CN201419480Y - 卧式注塑机熔胶筒的支撑机构 - Google Patents
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Abstract
一种卧式注塑机熔胶筒的支撑机构，包括调节装置、射台前板、射台后板，所述射台前板固定在射台支架上，所述射台后板与射台支架滑配合，熔胶筒的尾部穿过射台前板上的定位孔与射台后板连接，所述射台支架通过调节螺套安装在注塑机机架上，所述射台支架的前端设有延伸段，所述调节装置安装在射台支架的延伸段与熔胶筒之间。这样，不但可以对熔胶筒的挠度进行修正，而且由于调节装置安装在射台支架的延伸部与熔胶筒之间，所以射台支架高度的变化对熔胶筒的挠度没有影响，在更换模具导致新模具进料孔的轴线与熔胶筒前端射嘴的轴线不在同一水平线时，只要调整射台支架的高度即可使射嘴与模具进料孔的对接，不需再对熔胶筒挠度进行重新调节。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种卧式注塑机的支撑机构，具体地说涉及一种卧式注塑机熔胶筒的支撑机构。
背景技术：
如图4所示，在现有的卧式注塑机中，熔胶筒2前端的射嘴与锁模部件1上模具进料孔的对中是通过调整熔胶筒2支撑机构的高度实现的，该支撑机构的具体结构为：包括熔胶筒2的调节装置、射台前板3、射台后板4，所述射台前板3固定在射台支架5上，射台后板4与射台支架5滑配合，熔胶筒2的尾部穿过射台前板3上的定位孔与射台后板4连接，射台支架5通过调节螺套安装在注塑机机架6上，所述调节装置安装在熔胶筒2与注塑机机架6之间。
先通过调节螺套调整射台支架5的高度使熔胶筒2的轴线与模具进料孔的轴线大致处于同一水平线，然后通过调节装置对熔胶筒2的挠度进行修正，这样就可使熔胶筒2前端的射嘴与模具的进料孔对接精准。
但现有技术存在以下缺点：在生产过程中，由于生产不同的产品需要更换不同的模具，模具更换后，新模具进料孔的轴线与熔胶筒2前端射嘴的轴线有的就不再处于同一水平线上，重新调整射台支架5的高度使射嘴与模具的进料孔对接后，还要重新对熔胶筒2的挠度进行修正，操作繁琐，工作量大。
实用新型内容：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作简单，工作量小的卧式注塑机熔胶筒的支撑机构。
实现本实用新型的技术方案为：包括调节装置、射台前板、射台后板，所述射台前板固定在射台支架上，所述射台后板与射台支架滑配合，熔胶筒的尾部穿过射台前板上的定位孔与射台后板连接，所述射台支架通过调节螺套安装在注塑机机架上，所述射台支架的前端设有延伸段，所述调节装置安装在射台支架的延伸段与熔胶筒之间。
采用上述结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型卧式注塑机熔胶筒的支撑机构，不但可以对熔胶筒的挠度进行修正，而且由于调节装置安装在射台支架的延伸部与熔胶筒之间，所以射台支架高度的变化对熔胶筒的挠度没有影响，在更换模具导致新模具进料孔的轴线与熔胶筒前端射嘴的轴线不在同一水平线时，只要调整射台支架的高度即可使射嘴与模具进料孔的对接，不需再对熔胶筒挠度进行重新调节，操作简单、工作量小，提高了工作效率。
作为改进，所述调节装置的具体结构为：包括支撑块，所述支撑块与熔胶筒之间设有支撑滑道，所述支撑块固定在射台支架前端的延伸段上，所述支撑块与支撑滑道滑配合；所述支撑滑道与熔胶筒之间设有调节螺杆，所述调节螺杆的中间位置一体的设有旋拧螺母，所述旋拧螺母与调节螺杆为一个整体，所述调节螺杆的两端分别设有正牙螺纹和反牙螺纹，所述调节螺杆的两端分别与支撑滑道和熔胶筒上的螺纹盲孔旋合，所述支撑滑道与熔胶筒之间设有锁紧螺母。
附图说明：
图1为本实用新型卧式注塑机熔胶筒支撑机构的第一种实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实用新型卧式注塑机熔胶筒支撑机构的第二种实施例的结构示意图；
图4为现有卧式注塑机熔胶筒支撑机构的结构示意图；
图中所示1、锁模部件；2、熔胶筒；3、射台前板；4、射台后板；5、射台支架；6、注塑机机架；；7、支撑块；8、支撑滑道；9、调节螺杆；9.1、旋拧螺母；9.2、锁紧螺母；10、支撑滚轮；10.1、滚轮架、10.2、底座。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，图2所示为本实用新型卧式注塑机熔胶筒支撑机构的第一种实施例，包括支撑体、射台支架5，所述支撑体为支撑块7，这里所述的支撑体为支撑块7主要是强调支撑体的高度不可调，不可看成是对支撑体具体结构的限制。所述射台支架5的前端设有延伸段，所述支撑块7与射台支架5前端的延伸段固接。
所述支撑块7与熔胶筒2之间设有支撑滑道8，所述支撑块7与支撑滑块8的下表面滑配合，所述支撑滑道8与熔胶筒2之间设有两根调节螺丝9，所述调节螺杆9的两端分别设有正牙螺纹和反牙螺纹，所述调节螺杆9的中间位置设有旋拧螺母9.1，该旋拧螺母9.1与调节螺杆9为一个整体，所述调节螺杆9的两端分别与支撑滑道8和熔胶筒2上的螺纹盲孔旋合，在位于支撑滑道8与熔胶筒2之间的调节螺杆9上还设有锁紧螺母9.2。
本实施例通过旋拧调节螺杆9来调节熔胶筒2与支撑滑道8之间的距离使熔胶筒2的轴线与支撑滑道8平行，然后旋紧调节螺杆9上的锁紧螺母9.2即可使熔胶筒2与支撑滑道8保持稳定，从而实现对熔胶筒2挠度的修正。
本实用新型中的调节装置也可以为现有技术，如图3所示为本实用新型卧式注塑机熔胶筒支撑机构的第二种实施例，包括支撑体，所述支撑体与熔胶筒2之间设有支撑滑道8，所述支撑滑道8固定在熔胶筒2上，所述支撑体包括安装在滚轮架10.1上的支撑滚轮10，所述支撑滚轮10与支撑滑道8滚动配合，所述滚轮架10.1的底部设有四根螺杆，所述螺杆通过调节螺套与底座10.2连接，所述底座10.2安装在注塑机机架6上。
本实施例通过调节螺套调整滚轮架10.1的高度从而实现对熔胶筒2的挠度的修正。
以上所述的两种实施例，在更换锁模部件1上的模具导致新模具进料孔的轴线与熔胶筒2前端射嘴的轴线不在同一水平线时，通过调节射台支架5的上升或者降低即可实现射嘴与模具进料孔的对接精准，由于溶胶筒2的调节装置固定在射台支架5上，所以射台支架5高度的变化对熔胶筒2的挠度没有影响，不需要再对熔胶筒2进行修正。
Claims (2)
1、一种卧式注塑机熔胶筒的支撑机构，包括调节装置、射台前板(3)、射台后板(4)，所述射台前板(3)固定在射台支架(5)上，所述射台后板(4)与射台支架(5)滑配合，熔胶筒(2)的尾部穿过射台前板(3)上的定位孔与射台后板(4)连接，所述射台支架(5)通过调节螺套安装在注塑机机架(6)上，其特征在于：所述射台支架(5)的前端设有延伸部，所述调节装置安装在射台支架(5)的延伸部与熔胶筒(2)之间。
2、根据权利要求1所述卧式注塑机熔胶筒的支撑机构，其特征在于：所述调节装置的具体结构为：包括支撑块(7)，所述支撑块(7)与熔胶筒(2)之间设有支撑滑道(8)，所述支撑块(7)固定在射台支架(5)前端的延伸段上，所述支撑块(7)与支撑滑道(8)滑配合；所述支撑滑道(8)与熔胶筒(2)之间设有调节螺杆(9)，所述调节螺杆(9)的中间位置设有旋拧螺母(9.1)，所述旋拧螺母(9.1)与调节螺杆(9)为一个整体，所述调节螺杆(9)的两端分别设有正牙螺纹和反牙螺纹，所述调节螺杆(9)的两端分别与支撑滑道(8)和熔胶筒(2)上的螺纹盲孔旋合，所述支撑滑道(8)与熔胶筒(2)之间设有锁紧螺母(9.2)。
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