CN103101800B - 漆包线收线装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种漆包线收线装置,它包括可绕自身轴线转动的收线盘、设置在收线盘圆周边缘上的导入装置以及一设置在收线盘的上部的下压部件,位于收线盘最上部的漆包线自导入装置导入收线盘并随收线盘转动,在下压部件的下压作用下驱使位于收线盘最下部的漆包线离开收线盘。本发明采用以上结构,具有以下优点:减小在收线过程中的摩擦;由于漆包线落在收线盘的下方易于捆扎,打包。

Description

漆包线收线装置
技术领域
本发明涉及一种漆包线收线装置。
背景技术
传统的漆包线收线装置如图1所示,都是将上游的漆包线通过收线盘的旋转,由下自上逐渐收束到收线盘的上部完成收线。但是,对于较大规格的漆包线,这种收线方法容易产生漆包线之间较大的摩擦,造成漆包线漆皮的磨损。因此,该种收线装置无法适用于线径进较大的漆包线。
发明内容
针对上述问题,本发明的主要目的是提供一种漆包线收线装置,其在收线过程中能够减小漆包线之间的摩擦以保证漆包线的质量。
为了解决上述难题,本发明采取的方案是一种漆包线收线装置,它包括可绕自身轴线转动的收线盘、设置在收线盘圆周边缘上的导入装置以及一设置在收线盘的上部的下压部件,位于收线盘最上部的漆包线自导入装置导入收线盘并随收线盘转动,在下压部件的下压作用下驱使位于收线盘最下部的漆包线离开收线盘。
优选地,所述导入装置为一由收线盘带动旋转的转动轮。
优选地,所述下压部件为一由收线盘带动旋转的压轮。
优选地,它还包括一定型装置,该定型装置包括多个设置在所述收线盘的下方且沿收线盘的径向延伸的挡板,所述挡板用于承接从收线盘落下的漆包线。
优选地,所述定型装置包括一与收线盘相固定连接的定位轴,所述定位轴的轴线与所述收线盘的轴线相重合,所述多个挡板固定设置在所述定位轴上。
本发明采用以上结构,具有以下优点:
1、        减小在收线过程中的摩擦;
2、        由于漆包线落在收线盘的下方易于捆扎打包。
附图说明
附图1是本发明的主视图。
附图2是本发明的立体结构示意图。
附图3是本发明除去支座后的主视图。
附图4是本发明除去支座后的第一立体结构示意图。
附图5是本发明除去支座后的第二立体结构示意图。
附图中:1、收线盘;2、导入装置;3、下压部件;4、挡板;5、定位轴;6、支座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解,从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
如附图1至5所示,本发明公开了一种漆包线收线装置,它包括一支座6、收线盘1、导入装置2、下压部件3。
如附图1和2所示,收线盘1可相对支座6绕自身轴线转动。具体的,收线盘1可由电机等动力部件驱动其相对支座6绕自身轴线转动。
导入装置2设置在收线盘1的圆周边缘上,用于将漆包线自外导入到收线盘1中。
下压部件3位于收线盘1的上部,用于将漆包线导入到收线盘1中的漆包线产生下压力驱使漆包线下压。
位于收线盘1最上部的漆包线在下压部件3的作用下,对其下方邻近的漆包线产生下压力,进而逐步受力于位于收线盘1最下部的漆包线。位于收线盘1最下部的漆包线在受到其位于其上方邻近的漆包线以及重力的双重作用下离开收线盘1。
较之传统的收线盘1,该收线盘1中漆包线之间的摩擦较小。传统的收线盘1必须要保证收线质量的同时,还需要克服漆包线的自身重力,为了驱使漆包线逐步向上收拢,就必须要增大漆包线受到的作用力。
而在本发明中,由于在重力作用下位于下方的漆包线受到的其邻近的漆包线的作用力大大减小。在完成收束后,其自由掉落出收线盘1,由于此时处于自由状态,漆包线受到的磨损大大减小。
同时,漆包线在完成收线后,落在收线盘1的下方,易于捆扎包装。
如附图4和5所示,优选地,本发明中的导入装置2为一由收线盘1带动旋转的转动轮。转动轮在收线盘1的带动下同步旋转,保证了漆包线不会受到多余的摩擦力。
优选地,本发明中的下压部件3为下压部件3为一由收线盘1带动旋转的压轮。压轮在收线盘1的带动下同步旋转,保证了漆包线不会受到多余的摩擦力。
本发明的第二实施例在于,为了保证从收线盘1落出的漆包线的形状。它还包括一定型装置,该定型装置包括多个设置在所述收线盘1的下方且沿收线盘1的径向延伸的挡板4,所述挡板4用于承接从收线盘1落下的漆包线。由于挡板4的半径与收线盘1的半径相近或相同,以保证完成收线的漆包线在掉落过程中不会产生变形。
优选地,定型装置包括一与收线盘1相固定连接的定位轴5,该定位轴5的轴线与收线盘1的轴线相重合。且多个挡板4固定设置在定位轴5上。当收线盘1旋转时,定位轴5与收线盘1保持同步旋转,且带动挡板4保持与收线盘1相对静止,以减小漆包线掉落在挡板4上的摩擦,以进一步减小漆包线在收线过程中受到的摩擦力。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种漆包线收线装置,其特征在于:它包括可绕自身轴线转动的收线盘、设置在收线盘圆周边缘上的导入装置以及一设置在收线盘的上部的下压部件,位于收线盘最上部的漆包线自导入装置导入收线盘并随收线盘转动,在下压部件的下压作用下驱使位于收线盘最下部的漆包线离开收线盘。
2.根据权利要求1所述的漆包线收线装置,其特征在于:所述导入装置为一由收线盘带动旋转的转动轮。
3.根据权利要求1所述的漆包线收线装置,其特征在于:所述下压部件为一由收线盘带动旋转的压轮。
4.根据权利要求1所述的漆包线收线装置,其特征在于:它还包括一定型装置,该定型装置包括多个设置在所述收线盘的下方且沿收线盘的径向延伸的挡板,所述挡板用于承接从收线盘落下的漆包线。
5.根据权利要求4所述的漆包线收线装置,其特征在于:所述定型装置包括一与收线盘相固定连接的定位轴,所述定位轴的轴线与所述收线盘的轴线相重合,所述多个挡板固定设置在所述定位轴上。
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Applicant after: WUJIANG SHENZHOU BIMETALLIC CABLE CO., LTD.

Address before: 215234 Tianwan Industrial Zone, seven Town, Wujiang, Jiangsu, Suzhou

Applicant before: Wujiang Shenzhou Bimetal Cable Co., Ltd.

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