CN103100893A - 精密大尺寸工件铣加工定位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及精密大尺寸工件铣加工定位装置,包括定位板,在定位板上分布安装有调节装置,定位柱及标准块,调节装置包括底座和调节块,底座上带有上斜面,斜面的端部带有方槽,方槽的侧壁带有缺口;调节块上安装有螺杆,螺杆的一端带有斜置的两个凸圈,调节块上带有平面及下斜面,下斜面与上斜面相配合,螺杆上的凸圈架在缺口处;在定位板上安装有固定杆,固定杆上套有压块,在压块的下方放置有调整块;本发明结构简单,经济实用,加工精度高。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种用于铣加工大尺寸工件的定位装置。
背景技术
对于如图1所示的大尺寸类的工件,由于其底面积较大,由于其本身平面度不易保证,导致在加工时的定位精度也较难保证,当在工件的加工面11上进行铣槽等加工时,比较保证工件的定位精度符合要求。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种壳体工件车外圆工装,其结构简单,经济实用,加工精度高。
本发明所采用的技术方案如下:
精密大尺寸工件铣加工定位装置,包括定位板,在定位板上分布安装有调节装置,定位柱及标准块,调节装置包括底座和调节块,底座上带有上斜面,斜面的端部带有方槽,方槽的侧壁带有缺口;调节块上安装有螺杆,螺杆的一端带有斜置的两个凸圈,调节块上带有平面及下斜面,下斜面与上斜面相配合,螺杆上的凸圈架在缺口处;在定位板上安装有固定杆,固定杆上套有压块,在压块的下方放置有调整块;
进一步的技术方案如下:
所述定位板上分布有3或4个调节装置;
所述固定杆位于工件的两侧;
所述定位板上带有安装孔。
本发明的优点在于:在定位板上放置调节装置及标准块,将工件放在调节装置和标准块上,调节装置上安装有螺杆,旋转螺杆可使调节装置上的调节块相对底座相对移动,可以以标准块的高度为基准,调节工件的平整程度;同时在定位板上设置固定杆及压块,用于压紧定位工件;结构简单,经济实用,加工精度高。
附图说明
图1为工件的立体图。
图2为本发明调节装置的底座的立体图。
图3为本发明调节装置的调节块的立体图。
图4为本发明调节装置的立体图。
图5为定位板上分布调节装置、标准块、定位柱的状态图。
图6为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
如图1至图6所示,本发明包括定位板7,在定位板7上分布安装有3或4个调节装置4,定位柱6及标准块5,调节装置4包括底座2和调节块3,底座2上带有上斜面21,斜面21的端部带有方槽22,方槽22的侧壁带有缺口23;调节块3上安装有螺杆32,螺杆32的一端带有斜置的两个凸圈33,调节块3上带有平面31及下斜面34,下斜面34与上斜面21相配合,螺杆32上的凸圈33架在缺口23处;在定位板7上安装有固定杆8,固定杆8位于工件1的两侧;固定杆8上套有压块9,在压块9的下方放置有调整块10;定位板7上带有安装孔12,可用于将定位板7定位到设备的工作台上;
本发明的使用操作方法如下:
第一步,将工件1放置于定位板7上的调节装置4及标准块5上;使工件1的侧壁紧靠定位柱6;
第二步,以标准块5的高度为基准,转动调节装置4上调节块3的螺杆32,使调节块3相对底座2发生移动,调整工件1的状态;
第三步,旋紧固定杆8上的螺母11,使其压紧压块9,对工件1的平面11进行定位,通过调节调整块10,使压块9处于水平状态,让压块9与工件1的平面11处于面接触;
第四步,工件1定位好后,对其平面11进行铣加工。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.精密大尺寸工件铣加工定位装置,包括定位板(7),在定位板(7)上分布安装有调节装置(4),定位柱(6)及标准块(5),其特征在于:调节装置(4)包括底座(2)和调节块(3),底座(2)上带有上斜面(21),斜面(21)的端部带有方槽(22),方槽(22)的侧壁带有缺口(23);调节块(3)上安装有螺杆(32),螺杆(32)的一端带有斜置的两个凸圈(33),调节块(3)上带有平面(31)及下斜面(34),下斜面(34)与上斜面(21)相配合,螺杆(32)上的凸圈(33)架在缺口(23)处;在定位板(7)上安装有固定杆(8),固定杆(8)上套有压块(9),在压块(9)的下方放置有调整块(10)。
2.如权利要求1所述的精密大尺寸工件铣加工定位装置,其特征在于:定位板(7)上分布有3或4个调节装置(4)。
3.如权利要求1所述的精密大尺寸工件铣加工定位装置,其特征在于:固定杆(8)位于工件(1)的两侧。
4.如权利要求1至3任一所述的精密大尺寸工件铣加工定位装置,其特征在于:定位板(7)上带有安装孔(12)。
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