胺盐的方法
WO2013010297A1 (zh) 纯化头孢唑肟钠的方法
CN106046024A (zh) 一种头孢泊肟酯的制备方法
CN104829467A (zh) 盐酸氨溴索二水化合物
CN102002077A (zh) 一种唾液酸-蛋氨酸锌新型偶联物、制备工艺及其应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant