CN103094743A - 防止电镀期间毛细管流动的电接触器 - Google Patents
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Abstract
一种电接触器(112),包括伸长的接触器主体(120),该接触器主体包括柔性尾部(124)、配合梁(126)以及在柔性尾部和配合梁之间延伸的通道部分(130)。通道部分具有底壁(150)和从底壁延伸的侧壁(152、154),底壁和侧壁围绕中心纵轴(194)延伸来限定通道部分的流动通道(132),柔性尾部从底壁平行于纵轴延伸。通道部分(130)包括限制流动特征(180),其配置为阻止带电的电镀液沿着通道部分和到配合梁上的毛细管流动。
Description
技术领域
本发明涉及一种电接触器,该电接触器具有在其制造期间由电镀液进行电镀的部分。
背景技术
电接触器可电镀有便于该接触器与其他接触器之间的电连接的材料。例如,已知的电接触器包括配置为插入电镀的通孔中的柔性尾部,以及配合梁,其配置为沿着配合接触器的表面滑动或擦刮来电接合配合接触器到所述电接触器。柔性尾部可电镀有适合与电镀通孔压入配合接合的材料。配合梁可电镀有适合配合梁和配合接触器之间的电连接的材料。通过一个例子,配合梁可电镀有金材料,柔性尾部可电镀有一种锡或锡铅材料。
在一些情况下,在制造电接触器期间,接触器的主体容易受到溶液沿着接触器主体的表面流动时的毛细作用或芯吸作用的影响。例如,一种材料的溶液可沿着接触器主体的表面流动,并与先前电镀到电接触器上的不同材料起反应。在这些情况下,形成了不需要的金属间化合物,其对接触器的电性能产生不利影响。金属间化合物还容易受到金属间化合物没有粘附在接触器主体上的脱落的影响。虽然提出了不同的工艺来防止形成金属间化合物,这些工艺例如,成本过高,不适合更小尺寸的电接触器,和/或不适合所需类型的电接触器。
需要减小在电接触器的制造期间电镀液沿着电接触器的一部分的毛细作用。
发明内容
根据本发明,电接触器包括伸长的接触器主体,其包括柔性尾部、配合梁和在柔性尾部和配合梁之间延伸的通道部分。通道部分具有底壁和从底壁延伸出的侧壁。底壁和侧壁围绕中心纵轴延伸来限定通道部分的流动通道,和柔性尾部从底壁平行于纵轴延伸。通道部分包括限制流动特征,其配置为防止带电的电镀液沿着通道部分和到配合梁上的毛细管流动。
附图说明
图1是根据一个实施例形成的电连接器的配合侧的透视图;
图2是图1中的电连接器的安装侧的透视图;
图3是根据一个实施例形成的电接触器的透视图;
图4是图3中的电接触器的侧视图;
图5是图3中的电接触器的一部分的放大透视图;
图6是图3中的电接触器的一部分的放大侧视图;
图7示出了图3中的电接触器的横截面;
图8示出了图3中的电接触器的另一个横截面;
图9是图3中的电接触器的侧壁的放大侧视图;
图10是根据一个实施例形成的电接触器的透视图;
图11是图10的电接触器的放大透视图;
图12是根据一个实施例形成的电接触器的透视图;以及
图13是图12中的电接触器的放大透视图。
具体实施方式
图1和2示出了电连接器100的不同透视图。电连接器100相对于包括安装轴191和横轴192、193的相互垂直的轴191-193(图1)取向。在示例性的实施例中,电连接器100具有连接器壳体102,其包括配合侧104和安装侧106。配合和安装侧104、106沿着安装轴191面向相反的方向。在特定的实施例中,配合和安装侧104、106基本上相互平行地延伸并延伸到横轴192、193。配合和安装侧104、106可限定位于其间的连接器壳体102的厚度T1。
如图所示,电连接器100具有穿过连接器壳体102延伸的接触器腔110阵列。多个电接触器112(图2)位于接触器腔110内。在所示的实施例中,每个接触器腔110的尺寸和形状被设定为容纳单个电接触器112。然而,在其他实施例中接触器腔110可容纳多于一个电接触器。接触器腔110沿着安装轴191延伸穿过连接器壳体102。电接触器112配置为穿过配合侧104插入接触器腔110。电接触器112可与连接器壳体102摩擦接合来将电接触器112保持在接触器腔110内。
在示例性的实施例中,电接触器112是能够高速传送数据信号的单个接触器。例如,在一些实施例中,电接触器112适合于以15Gbs或更高的速度传送数据信号。在更特定的实施例中,电接触器112适合以25Gbs或更高的速度传送数据信号。电接触器112包括多个差分对,且可相互定位来减少/消除噪音。在其他实施例中,电接触器112可设置成行列阵列。虽然未图示,除了电接触器112以外,电连接器100可包括其他类型的电接触器。例如,电连接器100可包括设置在相应接触器腔内的电力接触器。
在特定的实施例中,电连接器100是插座式连接器,其配置为与夹层式的连接器组件中的配合连接器或接头(未图示)相接合。接头可安装到配合侧104上。接头包括具有相应的接触器尾部或伸出部分的配合接触器(未图示),在电接触器112与接头的配合接触器的电连接处,该接触器尾部或伸出部分穿过配合侧104插入接触器腔110中。接头和电连接器100的每个都安装和电接合到各自的电路板上。当接头和电连接器100电接合时,电路板可相互平行地延伸。示例性的连接器组件包括由Tyco电子公司开发的STRADA夹层连接器组件。虽然上述内容是一个特定的实施例,其中电连接器100和电接触器112是合适的,这里所描述的电连接器和接触器可用于其他类型的连接器、组件和系统。
图3和4分别是电接触器112的透视图和侧视图。在示例性的实施例中,电接触器112具有伸长的接触器主体120,其包括柔性尾部124、一对配合梁126,128(图3)和在柔性尾部124和配合梁126、128之间延伸并连接两者的通道部分130。如下更详细描述的,通道部分130限定流动通道132(图3),该流动通道沿着通道部分130在配合梁126、128之间和柔性尾部124延伸。中心纵轴194穿过流动通道132沿着接触器主体120延伸。在示例性的实施例中,柔性尾部124和配合梁126、128基本上平行于纵轴194延伸。
柔性尾部124具有从通道部分130延伸到远端134的长度L1(图4)。柔性尾部124配置为与例如电路板的元件(未图示)电连接。例如,柔性尾部124配置为插入电路板的电镀通路孔或通孔并与通路孔或通孔摩擦连接和电接合。在特定的实施例中,柔性尾部124是具有一对相对的肋部136(图3)、138的插脚眼型尾部。当柔性尾部124插入到电镀通路孔或通孔内时,肋部136、138朝向彼此倾斜。然而,在其他实施例中,柔性尾部124可以是其他类型的接触器延伸部分,比如不包括肋部136、138的插脚。
配合梁126、128从通道部分130到各自的远端140(图3)、142延伸长度L2(图4)。在一些实施例中,配合梁126、128相互面对,相互之间具有间隔S1(图3)。间隔S1的尺寸设置为容纳来自配合接触器的接触器延伸部分。在所示的实施例中,配合梁126、128以某一角度延伸离开通道部分130使得配合梁126、128朝向彼此倾斜。更具体地,随着配合梁126、128朝向各自的远端140、142延伸,间隔S1越来越小。如图3所示,配合梁126、128包括各自的远端配合区域144、146,其配置为沿着接触器延伸部分滑动并与其电接合。在特定的实施例中,配合区域144、146包括位于其上的电镀材料。
当接触器延伸部分插入到间隔S1内时,配合梁126、128的配合区域144、146分别滑动地接合接触器延伸部分并相互偏离。配合梁126、128被偏置使得配合梁126、128保持相互之间偏离。当触电延伸部分位于配合梁126、128之间并与其电接合时,配合梁126、128提供各自的朝向彼此的偏置力,其便于电连接的保持。
在所示的实施例中,柔性尾部124平行于纵轴194延伸。配合梁126、128在大体与柔性尾部的方向相反的方向上伸出,并大体平行于纵轴194地延伸。柔性尾部124和配合梁126、128基本上平行于纵轴194延伸基本上如图3和4所示的L1、L2的整个长度。然而,在其他的实施例中,仅仅柔性尾部124的一部分和/或配合梁126、128平行于纵轴194延伸。
在一些实施例中,电接触器112可由一层金属薄板模压形成特定的形状。在模压和形成电接触器112的前后,电接触器112被电镀或覆盖上一种或多种电镀材料。仅通过例子,在电接触器112被模压和成形之后,电接触器112电镀有一种基底材料,例如包括镍的材料(如镍合金)。基底材料基本上覆盖了电接触器112的全部或仅电接触器112的一部分。镀敷工艺可以是一种电镀工艺,其中电镀液中的金属离子通过电场移动并覆盖电极,也就是电接触器。
在电接触器112电镀或覆盖上基底材料之后,配合梁126、128电镀上第一电镀材料,例如包括金的材料(如金合金)。第一电镀材料可以是带电(如极性)溶液并通过电镀工艺电镀到基底材料上。在配合梁126、128被电镀之前或之后,柔性尾部124可电镀上第二电镀材料,例如包括锡的材料(如锡合金)。第二电镀材料可以是带电(如极性)溶液。柔性尾部124浸入第二电镀材料中并进行另一个电镀工艺。当柔性尾部124浸入第二电镀材料的电镀液中时,电接触器112的纵轴194基本上平行于重力牵引轴延伸。通道部分130可位于紧邻或至少部分接触电镀液的表面。虽然上面描述了一种电镀电接触器112的可能的方法,但是可使用其他工艺和/或上述工艺的修改版本。
在电镀电接触器期间,已知电镀液(如包括水和金属离子的带电溶液)可沿着电接触器的表面克服重力地移动或流动。特别地沿着限定出一个容易产生毛细管流动的通道的电接触器产生上述移动。在一些情况下,该移动是不希望的,因为电镀液可能电镀在不想要的位置或与已经电镀在电接触器上的材料发生反应。在任一情况下,可形成对电接触器的电性能产生负面影响的金属间化合物。
电镀液的克服重力的流动是由毛细作用(毛细管流动或毛细管现象)引起的。例如,电镀液可沿着电接触器的表面受到多种力的作用,其结果是电镀液沿着其移动。这些力可包括内聚力(如在电镀液的分子之间的吸引力)、附着力(如电镀液的分子与围绕电镀液的固体表面或蒸汽之间的吸引力)。内聚力和附着力是由沿着例如液汽界面和液固界面的原子和分子的相互作用产生的。内聚力和附着力克服重力地提升电镀液并使电镀液移动通过通道。
基于多种因素,例如流动通道的尺寸、电镀液的化学组成、电镀液的纯度和是否使用表面活性剂,电接触器容易产生电镀液的毛细管流动。这些因素可影响电镀液的表面张力和沿着固液界面的分子相互作用。电接触器还具有表面能量,其有助于被电镀液湿润。还有,固体的纯度或是否在固体表面覆盖涂层可影响固体表面的表面能量。
这里所描述的实施例包括一个或多个限制流动特征,其配置为在电镀过程中防止或阻止(例如,至少基本上减少或限制)电镀液的毛细作用。限制流动特征包括至少电接触器的结构特征,如空隙、突起、折叠部分或类似的。限制流动特征可被设定尺寸和形状以及位置来阻止电镀液的毛细管流动。在一些实施例中,限制流动特征可包括表面的改进。例如,表面是粗糙的或其上沉积了金属涂层。
限制流动特征可有效地阻止电镀液浸润电接触器的不希望的部分和沿着不希望的部分(如配合梁)不利地沉积金属离子。在一些实施例中,限制流动特征中断通道部分的至少一个容易产生毛细作用的表面的连续性。在一些实施例中,限制流动特征会限制进入流动通道的电镀液的量。
图5和6示出了电接触器112,特别是通道部分130,的放大的透视图和侧视图。如图所示,通道部分130具有底壁150和从底壁150突出的侧壁152(图5)、154。底壁150和侧壁152、154围绕纵轴194延伸来限定流动通道132(图5)。在一些实施例中,侧壁152、154穿过流动通道132相互面对。流动通道132由沿着底壁150和侧壁152、154并围绕纵轴194延伸的通道表面133(图5)限定。
通道部分130可包括壁边缘170(图5)、171和底部边缘172。底部边缘172沿着纵轴194相对于壁边缘170、171面向相反的方向。配合梁126(图5)、128通常沿着纵轴194从底部边缘172突出。柔性尾部124通常沿着纵轴194从壁边缘170、171突出。如图所示,通道部分130具有一个提供到达流动通道132的入口174。入口174配置为在电接触器112电镀时接收电镀液。
在一些实施例中,通道部分130是相邻的边相互垂直的盒形或矩形。例如,底壁150和侧壁152相互邻近并沿着折线160连接(图5)。底壁150和侧壁154相邻并沿着折线162连接。折线160、162平行于纵轴194延伸。在所述实施例中,底壁150和侧壁152、154基本上是平面的。然而,在其他的实施例中,底壁150、侧壁152和/或侧壁154可以是弯曲的形状。
在特定的实施例中,通道部分130没有完全围绕纵轴194。如图5所示,通道间隔S2可将侧壁152、154分离开并穿过通道部分130沿着纵轴194延伸。例如,通道部分130和流动通道132的特征在于侧向开口。在所述实施力中,在侧壁152、154之间的通道间隔S2从壁边缘170、171到配合梁126、128基本上是均匀的。在替代的实施例中,通道间隔S2可以增大或减小。
然而,在其他实施例中,通道部分130几乎或完全围绕纵轴194。例如,除了底壁150和侧壁152、154以外,通道部分130可具有一个或多个壁。另外的壁、底壁150和侧壁152、154可围绕纵轴194延伸来以如上相同的方式限定流动通道132。另外的壁、底壁150和侧壁152、154可以是同一张材料的一部分并且壁可以绕着纵轴194折叠。仅通过例子的方式,一个另外的壁可连接到侧壁152并可沿着折线折叠,使得另外的壁的边缘与侧壁154接触或接近于接触。在这样的替代实施例中,通道部分130可以是四边,这样通道部分130具有沿着纵轴194得到的矩形或正方形横截面,或者通道部分130是五边、六边或更多。
接近入口174的通道部分130容易产生毛细作用,其中电镀液流过入口174进入流动通道132。电镀液可配置为沿着图6中箭头F1指示的流动方向移动。流动方向F1可平行于纵轴194延伸。更特别地,当柔性尾部124放入电镀液中时,毛细管流动可使电镀液沿着通道表面133在流动方向F1上朝着配合梁126、128移动。在其他实施例中,流动方向F1可通常沿着但不平行于纵轴194的方向延伸。
因此,通道部分130可包括限制流动特征180(图5)、182,其配置为阻止电镀液流到配合梁126、128上。更特别地,沿着侧壁152、154设置限制流动特征180、182的尺寸、形状和位置来阻止或防止电镀液通过流动通道132或到配合梁126、128上时的毛细作用。在特定的实施例中,限制流动特征180、182可设置在如图5和6所示侧壁152、154的中心位置。在所示的实施例中,限制流动特征180、182分别是孔隙181(图5)、183,其分别完全地延伸贯穿侧壁152、154。
然而,在其他的实施例中,底壁150可包括替代侧壁152、154的限制流动特征,或者,可选地,底壁150和侧壁152、154均包含限制流动特征。在其他的实施例中,替代地或者除了图5和6所示孔隙181、183以外,使用其他类型的限制流动特征,例如图10所示的限制流动特征280、282和图12所示的限制流动特征380、382。
图7和8示出了通道部分130的垂直于纵轴194的分离的横截面C1和C2。参照图6,横截面C1接近入口174并代表暴露于电镀液并容易允许毛细作用的通道部分130。横截面C2贯穿限制流动特征180、182。如图7和8所示,通道表面133可包括多个内部表面,其分别包含底壁150的底表面151和侧壁152、154的侧表面153、155。
参考图7,在横截面C1处的通道表面133可具有使得通道部分130易于产生电镀液的毛细管流动的特性或特征。例如,侧表面153是连续的平面并从壁边缘170(图5)到限制流动特征180(图5)是光滑的,并且侧表面155是连续的平面并从侧边缘171(图5)到限制流动特征182(图5)是光滑的。底表面151是连续的平面并从柔性尾部124(图2)到基边缘172(图5)是光滑的。除了通道便面133的连续性之外的各种因素还可影响电镀液的毛细管流动。例如,在横截面C1处的通道表面133的轮廓,间隔S2的尺寸,以及通道表面133相对于电镀液的湿度特征也可以影响毛细作用力。在特定的实施例中,在横截面C1处的通道表面133是U形,间隔S2的尺寸有利于毛细管流动。在其他的实施例中,通道表面133可以是C形,具有有利于毛细管流动的间隔。
在示例性的实施例中,限制流动特征180、182可配置成中断通道表面133的连续性从而阻止电镀液到配合梁126、128(图3)的毛细管流动。在图7和8所示的,当流过流动通道132时电镀液所浸润的通道表面133的总表面积在横截面C2处明显更小。随着表面积的减小,内聚力和附着力减少,电镀液的重量会防止电镀液通过流动通道132的毛细管流动。在一些情况下,电镀液还可通过限制流动特征180、182溢出。
如图8所示,限制流动特征180、182距离底表面151的横向距离分别是D1和D2。如图6所示,限制流动特征180、182距离壁边缘170(图5)、171的纵向距离是D3。横向距离D1和D2以及纵向距离D3配置为定位限制流动特征180、182来使得穿过流动通道132的毛细管流动被阻止或防止。在特定的实施例中,横向距离D1和D2以及纵向距离D3被配置为使得侧壁152、154的几何中心位于限制流动特征180、182内。
图9是电接触器112(图2)的放大的侧视图,其更详细地示出了侧壁154。虽然以下是特别参照限制流动特征182来进行描述的,但是该描述同样适用于限制流动特征180。在一些实施例中,限制流动特征182的位置有助于阻止电镀液润湿配合梁128。限制流动特征182相对于流动方向F1设置,使得朝向配合梁128流动的电镀液与限制流动特征182相接合。换句话说,设置限制流动特征的位置使得在电镀期间,限制流动特征182位于电镀液和配合梁128之间。
例如,配合梁128包括连接部129,其将配合梁128连接到通道部分130的侧壁154。配合梁128配置为关于连接部129弯曲。在示例性的实施例中,限制流动特征182基本上与连接部129对齐,使得流向配合梁128的电镀液与限制流动特征182相接合。更具体地,限制流动特征182在垂直于流动方向F1或纵轴194(图3)的方向上具有直径166。直径166表示当沿着纵轴194看过去时限制流动特征182的最大宽度。在一些实施例中,如果从沿着直径166的任意点平行于流动方向F1划出的线Y1延伸进入配合梁128的连接部129,限制流动特征182基本上与配合梁128对齐。然而,在其他的实施例中,如果多于50%的从直径166平行于流动方向F1划出的线Y1延伸进入配合梁128,限制流动特征182仍基本上与配合梁128对齐。更特别地,如果多于75%或甚至更特别地90%的从直径166划出的线Y1延伸进入配合梁128,限制流动特征182基本上与配合梁128对齐。
作为另一个例子,如果从限制流动特征182的中心C3划出并平行于流动方向F1的线Y2延伸进入连接部129,限制流动特征182基本上与配合梁128对齐。在更多特定实施例中,如果中心线168进一步延伸进入侧壁154,线Y2基本上与连接部129或配合梁128的中心线168重合。
在所示的实施例中,限制流动特征182包括圆形孔183。然而,在替代的实施例中,限制流动特征182可以是具有其他形状(如,矩形,菱形,八边形,其他多边形等)的孔。在这些情况下,直径(或最大宽度)垂直于流动方向F1或纵轴194,线Y1从此处开始划起来确定限制流动特征是否对齐。以相同的方式,下面描述的限制流动特征280和282(图10)仍基本上与相应的配合梁对齐。
仍如图9所示,限制流动特征182被配置为使得电接触器112(图2)实现希望的电性能和机械性能。例如设置限制流动特征182的尺寸、形状和位置使得支撑部186、188位于侧壁154内。设置支撑部186、188的尺寸使得配合梁128适合于向前和向后弯曲并允许预定量的电流从中流过。更特别地,支撑部186、188分别具有最小横截区域T2、T3。设置最小横截区域T2、T3的尺寸来实现所需的机械性能和电性能。
图10和11示出了根据一个实施例形成的电接触器212,其还可与电连接器100(图1)一起使用。电接触器212具有与电接触器112(图2)相同的特性,如柔性尾部224、配合梁226、228和通道部分230。然而,通道部分230可包括与图5中限制流动特征180、182不同的限制流动特征280、282。
图11是通道部分230的放大透视图,其更详细地示出了限制流动特征280、282。如图所示,通道部分包括底壁250和从底壁250突出的侧壁252、254。侧壁252、254穿过流动通道232相互面对,其间具有间隔S3。流动通道232由通道表面233限定。限制流动特征280、282组成侧壁252、254的矛形部分281、283。例如,当形成电接触器212时,采用工具按压侧壁252、254来形成矛形部分281、283。当压制薄片材料时,形成延伸进入流动通道232的突起284。突起284(限制流动特征282的突起284未示出)向流动通道232中延伸了距离D4。突起282包括特征表面285,其面对朝向流动通道232的入口274的方向。
突起284以与限制流动特征180、182的孔181、183(图5)相同的方式工作。更具体地,突起284配置为中断通道表面233的连续性从而阻止电镀液毛细管流动到配合梁226、228。突起284还可减少间隔S3的尺寸从而阻止电镀液毛细管流动通过流动通道232。
限制流动特征280、282相对于配合梁226、228定位以便于阻止电镀液浸湿配合梁226、228。限制流动特征280、282相对于流动方向F2定位使得流向配合梁226、228的电镀液将与限制流动特征280、282接合。例如,限制流动特征280、282以与上述限制流动特征180、182相同的方式分别与配合梁226、228基本上对齐。
图12和13示出了根据一个实施例形成的电接触器312,其还与电连接器100(图1)一起使用。如图12所示,电接触器312具有与上述电接触器112和212相同的特征,例如柔性尾部324、配合梁326、328和通道部分330。然而,通道部分330可包括与限制流动特征180、182(图1)不同的限制流动特征380、382。通道部分330还包括底壁350(图12)和从底壁350突出的侧壁352、354。侧壁352、354穿过流动通道332相互面对,它们之间具有间隔S4(图12)。流动通道332由通道表面333限定。
图13是通道部分330的放大透视图,其更详细地示出了限制流动特征380、382。限制流动特征380、382组成从侧壁352、354延伸的折叠翼片部分381、383。限制流动特征380、382朝向彼此折叠来限制从柔性尾部324附近进入流动通道332。例如,当形成电接触器312时,侧壁352、354相对于底壁350(图12)折叠,限制流动特征380、382朝向彼此折叠。限制流动特征380、382至少部分地覆盖进入流动通道332的入口374。限制流动特征380、382配置为限制进入流动通道332的电镀液的总量,从而阻止电镀液毛细管流动到配合梁326、328。
Claims (7)
1.一种包括伸长的接触器主体(120)的电接触器(112、212、312),该接触器主体包括柔性尾部(124、224、324)、配合梁(126、226、326)以及在所述柔性尾部和所述配合梁之间延伸的通道部分(130、230、330),该通道部分具有底壁(150、250、350)和从该底壁延伸的侧壁(152、154、252、254、352、354),所述底壁和所述侧壁围绕中心纵轴(194)延伸来限定所述通道部分的流动通道(132、232、332),所述柔性尾部从所述底壁平行于所述纵轴延伸,其特征在于,通道部分(130、230、330)包括限制流动特征(180、280、380),该限制流动特征被配置为阻止带电的电镀液沿着所述通道部分和到所述配合梁上的毛细管流动。
2.根据权利要求1的电接触器,其中流动通道(132、232)具有入口(174、274),通道部分(130、230)具有从入口(174、274)朝向所述配合梁(126、226)延伸的表面(133、233),设置限制流动特征(180、280)的尺寸和位置来中断所述表面(133、233)从所述入口到所述配合梁的连续性。
3.根据权利要求2的电接触器,其中所述限制流动特征(180)包括延伸穿过其中一个侧壁(152)的孔(181)。
4.根据权利要求2的电接触器,其中所述限制流动特征(280)包括从其中一个侧壁(252)延伸进入所述流动通道(232)的突起(284)。
5.根据权利要求2的电接触器,其中所述限制流动特征(280)包括从其中一个侧壁(252)突起进入所述流动通道(232)的矛形部分(281)。
6.根据权利要求1的电接触器,其中所述流动通道(332)具有入口(374),所述限制流动特征(380)包括至少部分覆盖所述入口(374)的折叠的翼片部分(381)。
7.根据权利要求1的电接触器,其中所述配合梁(126、226、326)是第一配合梁,所述限制流动特征(180、280、380)是与所述第一配合梁对齐的第一限制流动特征,所述电接触器进一步包括第二配合梁(128、228、328)和与该第二配合梁对齐的第二限制流动特征(182、282、382)。
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