CN203110538U - 一种打印机喷头架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打印机喷头架,包括喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置,其中,喷头架可上下滑动的设置在喷头滑板上,喷头架高低调节装置用于调节喷头架的高度,喷头调整板用于驱动打印机喷头架的喷头与喷头滑板平行,喷头调整板可水平移动的设置在喷头架上,喷头调整板水平调节装置用于调节喷头调整板的水平位置,墨囊压片用于固定打印机喷头架的墨囊,喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置均为注塑成型或压铸成型。将打印机喷头架的零配件采用注塑成型或压铸成型,该零配件的尺寸精度和尺寸一致性提高,从而提高这些零部件的装配精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印装置技术领域,特别涉及一种打印机喷头架。
背景技术
打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机是一种复杂而精密的机械电子装置,而无论哪种打印机,其结构基本上都可分为机械装置和控制电路两部分,这两部分是密切相关的。打印机喷头架属于其中的机械装置。
请参考图3,图3为现有技术中打印机喷头架的结构示意图,目前打印机喷头架的零配件一般包括喷头滑板108、喷头架104、喷头架高低调节装置、墨囊压片111、喷头调整板101和喷头调整板水平调节装置等,目前均为机加工制作,机加工的零配件的尺寸精度难以保证,并且其尺寸一致性比较低,机加工的零部件的每个尺寸公差和形位公差也难以保证,其装配误差较大,装配好之后调节步骤也比较多,调节效率和精度较低。
因此,如何提供一种打印机喷头架,以提高其零部件的装配精度,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打印机喷头架,以提高其零部件的装配精度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下方案:
一种打印机喷头架,包括喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置,其中,所述喷头架可上下滑动的设置在所述喷头滑板上,所述喷头架高低调节装置用于调节所述喷头架的高度,所述喷头调整板用于驱动所述打印机喷头架的喷头与所述喷头滑板平行,所述喷头调整板可水平移动的设置在所述喷头架上,所述喷头调整板水平调节装置用于调节所述喷头调整板的水平位置,所述墨囊压片用于固定所述打印机喷头架的墨囊,所述喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置均为注塑成型或压铸成型。
优选的,上述喷头调整板水平调节装置包括调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹的螺距大于所述第二螺纹的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹的一端设置有转柄,还包括与所述第一螺纹配合使用的第一调节螺母块和与所述第二螺纹配合使用的第二调节螺母块,所述第一调节螺母块固定在所述喷头架上,所述第二调节螺母块固定在所述喷头调整板上。
优选的,上述调节杆为差动螺丝。
优选的,上述第一调节螺母块和/或第二调节螺母块为注塑成型或压铸成型。
优选的,上述转柄为表面具有防滑纹的圆柱。
优选的,上述喷头架高低调节装置为凸轮扳手,所述凸轮扳手的凸轮与所述喷头架接触。
优选的,上述喷头滑板上还设置有喷头架连接块,所述喷头架上设置有导轨槽,所述喷头架连接块上设置有与所述导轨槽配合使用的导轨。
优选的,上述导轨槽中设置有用于卡住所述导轨的卡锁装置。
优选的,上述喷头架连接块为注塑成型或者压铸成型。
上述本实用新型所提供的打印机喷头架,包括喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置,其中,所述喷头架可上下滑动的设置在所述喷头滑板上,所述喷头架高低调节装置用于调节所述喷头架的高度,所述喷头调整板用于驱动所述打印机喷头架的喷头与所述喷头滑板平行,所述喷头调整板可水平移动的设置在所述喷头架上,所述喷头调整板水平调节装置用于调节所述喷头调整板的水平位置,所述墨囊压片用于固定所述打印机喷头架的墨囊,所述喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置均为注塑成型或压铸成型。
打印机喷头架的零配件,如喷头滑板、喷头架、喷头架高低调节装置、墨囊压片、喷头调整板和喷头调整板水平调节装置等,均采用注塑成型或压铸成型,那么这些零配件的尺寸精度和尺寸一致性大为提高,能保证这些零部件的每个尺寸公差和形位公差,减小了装配误差,减少了调节步骤,提高了调节效率和精度。从而提高了这些零部件的装配精度。
并且这些零配件中的喷头调节板的安装位置能与目前市场上的大部分喷头的安装位相配,也能很好的满足各种喷头的使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的打印机喷头架的第一种具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的打印机喷头架的第二种具体实施例的结构示意图;
图3为现有技术中打印机喷头架的结构示意图。
图1-3中:
喷头调整板1、喷头2、转柄3、第一调节螺母块4、第一螺纹5、第二螺纹6、第二调节螺母块7、喷头滑板8、凸轮扳手9、喷头架连接块10、导轨槽11、喷头架12、墨囊压片13、墨囊14、喷头调整板101、喷头102、螺杆103、喷头架104、调节扳手105、扳杆106、凸轮107、喷头滑板108、喷头架底板109、塞片110、墨囊压片111、喷头调整板201、喷头202、转柄203、第一调节螺母块204、喷头205、喷头调整板206、第一调节螺母块207、喷头滑板208、凸轮扳手209、喷头架连接块210、导轨槽211、喷头架212、转柄213、凸轮扳手214。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种打印机喷头架,以提高其零部件的装配精度。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本实用新型实施例所提供的打印机喷头架的第一种具体实施例的结构示意图。
本实用新型实施例所提供的打印机喷头架,包括喷头滑板8、喷头架12、喷头架高低调节装置、墨囊压片13、喷头调整板1和喷头调整板水平调节装置,其中,喷头架12可上下滑动的设置在喷头滑板8上,喷头架高低调节装置用于调节喷头架12的高度,喷头调整板1用于驱动打印机喷头架的喷头2与喷头滑板8平行,喷头调整板1可水平移动的设置在喷头架12上,喷头调整板水平调节装置用于调节喷头调整板1的水平位置,墨囊压片13用于固定打印机喷头架的墨囊14,喷头滑板8、喷头架12、喷头架高低调节装置、墨囊压片13、喷头调整板1和喷头调整板水平调节装置均为注塑成型或压铸成型。
打印机喷头架的零配件,如喷头滑板8、喷头架12、喷头架高低调节装置、墨囊压片13、喷头调整板1和喷头调整板水平调节装置等,均采用注塑成型或压铸成型,那么这些零配件的尺寸精度和尺寸一致性大为提高,能保证这些零部件的每个尺寸公差和形位公差,减小了装配误差,减少了调节步骤,提高了调节效率和精度。从而提高了这些零部件的装配精度。
并且这些零配件中的喷头调整板1的安装位置能与目前市场上的大部分喷头2的安装位相配,也能很好的满足各种喷头的使用。
其中,喷头调整板1可水平移动的设置在喷头架12上,该水平移动包括即位置移动,也包括角度移动。喷头调整板水平调节装置用于调节喷头调整板1的水平位置指的是喷头调整板水平调节装置即能够移动喷头调整板1的水平位置,也能够转动喷头调整板1的水平位置,实现角度上的转动。
现有技术中,如图3,在对喷头102进行水平调整时,喷头调整板水平调节装置是一个螺杆103,具体的,是采用拧动一个螺杆103推动喷头调整板101移动,喷头调整板101推动喷头102移动,最后调整到喷头102与喷头滑板108平行,该处的平行指的是,喷头102朝向喷头滑板108的侧面与喷头滑板108朝向喷头102的侧面平行,完成水平调整。这种采用螺杆103推动的调节方式太过粗糙,一旦拧动过大,喷头102的角度就会调节过头,并且调节精度也比较低。
而本实用新型实施例所提供的打印机喷头架中,喷头调整板水平调节装置包括调节杆,调节杆上依次设置有第一螺纹5和第二螺纹6,第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距,调节杆上靠近第一螺纹5的一端设置有转柄3,还包括与第一螺纹5配合使用的第一调节螺母块4和与第二螺纹6配合使用的第二调节螺母块7,第一调节螺母块4固定在喷头架12上,第二调节螺母块7固定在喷头调整板1上。
使用时,假定第一螺纹5的螺距为0.5mm,第二螺纹6的螺距为0.35mm,当拧动转柄3时,调节杆转动,当第一螺纹5前进或后退1圈,调节杆上具有第一螺纹5的部分的行程为0.5mm,此时,由于第一螺纹5的螺距大于第二螺纹6的螺距,那么第二螺纹6前进或者后退1圈,调节杆上具有第二螺纹6的部分的行程为0.35mm,行程差为0.15mm,实际上喷头调整板1的移动距离为0.15mm,也就是喷头2的移动距离为0.15mm,从而实现了大动作微调节,即使调节杆的拧动过大,喷头2的角度也不会调节过头,调节方式变得更加精密,调节精度也得到了提高。具体的,调节杆可以为差动螺丝。
具体的,第一调节螺母块4和/或第二调节螺母块7为注塑成型或压铸成型。以提高其制作精度,从而提高了其调节精度。
具体的,转柄3为表面具有防滑纹的圆柱。采用防滑纹能够在转动时防止手与转柄3之间滑动,并且圆柱在拧动时,拧动量容易控制。
具体的,喷头架高低调节装置为凸轮扳手9,凸轮扳手9的凸轮与喷头架12接触。在现有技术中,如图3,喷头架高低调节装置包括调节扳手105、扳杆106和设置在该扳杆106上的凸轮107,使用时,打印机喷头架的喷头架104的高度是靠调节扳手105扳动一个横穿整个喷头滑板108的扳杆106,该扳杆106上设置有一个凸轮107,凸轮107转动,调节喷头架104的高度,结构复杂,而本实用新型实施例所提供的喷头调节装置使用凸轮扳手9,即直接在凸轮上设置一个扳动板,使用时,扳动扳动板,即可使得凸轮转动,完成对喷头架12的高度的调节,过程简单,操作方便。
具体的,喷头滑板8上还设置有喷头架连接块10,喷头架12上设置有导轨槽11,喷头架连接块10上设置有与导轨槽11配合使用的导轨。采用导轨的形式,调节喷头架12与喷头滑板8的位置关系,即调节喷头架12的高度,调节会更加快捷,并且十分方便。
具体的,导轨槽11中设置有用于卡住导轨的卡锁装置。当确定喷头架12与喷头滑板8之间的位置关系后,卡锁装置将导轨卡住,即可固定,比较方便快捷。并且,在现有技术中,如图3,还需要通过塞入塞片110,将打印机喷头架上的喷头架底板109与喷头架104相对固定,而本实用新型实施例所提供的喷头调节装置中无需喷头架底板109,直接通过喷头架连接块10将喷头架12固定住,降低了操作步骤,提高了效率,同时简化了结构。
具体的,喷头架连接块10为注塑成型或者压铸成型。以提高其制作精度,保证其装配精度。
本实用新型实施例所提供的打印机喷头架既可以用于单喷头打印机,也可以用于双喷头打印机。本实用新型实施例所提供的打印机喷头架对打印机不做具体限定,打印机的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
请参考图2,图2为本实用新型实施例所提供的打印机喷头架的第二种具体实施例的结构示意图。
当打印机为双喷头打印机时,具有两个喷头,分别为喷头202和喷头205,两个喷头在进行调节时,共用一个喷头滑板208和一个喷头架212,首先,对于喷头202,其具有喷头调整板201对其进行水平上的角度调整,具体的进行调节时,应用一套本实用新型提供的喷头调节装置,拧动该喷头调节装置的转柄203,第一螺纹在第一调节螺母块204中转动,第二螺纹在第二调节螺母块中转动,两者的行程差为喷头的实际移动距离,从而实现大动作微调节,实现喷头202的水平上的角度的精密调节,同时,喷头架212上还设置有导轨槽211,喷头滑板208上设置有喷头架连接块210,喷头架连接块210上设置有与导轨槽211配合使用的导轨,同样将喷头架212和喷头滑板208采用导轨的移动方式,并且也是采用凸轮扳手209进行喷头架212高度。
当然,其中喷头架212、喷头滑板208、喷头架连接块210、凸轮扳手209、喷头调整板201和用于喷头202的墨囊压片等零部件均采用注塑或者压铸成型。
然后,对于喷头205,其具有喷头调整板206对其进行水平上的角度调整,具体的进行调节时,再应用一套本实用新型提供的喷头调节装置,拧动该喷头调节装置的转柄213,第一螺纹在第一调节螺母块207中转动,第二螺纹在第二调节螺母块中转动,两者的行程差为喷头的实际移动距离,从而实现大动作微调节,实现喷头205的水平上的角度的精密调节,同时,喷头架212上还设置有导轨槽211,喷头滑板208上设置有喷头架连接块210,喷头架连接块210上设置有与导轨槽211配合使用的导轨,同样将喷头架212和喷头滑板208采用导轨的移动方式,并且也是采用凸轮扳手214进行喷头架212高度。
当然,其中还有凸轮扳手214、喷头调整板206和用于喷头205的墨囊压片等零部件均采用注塑或者压铸成型。
其中,喷头架连接块210可以在喷头架212的两侧各设置一个,以保证喷头架212滑动时的稳定性。
本实用新型实施例所提供的打印机喷头架的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
以上对本实用新型所提供的打印机喷头架进行了详细介绍。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种打印机喷头架,包括喷头滑板(8)、喷头架(12)、喷头架高低调节装置、墨囊压片(13)、喷头调整板(1)和喷头调整板水平调节装置,
其中,所述喷头架(12)可上下滑动的设置在所述喷头滑板(8)上,所述喷头架高低调节装置用于调节所述喷头架(12)的高度,
所述喷头调整板(1)用于驱动所述打印机喷头架的喷头(2)与所述喷头滑板(8)平行,所述喷头调整板(1)可水平移动的设置在所述喷头架(12)上,所述喷头调整板水平调节装置用于调节所述喷头调整板(1)的水平位置,
所述墨囊压片(13)用于固定所述打印机喷头架的墨囊(14),
其特征在于,所述喷头滑板(8)、所述喷头架(12)、所述喷头架高低调节装置、所述墨囊压片(13)、所述喷头调整板(1)和所述喷头调整板水平调节装置均为注塑成型或压铸成型。
2.根据权利要求1所述的打印机喷头架,其特征在于,所述喷头调整板水平调节装置包括调节杆,所述调节杆上依次设置有第一螺纹(5)和第二螺纹(6),所述第一螺纹(5)的螺距大于所述第二螺纹(6)的螺距,所述调节杆上靠近所述第一螺纹(5)的一端设置有转柄(3),
还包括与所述第一螺纹(5)配合使用的第一调节螺母块(4)和与所述第二螺纹(6)配合使用的第二调节螺母块(7),所述第一调节螺母块(4)固定在所述喷头架(12)上,所述第二调节螺母块(7)固定在所述喷头调整板(1)上。
3.根据权利要求2所述的打印机喷头架,其特征在于,所述调节杆为差动螺丝。
4.根据权利要求2所述的打印机喷头架,其特征在于,所述第一调节螺母块(4)和/或第二调节螺母块(7)为注塑成型或压铸成型。
5.根据权利要求2所述的打印机喷头架,其特征在于,所述转柄(3)为表面具有防滑纹的圆柱。
6.根据权利要求1所述的打印机喷头架,其特征在于,所述喷头架高低调节装置为凸轮扳手(9),所述凸轮扳手(9)的凸轮与所述喷头架(12)接触。
7.根据权利要求1所述的打印机喷头架,其特征在于,所述喷头滑板(8)上还设置有喷头架连接块(10),所述喷头架(12)上设置有导轨槽(11),所述喷头架连接块(10)上设置有与所述导轨槽(11)配合使用的导轨。
8.根据权利要求7所述的打印机喷头架,其特征在于,所述导轨槽(11)中设置有用于卡住所述导轨的卡锁装置。
9.根据权利要求7所述的打印机喷头架,其特征在于,所述喷头架连接块(10)为注塑成型或者压铸成型。
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CN 201320085461 CN203110538U (zh) | 2013-02-25 | 2013-02-25 | 一种打印机喷头架 |
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