CN103097068A - 锯连接机构 - Google Patents

Abstract

一种锯连接机构（600）包括配置成与轨道可释放地接合的至少一个导向滚轮（605）、均与所述导向滚轮耦接的导向滚轮轴（610）和导向滚轮枢轴（115）、配置成与导向滚轮轴（610）接合的至少一个推杆（120）、以及与手柄（140）耦接的凸轮轴（135）。所述导向滚轮（605）可围绕导向滚轮轮轴（610'）旋转。所述导向滚轮枢轴（115）与所述一个导向滚轮耦接，以便允许朝着一接合配置而旋转导向滚轮和导向滚轮轴（610）以及远离该接合配置旋转导向滚轮和导向滚轮轴。所述推杆（120）可在第一端与所述导向滚轮轴接合，并且在第二端与所述凸轮轴接合。所述凸轮轴（135）旋转时，所述推杆（120）滑动，从而接合所述导向滚轮轴（610），以使所述导向滚轮轴摆动进入接合位置。

Description

锯连接机构

技术领域

本公开总体涉及锯，并且更具体而言，涉及锯连接机构。

背景技术

可移动加工设备通常较大，并且难以操纵大件设备。壁锯（wall saw）为可移动加工设备的一个实例。壁锯通常可包括盘状刀片，该刀片可固定在要切割的壁部上并且设计成切割石头等等。例如，壁锯可用于建筑工业，以便通过分离适当的壁块，在某些偏移步骤中，在壁部内切出一个开口。要切割的壁部可为房间的壁部、天花板、或地板。在某些实施方式中，壁锯可包含在运输机构内，该运输机构在要切割的壁部上驱动壁锯，从而有效地将运输机构和壁锯机构组合为单个单元。在某些实施方式中，壁锯可为与运输机构分开的机构。例如，壁锯可与轨道耦接，以便控制性地移动壁锯，从而切穿要切割的壁部。在这种实施方式中，壁锯可配置成可释放地与轨道连接。

附图说明

在附图中示出了根据本文中所提出的有利解决方法执行和配置的示范性方法和装置，其中：

图1示出了根据本公开的示范性锯连接机构的内部元件；

图2示出了根据本公开的锯连接机构主体内容纳的图1中所示的内部元件的剖视图；

图3示出了图2中所示的示范性锯连接机构和锯连接机构可接合在其上的轨道的平面图；

图4是组装在壁锯电机中的根据本公开的一个示范性实施例的一对锯连接机构的视图；

图5为壁锯组件的视图，其具有通过根据本公开的一个示范性实施例的至少一个锯连接机构而连接至轨道的壁锯电机；

图6为包括具有之（Z）字形的导向滚轮轴的壁锯连接的一个替换实施例的视图；以及

图7为图6中所示的壁锯连接的前视图，其显示了壁锯连接的内部元件的局部内部视图。

具体实施方式

要理解的是，为了简单清晰地进行阐述，在适当的情况下，在不同的视图之间重复附图标记，以便表示相应或相似的部件。此外，阐述了多个具体细节，以便彻底地理解本文中所描述的实施方式。然而，本领域的技术人员会理解的是，无需这些具体细节，也可实践本文中所描述的实施方式。在其他情况下，没有详细描述方法、程序和元件，以便不妨碍描述相关特征。而且，不将本描述视为限制本文中所描述的实施方式的范围。

轨道上引导的壁锯通常从轨道的底部或顶部装载在轨道上。结果，当需要更换壁锯的元件时或壁锯需要维修时，必须通过从轨道的底端或顶端将壁锯滑出轨道，而从轨道中移除壁锯，从而给用户造成麻烦。需要从轨道的顶端或底端移除壁锯，也会降低壁锯切割的效率，增加壁锯切割的时间，并且中断壁锯切割工序有节奏的连续流程。在其他情况下，从轨道中移除壁锯之前，必须移除壁锯的锯片（saw blade）。同样，从壁锯移除锯片的额外步骤会给用户造成麻烦，并且干扰壁锯切割的效率。在本公开中描述锯连接机构。

锯连接机构的一个示范性实施例包括至少一个导向滚轮、均与至少一个导向滚轮中的一个耦接的至少一个滚轮轮轴以及至少一个导向滚轮枢轴、配置成与至少一个导向滚轮轴中的一个接合的至少一个推杆、以及与手柄耦接的凸轮轴。锯连接机构包括接合配置和脱离配置。至少一个导向滚轮配置成与轨道可释放地接合，该轨道适合于放置并且支撑在壁锯要切割的壁部上。至少一个导向滚轮轴具有第一端和第二端。至少一个导向滚轮轴可与导向滚轮耦接，以便允许导向滚轮围绕导向滚轮轴旋转。至少一个导向滚轮枢轴与至少一个导向滚轮耦接并且配置成允许朝向或远离该接合配置旋转至少一个导向滚轮。至少一个导向滚轮枢轴也可配置成允许朝着或远离该接合配置摆动导向滚轮轴，从而促使至少一个导向滚轮朝着或远离该接合配置。推杆配置成在第一端与至少一个导向滚轮轴中的一个接合并且在第二端与凸轮轴接合。凸轮轴能够可旋转地与手柄耦接。在至少一个实施方式中，当旋转手柄时，凸轮轴旋转。当凸轮轴旋转时，推杆可滑动，以便与至少一个导向滚轮轴接合，从而施加力，以促使至少一个导向滚轮轴远离脱离位置而摆动。

图1为脱离配置1000中锯连接机构的内部元件的平面图。锯连接机构100配置成与壁锯耦接（图5中所示）。在图1中所显示的实施例中，锯连接机构100包括凸轮轴135，其与手柄140耦接。在图1的示范性实施例中，手柄140可旋转地与凸轮轴135耦接，从而旋转手柄140时，旋转了凸轮轴135。一对推杆120与凸轮轴135耦接，从而每个推杆120与凸轮轴135的对边耦接。每个推杆120具有第一端125和第二端130，并且第二端配置成接合凸轮轴135。推杆120的每个第一端125配置成接合导向滚轮轴110。虽然所示实施例显示了一对推杆120，但这对推杆120可为单个整合的推杆，该推杆与接近推杆中心的凸轮轴135耦接并且配置成在单个整合推杆的一端接合导向滚轮轴110。

在图1中，可具有一对导向滚轮轴（guide roller shaft）110，其为导向滚轮轮轴（guide roller axle），并且当凸轮轴135旋转时，每个导向滚轮轴110配置成接合推杆120部分中的相应的一个。一对导向滚轮105均可与相应导向滚轮轴110耦接。每个导向滚轮105与导向滚轮105的相应导向滚轮轴110耦接，从而导向滚轮105可围绕其相应导向滚轮轴110旋转。换言之，在图1中，导向滚轮轴110为相应导向滚轮围绕其旋转的导向滚轮轮轴。

而且，在图1中，一对导向滚轮枢轴115均可与这对导向滚轮105中的相应一个耦接。在图1中所示的实施例中，导向滚轮枢轴115为通过相应导向滚轮轴110与相应导向滚轮105耦接的导向滚轮枢轴螺栓。每个导向滚轮枢轴115可配置成允许相应导向滚轮轴110朝着或远离该接合配置（未显示）摆动，从而允许相应导向滚轮105朝着或远离接合配置（未显示）摆动。每个导向滚轮105配置成与壁锯组件的轨道（图4中所示）接合。当导向滚轮105接合轨道时，锯连接机构100将壁锯固定到轨道。例如，在图1中，每个导向滚轮105包括两个滚轮部107，在这两个滚轮部之间形成凹槽109。凹槽109适于接收和接合壁锯组件的轨道。如图1中所示，导向滚轮105的每个滚轮部107为轨道提供边界，从而确保将壁锯固定到轨道。此外，由于滚轮部107配置成旋转，滚轮部107允许壁锯滑动或横过壁锯组件的轨道。虽然图1中所示的实施例示出了包括具有两个滚轮部107的单个滚轮的导向滚轮105，但本领域的技术人员会理解的是，导向滚轮105可具有多个滚轮，例如，两个滚轮。图4和5中会更详细地讨论将锯连接机构100用于壁锯以及锯连接机构100与壁锯配合的细节。

在接合配置中，手柄140在第一方向旋转，以便将锯连接机构100放置在接合配置中。当手柄140旋转以便将锯连接机构100放置在接合配置中时，凸轮轴135也在第一方向旋转。在接合位置中，朝着凸轮轴135直径向内地滑动或拉动至少一个推杆120，从而在一个方向朝着凸轮轴135旋转导向滚轮枢轴115中的相应的一个，以便朝着凸轮轴135向内旋转导向滚轮轴110。枢转相应导向滚轮枢轴115时，相应导向滚轮轴110可朝着凸轮轴135摆动，从而朝着凸轮轴135摆动相应导向滚轮105，以便从轨道接合相应导向滚轮105。导向滚轮105与轨道接合时，将壁锯固定到轨道。

在图1中所示的锯连接机构100的示范性实施例中，锯连接机构100进一步包括一对回位弹簧145，用于将这对导向滚轮105偏置到接合位置1000中。在图1中，每个回位弹簧145在远端与这对导向滚轮轴110中的靠近相应导向滚轮枢轴115的相应一个耦接，该导向滚轮枢轴与导向滚轮轴110耦接。在图1中，每个回位弹簧145的自然状态（例如，回位弹簧145空载时）处于锯连接机构100的接合配置1000中。换言之，回位弹簧145的自然状态为压缩状态时，回位弹簧145有利于远离凸轮轴135拉动推杆120，朝着凸轮轴拉动相应导向滚轮轴110，并且因此朝着轨道拉动导向滚轮120，从而固定相应导向滚轮105与轨道的接合。

在脱离配置中，手柄140在与第一方向相反的第二方向旋转，从而在第二方向旋转凸轮轴135。当凸轮轴135在第二方向旋转时，凸轮轴135与至少一个推杆120的第二端130接合，从而在远离凸轮轴135的方向径向地（diametrically）推动至少一个推杆120。远离凸轮轴13径向地推动至少一个推杆120时，相应推杆120的第一端125与导向滚轮轴110的相应一个接合。推杆120推动相应导向滚轮轴110，从而导向滚轮115也远离凸轮轴135枢转。当推杆120推动至少一个导向滚轮轴110时，相应导向滚轮枢轴115枢转，从而相应导向滚轮轴110远离凸轮轴135摆动，从而远离凸轮轴135摆动相应导向滚轮105，以使导向滚轮105脱离轨道。导向滚轮105脱离轨道时，在其当前位置中，可从轨道中移除壁锯，无需将壁锯移动到轨道的顶部或底部。在图1的示范性实施例中，在脱离配置中，回位弹簧145被加载并且拉伸，以便远离凸轮轴135推动导向滚轮轴110，从而远离轨道推动导向滚轮105，以使壁锯脱离轨道。

虽然回位弹簧145可在弹簧145的近端与凸轮轴135耦接，但在其他实施例中，回位弹簧145和凸轮轴135可与外壳主体耦接。虽然图1中所示的实施例示出了使用回位弹簧145来协助壁锯连接的接合和脱离配置，但本领域的技术人员会理解的是，可使用其他偏压机构或机械联轴器。此外，本领域的技术人员会理解的是，回位弹簧145不是必需的。例如，通过例如可将至少一个导向滚轮轴110偏置到接合配置中的万向接头，推杆120可与凸轮轴135和导向滚轮轴110两者耦接。在另一个替换的实施例中，万向接头和回位弹簧可用于将至少一个导向滚轮轴偏置到接合配置中。

在至少一个实施例中，锯连接机构100包括手柄旋转控制机构150，以防止手柄140旋转。在图1中所示的实施例中，手柄旋转控制机构150为按钮。在这个实施例中，旋转控制机构150可偏置在锁紧位置，从而保持导向滚轮105与轨道接合，并且将壁锯固定到轨道。或者，当驱动手柄旋转控制机构150以将旋转控制机构150放置到解锁位置时，可旋转手柄150，从而摆动导向滚轮105，远离接合配置并且进入脱离配置。手柄140可旋转以摆动导向滚轮105进入脱离配置时，导向滚轮105不再与轨道接合，并且可从轨道中移除壁锯。

图1进一步显示了齿条接收器165，其适合于接合轨道齿条。轨道齿条可为轨道的一部分，其可沿着轨道向上或向下拉动壁锯。在至少一个实施例中，齿条可具有齿，壁锯的电机接合在齿上，以允许壁锯沿着轨道穿过。在图1中，齿条接收器165为板，在该板内形成狭槽170。狭槽170的形状与轨道齿条对应（例如，与轨道的齿的形状对应）。而且，如图1中所示，回位弹簧145的近端和凸轮轴135与齿条接收器165耦接。然而，在一个替换的实施例中，回位弹簧145和凸轮轴135可与外壳主体（图2和3中所示）耦接。

图1也示出了适合于控制至少一个导向滚轮轴110的枢转的调节机构160。例如，在图1中，调节机构160与这对导向滚轮轴110中的一个耦接。当锯连接机构100位于脱离配置和接合配置中时，调节机构可为可调螺栓，可拧开和旋紧这个可调螺栓，以便调节相应导向滚轮轴110摆动的角度。当锯连接机构100位于接合配置中时，调节机构160可配置成对着（靠着）轨道拉紧相应导向滚轮。在一个替换的实施例中，调节机构160可配置成，在切割操作的过程中，去除壁锯的锁定（lash）。虽然图1中示出了一个调节机构160，但是本领域的技术人员会理解的是，壁部连接机构100可包括一个以上的调节机构，例如，一对调节机构。在包括一对调节机构的这个实施例中，第二调节机构可与导向滚轮轴110耦接，该导向滚轮轴不与第一调节机构160耦接。在这个替换的实施例中，第一调节机构可适合于抵靠着轨道拉紧相应导向滚轮，并且第二调节机构可适合于在切割操作的过程中去除壁锯的锁定（lash）。

虽然图1示出了一对导向滚轮、一对导向滚轮轴、一对推杆、以及一对回位弹簧，本领域的技术人员要理解的是，可使用少于或多于两个的导向滚轮、导向滚轮轴、推杆和回位弹簧。在至少一个实施例中，锯连接机构100可具有至少一个导向滚轮、至少一个导向滚轮轴、推杆和回位弹簧。在一个替换的实施例中，锯连接机构100可具有多个导向滚轮、多个导向滚轮轴、多个推杆和多个回位弹簧。

图2为锯连接机构100的主体内容纳的图1中所示的内部元件的剖视图。图2中的内部元件与图1中所示的内部元件大致相似。图2与图1的不同之处在于，图2示出了主体155，其容纳推杆120、凸轮轴135的至少一部分、以及每个导向滚轮轴110的至少一部分。

而且，图2中示出了手柄旋转控制机构150的内部元件。如图2中所示，手柄旋转控制机构150为按钮并且包括偏置机构151、形成在凸轮轴135内的开口、以及与凸轮轴135耦接的弹簧152。当致动手柄控制机构150时，按压按钮，从而压缩该弹簧152并且使偏置机构151脱离开口，以便允许手柄140旋转，并且因此允许凸轮轴135旋转。当不致动手柄控制机构150时，松开按钮，并且弹簧152使按钮向上弹回非致动位置。而且，当不致动手柄控制机构150时，偏置机构151与轴135内形成的开口重新接合，以便将手柄锁定在位，并且防止手柄140旋转，直到致动该按钮。在图2中，偏置机构151为一对滚球轴承，但是可使用更少或更多的滚球轴承。本领域的技术人员会理解的是，偏置机构151可为偏置销或任何其他偏置机构，按压按钮时，其允许手柄140旋转，松开按钮150并且该按钮处于非致动位置内时，防止手柄140旋转。

图2进一步示出了可由至少一个螺栓172将齿条接收器165螺栓连接到锯连接机构100的主体155中。然而，本领域的技术人员会理解的是，齿条接收器165可通过任何其他连接装置固定到主体155。例如，齿条接收器165可通过任何其他连接装置拧入主体155上、粘附到主体、焊接到主体、或者固定到主体155中。

在图2中所示的实施例中，锯连接机构100可进一步包括调节螺钉175，其适合于调节对应导向滚轮105的高度。调节螺钉175可适合于相对于相应导向滚轮枢轴115调节相应导向滚轮105的垂直位置。例如，在图2中，调节螺钉175可在第一方向旋转，以便促使相应导向滚轮105接近相应导向滚轮枢轴115；或者，调节螺钉175可在与第一方向相反的第二方向旋转，以便移动相应导向滚轮，远离相应导向滚轮枢轴115。在至少一个实施例中，调节螺钉175可调节壁锯电机相对于轨道的高度。虽然图2示出了调节螺钉175与导向滚轮轴110具有相同结构，但本领域的技术人员会理解的是，调节螺钉175可为与导向滚轮轴110分离的结构。此外，本领域的技术人员会理解调节螺钉。

图2进一步示出了导向滚轮轴止动器180，其配置成防止至少一个导向滚轮轴110旋转超过预定的旋转角。在图2中，导向滚轮轴止动器180为突耳（lug），但是根据本公开，也可使用其他类型的滚轮轴止动器180。在图2中，当由于导向滚轮轴110朝着凸轮轴135向内枢转使得锯连接机构100置于脱离位置时，导向滚轮轴止动器180遇到并且接合主体155，该主体在接近相应回位弹簧145和齿条接收器165的边缘182处包围一个回位弹簧145。当导向滚轮轴止动器180与主体155的边缘182接合时，可防止导向滚轮轴110朝着凸轮轴135向内枢转，从而防止导向滚轮轴110旋转超过预定的旋转角。

图3为相对于壁锯组件的轨道定位的图2中所示的锯连接机构的平面图。在图3中，轨道200为多边形结构，该结构在轨道200的至少一侧上具有突出部205。突出部205适合于容纳在凹槽109内，该凹槽形成在锯连接机构100的导向滚轮105内。具体而言，在图3中所示的实施例中，导向滚轮105的两个滚轮部107形成凹槽109，该凹槽配置成容纳轨道200的突出部205。而且，如图3中所示，轨道200的突出部205的形状与凹槽109的形状对应。图3中所示的实施例示出了轨道200上的两个突出部205，轨道200的每侧上具有一个突出部。此外，每个突出部205配置成容纳在这对导向滚轮105的一个凹槽109内。由于轨道的突出部205在顶部和底部由导向滚轮105的滚轮部107定界，锯连接机构100（以及因此壁锯）固定到轨道200。当锯连接机构100与轨道接合时，图3中所示的轨道200进一步包括通道210，其形成在轨道200的面朝齿条接收器165的表面上。通道210配置成接收多个齿轮齿，其可适合于接合齿条接收器165的狭槽170。齿轮齿与齿条接收器165的狭槽170配合和接合，有助于将锯连接机构以及壁锯和轨道200对准。此外，齿和狭槽170配合和接合，从而允许壁锯横过轨道200。图5中会更详细地描述由本文中所公开的锯连接机构100将壁锯组装到轨道200中的视图。

图4为组装到壁锯电机400中的图3中所示的锯连接机构100的视图。这个术语用于整个壁锯的驱动单元，其也包括至少一个轨道200、具有刀片护罩的锯片。图4中所示的锯连接机构100的元件与图3中所示的锯连接装置大致相似，并且为了简洁起见，因此已经省略了对相似的锯连接元件的描述。如图4中所示，锯连接机构100组装到电机外壳410的壁锯400的第一侧405。更具体而言，锯连接机构100由一对螺栓180固定到电机外壳410的侧壁405。虽然图4中所示的实施例显示一对螺栓180时，本领域的技术人员会理解的是，可使用更少或更多的螺栓180，在至少一个实施例中，未使用任何螺栓将锯连接机构100固定到电机外壳410中；相反，锯连接机构100可通过任何固定或连接方式，焊接到电机外壳410、粘附到电机外壳410、共模制到电机外壳410、或者固定到电机外壳410。

而且，在图4中，壁锯400包括与第二侧407耦接的第二锯连接机构420，第二侧与第一侧405相反，第一侧与第一锯连接机构100耦接。当壁锯进行操作并且横过壁锯组件的轨道200（未显示）时，第二锯连接机构420可为壁锯提供进一步的稳定性。图4进一步示出了与壁锯外壳410的第三侧耦接的刀片连接装置415。电机外壳410的第三侧可为电机外壳410的与第一侧壁和第二侧壁相邻的侧边。刀片连接装置415可为臂部，如图4中所示，壁锯的刀片（未显示）与该臂部连接。

图4中所示的锯连接机构100、420位于接合配置中。在所显示的接合配置中，锯连接机构100、420的手柄140旋转，从而手柄140的纵向部分与外壳的侧边405、407平行。为了将手柄140以及锯连接机构100、420置于脱离配置中，手柄140可旋转大致45度，以便远离凸轮轴（未显示）以及远离轨道旋转导向滚轮轴以及因此旋转导向滚轮105，锯连接机构100、420可与该轨道接合。图5中示出了将所组装的具有锯连接机构100的壁锯400装配至壁锯组件的轨道200。

在图5中，壁锯400通过两个锯接合机构100与轨道200连接。轨道200与壁锯400和锯连接机构100垂直定位。如图5中所示，锯连接机构100处于接合配置中，其中，锯连接机构100的每个导向滚轮105与轨道200接合。而且，如图5中所示，轨道200包括齿条210，其包括多个齿轮齿。齿条210的齿轮齿可配置成接合锯连接机构100的齿条接收器165的狭槽170（未显示）。当壁锯垂直穿过轨道200时，齿条210的齿轮齿有助于移动壁锯400。在进行切割操作的过程中并且当壁锯穿过轨道200时，齿条210也可提供壁锯400的进一步稳定性（抵靠轨道200）。

图6和7显示了锯连接机构的一个替换的实施例。图6为锯连接机构600的平面图，并且图7示出了图6中所示的锯连接机构600的局部内部视图。图6和7中所示的锯连接机构600与图3中所示的锯连接机构100大致相似。同样，与图3中所示的元件相似的图6和7中所示的元件具有相同的标号，并且为了简洁起见，已经省略了相关描述。图6和7中所示的锯连接机构600与图3中所示的锯连接机构100的不同之处在于，图6和7示出了具有两个导向滚轮605的导向滚轮轴610。具体而言，导向滚轮轴610为之（Z）字形结构，两个导向滚轮605设置在该结构上，以便可围绕固定到导向滚轮轴610的导向滚轮轮轴610'旋转。每个导向滚轮轮轴610'从导向滚轮轴610的表面中突出。比较图6和7与图3，图6和7内的导向滚轮轴610为导向滚轮605在其上旋转的一种结构，而在图3中，导向滚轮105围绕用作导向滚轮轴的导向滚轮轴110旋转。图6中所示的导向滚轮轴610可包括折弯部620。导向滚轮605可位于内表面615上并且可旋转地固定到导向滚轮轴610，其中，第一导向滚轮605在折弯部620的第一侧位于导向滚轮轴610的内表面上，并且第二导向滚轮605在与第一侧相反的第二侧位于导向滚轮轴610的内表面上。这样定位图6和7中的导向滚轮605，从而凹槽609形成在第一导向滚轮和第二导向滚轮之间。凹槽609配置成容纳轨道200的突出部205，从而由导向滚轮605限定轨道200的上表面和下表面，并且从而将锯连接机构600（以及因此壁锯）固定到轨道。图6和7中所示的锯连接机构的内部元件（例如，推杆、导向滚轮枢轴、以及凸轮轴）与图1-5中所示的锯连接机构100的内部元件大致相似。因此，将锯连接机构600放置到脱离配置和接合配置的操作和方法与放置图1-5中所示的锯连接机构100的操作和方法相似。

上文中已经描述了锯连接机构的示范性实施方式。通过本文中所描述的锯连接机构的示范性实施例，推杆、导向滚轮轴、导向滚轮、以及凸轮轴配合，从而允许从壁锯组件的轨道中快速有效地移除壁锯或壁锯电机。由于可旋转凸轮轴以便推动或拉动推杆，从而与导向滚轮轴接合，所以导向滚轮轴可位于接合配置和脱离配置。本文中所描述的锯连接机构允许在壁锯的当前位置从轨道中快速松开壁锯，所以在从轨道中移除壁锯之前，壁锯用户不需要将壁锯移动到轨道的顶部或底部。此外，锯连接机构允许在轨道上壁锯的当前位置处可释放地连接壁锯，所以在从轨道中移除壁锯之前，无需从壁锯电机或外壳中移除壁锯片。

本领域的技术人员会理解的是，本文中所描述的每幅图内的特征彼此结合并且设置成实现目前所公开的锯连接机构所描述的有利之处。此外，技术人员会理解的是，能够可选地包括本文中所显示的实施方式的部件和特征，以便实现目前所公开的锯连接机构所描述的有利之处。对于本领域的技术人员而言，所公开的实施方式可进行各种修改以及变化。在所附权利要求书内限定了在本公开的精神内的主题。

Claims (12)

1.一种锯连接机构（100；600），用于将锯电机（400）可移除地固定到轨道（200），所述连接包括：

至少一个导向滚轮（105；605），其配置成与所述轨道（200）可释放地接合；

至少一个滚轮轮轴（110；610'），其与所述至少一个导向滚轮中的一个耦接，以便围绕导向滚轮轴（110；610）旋转所述导向滚轮；

至少一个导向滚轮枢轴（115），其与所述至少一个导向滚轮（105；605）中的一个耦接并且配置成使得所述导向滚轮轴（110；610）朝向一接合配置而摆动以及远离所述接合配置而摆动；

至少一个推杆（120），其配置成在第一端（125）与所述至少一个导向滚轮轴（110；610）中的一个接合并且在第二端（130）与一凸轮轴（135）接合；

所述凸轮轴（135），与手柄（140）耦接。

2.根据权利要求1所述的锯连接机构，进一步包括一对回位弹簧（145），所述一对回位弹簧用于将所述至少一个导向滚轮（105；605）偏置到一脱离配置。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的锯连接机构，进一步包括与所述凸轮轴（135）耦接的手柄旋转控制机构（150），所述旋转控制机构配置成阻止所述手柄（140）的旋转。

4.根据权利要求3所述的锯连接机构，其中，所述旋转控制机构是按钮（150）。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的锯连接机构，进一步包括主体（155），并且所述主体容纳所述至少一个推杆、所述凸轮轴的至少一部分以及所述至少一个导向滚轮轴的至少一部分。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的锯连接机构，进一步包括导向滚轮轴止动器，所述导向滚轮轴止动器配置成阻止所述至少一个导向滚轮轴中的一个的旋转以使其不能旋转得超过预定旋转角。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的锯连接机构，进一步包括至少一个调节机构，以控制所述至少一个导向滚轮轴中的一个的枢转。

8.根据权利要求7所述的锯连接机构，其中，所述至少一个调节机构包括多个调节机构，以控制所述至少一个导向滚轮轴中的相应一个。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的锯连接机构，其中，所述至少一个导向滚轮包括一对导向滚轮，所述至少一个滚轮轮轴包括一对滚轮轮轴，所述至少一个导向滚轮枢轴包括一对导向滚轮枢轴，并且所述至少一个推杆包括一对推杆。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的锯连接机构，其中，所述至少一个导向滚轮包括多个导向滚轮，所述至少一个滚轮轮轴包括多个滚轮轮轴，所述至少一个导向滚轮枢轴包括多个导向滚轮枢轴，并且所述至少一个推杆包括多个推杆。

11.一种轨道系统，包括根据权利要求1至10中任一项所述的锯连接机构。

12.一种壁锯，包括根据权利要求1至10中任一项所述的锯连接机构。

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