CN103100326A - 一种粉料用重力混合器 - Google Patents
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Abstract
一种粉料用重力混合器,属于实验室初混设备技术领域,为筒状,筒状容料室上部设置物料进口,内部设置逐层增加的分流室,容料室底部设置倒V型缓冲板,倒V型缓冲板与容料室的底部构成初级混料室,初级混料室下部为终混料室,在初级混料室下部、终混料室内部设置倒V型缓冲板,终混料室的底部为出料口。本发明的有益效果:重力混合器主要靠重力的作用完成混合工作,耗能很少,而且可以实现连续混合,阶梯分布的分流室使物料混合更加充分。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉料用重力混合器,属于实验室初混设备技术领域。
背景技术
所谓重力混合器,就是借助重力作用进行混合的大容量混合设备,常用的重力混合器的容料室内是安装分配管的,分配管之间互相平行,虽然分配管上有孔洞,可是进入分配管的物料一般直接顺着分配管向下落,而从分配管的孔洞中穿入的物料很少,因此混合效果不是很好。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种结构简单、混合效果好的粉料用重力混合器。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是:一种粉料用重力混合器,为筒状,筒状容料室上部设置物料进口,内部设置逐层增加的分流室,容料室底部设置倒V型缓冲板,倒V型缓冲板与容料室的底部构成初级混料室,初级混料室下部为终混料室,在初级混料室下部、终混料室内部设置倒V型缓冲板,终混料室的底部为出料口。
所述分流室的形状为:上部是中通圆柱形,下部为中通圆台形,周围设有孔洞。
所述分流室下部的圆台状结构中上下面的直径比为1.5:1~2:1。
所述分流室在容料室内的分布为阶梯状分布,最顶层为一个分流室,第二层为两个分流室,第三层为三个分流室,依次类推。
所述分流室的层数为2~10层。
所述倒V型缓冲板,为不锈钢材料制成,上面设置不规则孔洞。
物料从进料口进入容料室后,一部分进入一级分流器,一部分从一级分流器外面落下,进而进入下一级分流器,物料在自身重力和分流器壁的双重作用下,反复混合,之后经由倒V型缓冲板进入初级混料室,然后再经过一个倒V型缓冲板进入终混料室,最后经出料口流出。
本发明的有益效果:重力混合器主要靠重力的作用完成混合工作,耗能很少,而且可以实现连续混合,阶梯分布的分流室使物料混合更加充分。
附图说明
图1 为一种粉料用重力混合器剖面结构示意图。
图中:1、进料口,2、容料室,3、分流室,4、倒V型缓冲板,5、初级混料室,6、终混料室,7、倒V型缓冲板,8、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示一种粉料用重力混合器,为筒状,筒状容料室2上部设置进料口1,内部设置逐层增加的分流室3,容料室2底部设置倒V型缓冲板4,倒V型缓冲板4与容料室2的底部构成初级混料室5,初级混料室5下部为终混料室6,在初级混料室5下部、终混料室6内部设置倒V型缓冲板7,终混料室6的底部为出料口8。
所述分流室3的形状为:上部是中通圆柱形,下部为中通圆台形,周围设有孔洞。
所述分流室3下部的圆台状结构中上下面的直径比为1.5:1~2:1。
所述分流室3在容料室2内的分布为阶梯状分布,最顶层为一个分流室3,第二层为两个分流室3,第三层为三个分流室3,依次类推。
所述分流室3的层数为2~10层。
所述倒V型缓冲板4、7,为不锈钢材料制成,上面设置不规则孔洞。
物料从进料口1进入容料室2后,一部分进入一级分流器3,一部分从一级分流器3外面落下,进而进入下一级分流器3,物料在自身重力和分流器3壁的双重作用下,反复混合,之后经由倒V型缓冲板4进入初级混料室5,然后再经过一个倒V型缓冲板7进入终混料室6,最后经出料口8流出。
Claims (7)
1.一种粉料用重力混合器,为筒状,筒状容料室(2)上部设置进料口(1),其特征在于内部设置逐层增加的分流室(3),容料室(2)底部设置倒V型缓冲板(4),倒V型缓冲板(4)与容料室(2)的底部构成初级混料室(5),初级混料室(5)下部为终混料室(6),在初级混料室(5)下部、终混料室(6)内部设置倒V型缓冲板(7),终混料室(6)的底部为出料口(8)。
2.根据权利要求1所述的粉料用重力混合器,其特征在于所述分流室(3)的形状为:上部是中通圆柱形,下部为中通圆台形,周围设有孔洞。
3.根据权利要求2所述的粉料用重力混合器,其特征在于所述分流室(3)下部的圆台状结构中上下面的直径比为1.5:1~2:1。
4.根据权利要求2所述的粉料用重力混合器,其特征在于所述分流室(3)在容料室(2)内的分布为阶梯状分布,最顶层为一个分流室(3),第二层为两个分流室(3),第三层为三个分流室(3),依次类推。
5.根据权利要求2所述的粉料用重力混合器,其特征在于所述分流室(3)的层数为2~10层。
6.根据权利要求1所述的粉料用重力混合器,其特征在于所述倒V型缓冲板(4、7),为不锈钢材料制成,上面设置不规则孔洞。
7.根据权利要求1所述的粉料用重力混合器,其特征在于物料从进料口(1)进入容料室(2)后,一部分进入一级分流器(3),一部分从一级分流器(3)外面落下,进而进入下一级分流器(3),物料在自身重力和分流器(3)壁的双重作用下,反复混合,之后经由倒V型缓冲板(4)进入初级混料室(5),然后再经过一个倒V型缓冲板(7)进入终混料室(6),最后经出料口(8)流出。
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CN 201110355979 CN103100326A (zh) | 2011-11-11 | 2011-11-11 | 一种粉料用重力混合器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104548984A (zh) * | 2015-01-16 | 2015-04-29 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种节能机械式混合及喂料装置 |
CN110815568A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-02-21 | 扬州科捷机械有限公司 | 一种高效型混凝土混料装置 |
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2011
- 2011-11-11 CN CN 201110355979 patent/CN103100326A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130515 |