CN103101306A - 一种喷头调节装置和一种喷头调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷头调节装置,包括用于调节打印机的喷头调整板与喷头滑板平行的调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹的一端设置有转柄,还包括与所述第一螺纹配合使用的第一调节螺母块和与所述第二螺纹配合使用的第二调节螺母块,所述第一调节螺母块固定在所述打印机的喷头架上,所述第二调节螺母块固定在所述喷头调整板上。本发明提供的喷头调节装置实现了大动作微调节,即使调节杆的拧动过大,喷头的角度也不会调节过头,调节方式变得更加精密,调节精度也得到了提高。本发明提供一种喷头调节方法。
Description
技术领域
本发明涉及打印机喷头调整装置技术领域,特别涉及一种喷头调节装置和一种喷头调节方法。
背景技术
打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机是一种复杂而精密的机械电子装置,而无论哪种打印机,其结构基本上都可分为机械装置和控制电路两部分,这两部分是密切相关的。喷头架属于其中的机械装置部分,喷头架具有喷头调节装置。
请参考图3,图3为现有技术中喷头调节装置的结构示意图,打印机中的喷头102是一个重要的部件,一般需要对喷头102的位置进行高度以及水平调整,打印机包括喷头滑板108和喷头架104,喷头架104上有一个用于调整喷头的水平位置的喷头调整板101,现有技术中,在对喷头102进行水平调整时,是采用拧动一个螺杆103推动喷头调整板101进行角度上的移动,最后调整到喷头102与喷头滑板105平行,完成水平调整,该处的平行指的是,喷头102朝向喷头滑板105的侧面与喷头滑板105朝向喷头102的侧面平行。
这种采用螺杆103推动的调节方式太过粗糙,一旦拧动过大,喷头102的角度就会调节过头,并且调节精度也比较低。
因此,如何提供一种喷头调节装置,以实现喷头的角度的精密调节,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷头调节装置,以实现喷头的角度的精密调节;本发明的另一目的是提供一种喷头调节方法。
为解决上述技术问题,本发明提供如下方案:
一种喷头调节装置,包括用于调节打印机的喷头调整板与喷头滑板平行的调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹的一端设置有转柄,还包括与所述第一螺纹配合使用的第一调节螺母块和与所述第二螺纹配合使用的第二调节螺母块,所述第一调节螺母块固定在所述打印机的喷头架上,所述第二调节螺母块固定在所述喷头调整板上。
优选的,上述调节杆为差动螺丝。
优选的,上述转柄为表面具有防滑纹的圆柱。
优选的,上述的喷头调节装置还包括调节打印机的喷头架的高度的凸轮扳手,所述凸轮扳手的凸轮与所述喷头架接触。
优选的,上述喷头滑板上还设置有喷头架连接块,所述喷头架上设置有导轨槽,所述喷头架连接块上设置有与所述导轨槽配合使用的导轨。
优选的,上述导轨槽中设置有用于卡住所述导轨的卡锁装置。
优选的,上述打印机为单喷头打印机。
优选的,上述打印机为双喷头打印机。
本发明还提供一种喷头调节方法,包括:步骤1)在打印机的喷头调整板上设置第二调节螺母块,在打印机的喷头架上设置第一调节螺母块;步骤2)在调节杆上依次开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距;步骤3)将所述调节杆上具有的所述第一螺纹的部分拧入所述第一调节螺母块中,将所述调节杆上具有的所述第二螺纹的部分拧入所述第二调节螺母块中,步骤4)拧动调节杆上具有第一螺纹的一端。
优选的,上述调节杆为差动螺丝。
上述本发明所提供的喷头调节装置,包括用于调节打印机的喷头调整板与喷头滑板平行的调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹的一端设置有转柄,还包括与所述第一螺纹配合使用的第一调节螺母块和与所述第二螺纹配合使用的第二调节螺母块,所述第一调节螺母块固定在所述打印机的喷头架上,所述第二调节螺母块固定在所述喷头调整板上。
使用时,假定第一螺纹的螺距为0.5mm,第二螺纹的螺距为0.35mm,当拧动转柄时,调节杆转动,当第一螺纹前进或后退1圈,调节杆上具有第一螺纹的部分的行程为0.5mm,此时,由于第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距,那么第二螺纹前进或者后退1圈,调节杆上具有第二螺纹的部分的行程为0.35mm,行程差为0.15mm,实际上喷头调整板的移动距离为0.15mm,也就是喷头的移动距离为0.15mm,从而实现了大动作微调节,即使调节杆的拧动过大,喷头的角度也不会调节过头,调节方式变得更加精密,调节精度也得到了提高。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的喷头调节装置在一种具体实施例中的结构示意图;
图2为本发明实施例所提供的喷头调节装置在另一种具体实施例中的结构示意图;
图3为现有技术中喷头调节装置的结构示意图。
图1-3中:
喷头调整板1、喷头2、转柄3、第一调节螺母块4、第一螺纹5、第二螺纹6、第二调节螺母块7、喷头滑板8、凸轮扳手9、喷头架连接块10、导轨槽11、喷头架12、喷头调整板101、喷头102、螺杆103、喷头架104、调节扳手105、扳杆106、凸轮107、喷头滑板108、喷头架底板109、塞片110、喷头调整板201、喷头202、转柄203、第一调节螺母块204、喷头205、喷头调整板206、第一调节螺母块207、喷头滑板208、凸轮扳手209、喷头架连接块210、导轨槽211、喷头架212、转柄213、凸轮转扳手214。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种喷头调节装置,以实现喷头的角度的精密调节;本发明的另一核心是提供一种喷头调节方法。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本发明实施例所提供的喷头调节装置在一种具体实施例中的结构示意图。
本发明实施例所提供的喷头调节装置,包括用于调节打印机的喷头调整板1与喷头滑板8平行的调节杆,调节杆上依次设置有第一螺纹5和第二螺纹6,第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距,调节杆上靠近第一螺纹5的一端设置有转柄3,还包括与第一螺纹5配合使用的第一调节螺母块4和与第二螺纹6配合使用的第二调节螺母块7,第一调节螺母块4固定在打印机的喷头架12上,第二调节螺母块7固定在喷头调整板1上。
使用时,假定第一螺纹5的螺距为0.5mm,第二螺纹6的螺距为0.35mm,当拧动转柄3时,调节杆转动,当第一螺纹5前进或后退1圈,调节杆上具有第一螺纹5的部分的行程为0.5mm,此时,由于第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距,那么第二螺纹6前进或者后退1圈,调节杆上具有第二螺纹6的部分的行程为0.35mm,行程差为0.15mm,实际上喷头调整板1的移动距离为0.15mm,也就是喷头2的移动距离为0.15mm,从而实现了大动作微调节,即使调节杆的拧动过大,喷头2的角度也不会调节过头,调节方式变得更加精密,调节精度也得到了提高。
具体的,调节杆为差动螺丝。差动螺丝为标准件,购买方便,并且有利于降低生产成本。
具体的,转柄3为表面具有防滑纹的圆柱。采用防滑纹能够在转动时防止手与转柄3之间滑动,并且圆柱在拧动时,拧动量容易控制。
具体的,上述的喷头调节装置还包括调节打印机的喷头架12的高度的凸轮扳手9,凸轮扳手9的凸轮与喷头架12接触。
如图3所示,在现有技术中,打印机的喷头架12的高度是靠调节扳手105扳动一个横穿整个喷头滑板扳杆106,该扳杆106上设置有一个凸轮107,凸轮107转动,调节喷头架104的高度,结构复杂,而本发明实施例所提供的喷头调节装置使用凸轮扳手9,即直接在凸轮上设置一个扳动板,使用时,扳动扳动板,即可使得凸轮转动,完成对喷头架12的高度的调节,过程简单,操作方便。
具体的,喷头滑板8上还设置有喷头架连接块10,喷头架12上设置有导轨槽11,喷头架连接块10上设置有与导轨槽11配合使用的导轨。采用导轨的形式,调节喷头架12和喷头滑板8的位置关系,即调节喷头架12的高度,调节会更加快捷,并且十分方便。
具体的,导轨槽11中设置有用于卡住导轨的卡锁装置。当确定喷头架12与喷头滑板8之间的位置关系后,卡锁装置将导轨卡住,即可固定,比较方便快捷。并且,在现有技术中,如图3,还需要通过塞入塞片110,将打印机上的喷头架底板109与喷头架104相对固定,而本发明实施例所提供的喷头调节装置中无需喷头架底板109,直接通过喷头架连接块10将喷头架12固定住,降低了操作步骤,提高了效率,同时简化了结构。
具体的,打印机为单喷头打印机,当然也可以为双喷头打印机,本发明实施例所提供的喷头调节装置对打印机不做具体限定,打印机的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
请参考图2,图2为本发明实施例所提供的喷头调节装置在另一种具体实施例中的结构示意图,当打印机为双喷头打印机时,具有两个喷头,分别为喷头202和喷头205,两个喷头在进行调节时,共用一个喷头滑板208和一个喷头架212,首先,对于喷头202,其具有喷头调整板201对其进行水平上的角度调整,具体的进行调节时,应用一套本发明提供的喷头调节装置,拧动该喷头调节装置的转柄203,第一螺纹在第一调节螺母块204中转动,第二螺纹在第二调节螺母块中转动,两者的行程差为喷头的实际移动距离,从而实现大动作微调节,实现喷头202的水平上的角度的精密调节,同时,喷头架212上还设置有导轨槽211,喷头滑板208上设置有喷头架连接块210,喷头架连接块210上设置有与导轨槽211配合使用的导轨,同样将喷头架212和喷头滑板208采用导轨的移动方式,并且也是采用凸轮扳手209进行喷头架212高度。
然后,对于喷头205,其具有喷头调整板206对其进行水平上的角度调整,具体的进行调节时,再应用一套本发明提供的喷头调节装置,拧动该喷头调节装置的转柄213,第一螺纹在第一调节螺母块207中转动,第二螺纹在第二调节螺母块中转动,两者的行程差为喷头的实际移动距离,从而实现大动作微调节,实现喷头205的水平上的角度的精密调节,同时,喷头架212上还设置有导轨槽211,喷头滑板208上设置有喷头架连接块210,喷头架连接块210上设置有与导轨槽211配合使用的导轨,同样将喷头架212和喷头滑板208采用导轨的移动方式,并且也是采用凸轮扳手214进行喷头架212高度。
其中,喷头架连接块210可以在喷头架212的两侧各设置一个,以保证喷头架212滑动时的稳定性。
本发明实施例还提供一种喷头调节方法,包括:步骤1)在打印机的喷头调整板1上设置第二调节螺母块7,在打印机的喷头架12上设置第一调节螺母块4;步骤2)在调节杆上依次开设有第一螺纹5和第二螺纹6,第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距;步骤3)将调节杆上具有的第一螺纹5的部分拧入第一调节螺母块4中,将调节杆上具有的第二螺纹6的部分拧入第二调节螺母块7中,步骤4)拧动调节杆上具有第一螺纹5的一端。
使用时,假定第一螺纹5的螺距为0.5mm,第二螺纹6的螺距为0.35mm,当拧动调节杆上具有第一螺纹5的一端时,调节杆转动,当第一螺纹5前进或后退1圈,调节杆上具有第一螺纹5的部分的行程为0.5mm,此时,由于第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距,那么第二螺纹6前进或者后退1圈,调节杆上具有第二螺纹6的部分的行程为0.35mm,行程差为0.15mm,实际上喷头调整板1的移动距离为0.15mm,也就是喷头2的移动距离为0.15mm,从而实现了大动作微调节,即使调节杆的拧动过大,喷头的角度也不会调节过头,调节方式变得更加精密,调节精度也得到了提高。
第一调节螺母块4应能够与调节杆上具有第一螺纹5的部分配合使用,第二调节螺母块7应能够与调节杆上具有第二螺纹6的部分配合使用。具体的,调节杆可以为差动螺丝。
以上对本发明所提供的喷头调节装置和喷头调节方法进行了详细介绍。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种喷头调节装置,其特征在于,包括用于调节打印机的喷头调整板(1)与喷头滑板(8)平行的调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹(5)和第二螺纹(6),所述第一螺纹(5)的螺距大于所述第二螺纹(6)的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹(5)的一端设置有转柄(3),
还包括与所述第一螺纹(5)配合使用的第一调节螺母块(4)和与所述第二螺纹(6)配合使用的第二调节螺母块(7),所述第一调节螺母块(4)固定在所述打印机的喷头架(12)上,所述第二调节螺母块(7)固定在所述喷头调整板(1)上。
2.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,所述调节杆为差动螺丝。
3.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,所述转柄(3)为表面具有防滑纹的圆柱。
4.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,还包括调节打印机的喷头架(12)的高度的凸轮扳手(9),所述凸轮扳手(9)的凸轮与所述喷头架(12)接触。
5.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,所述喷头滑板(8)上还设置有喷头架连接块(10),所述喷头架(12)上设置有导轨槽(11),所述喷头架连接块(10)上设置有与所述导轨槽(11)配合使用的导轨。
6.根据权利要求5所述的喷头调节装置,其特征在于,所述导轨槽(11)中设置有用于卡住所述导轨的卡锁装置。
7.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,所述打印机为单喷头打印机。
8.根据权利要求1所述的喷头调节装置,其特征在于,所述打印机为双喷头打印机。
9.一种喷头调节方法,其特征在于,包括:
步骤1)在打印机的喷头调整板(1)上设置第二调节螺母块(7),在打印机的喷头架(12)上设置第一调节螺母块(4);
步骤2)在调节杆上依次开设有第一螺纹(5)和第二螺纹(6),所述第一螺纹(5)的螺距大于所述第二螺纹(6)的螺距;
步骤3)将所述调节杆上具有的所述第一螺纹(5)的部分拧入所述第一调节螺母块(4)中,将所述调节杆上具有的所述第二螺纹(6)的部分拧入所述第二调节螺母块(7)中;
步骤4)拧动调节杆上具有第一螺纹(5)的一端。
10.根据权利要求9所述的喷头调节方法,其特征在于,所述调节杆为差动螺丝。
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