CN101859942A - 具有宽式配合片的插座接点 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种与配套连接器(102)相配合的插座连接器(106)，包括具有配合侧面(122)和安装侧面(120)的壳体(116)，该配合侧面配置为与配套连接器相接合，该安装侧面配置为安装在基底(108)上。壳体包括从配合侧面到安装侧面延伸穿过壳体的空腔(114)。插座接点(200)安置在空腔内，配置为接收配套连接器的配合接点(110)。插座接点包括置于纵轴(254)的相对侧面的伸长的轴(212，214)和连接在轴上的圆锥形配合片(208，210)。该圆锥形配合片在轴和配合片的外端(228，230)之间具有圆锥形状。该圆锥形状比位于纵轴横向的在横向(222)上的轴宽。该插座接点配置为在圆锥形配合片之间接收配合接点以实现配套连接器与插座连接器的电连接。

Description

具有宽式配合片的插座接点

技术领域

本发明涉及一种具有插座接点的电连接器。

背景技术

连接器装置包括具有接点的连接器，该接点相互配合以实现连接器的电连接。不同连接器装置的接点的尺寸和几何形状受多种因素影响而不同，包括要求达到的连接器的电阻特性，使用连接器通讯的信号的数据速率等等。连接器装置中接点的电阻特性需要调节以使得与使用连接器装置的系统的电阻特性更加紧密地配合。例如，在以相对高的数据速率进行数据通讯的连接器装置中，接点的电阻特性需要调节以使得与安装连接器装置的印刷电路板的电阻特性更加紧密地配合。

一种已知的将接点的电阻特性增加到预定或所需目标值的方法是减少接点中导电材料的数量。例如，为了消除和减少接点中低电阻的面积或容积的数量，需要减小接点的尺寸和几何形状。但是通过减小接点的尺寸和几何形状来减少接点中导电材料的数量是有代价的。为了减小接点的尺寸和几何形状，接点的一些机械零件或元件需要从接点上移除或消除。例如，一些插座接点具有与插座接点所在的连接器的壳体相接合的伸出部、突出部或其他零件。这些零件接合壳体以实现插座接点的准确定位和对准。为了使接点相互电连接，这些零件接合壳体以保证插座接点准确定位以接收配合接点。减小接点的尺寸和几何形状需要去除一些与壳体接合的零件。另外，减小接点的尺寸会减少插座接点的面积，该面积与配套连接器中的接点相配合或接合。减少插座接点的配合面积会造成配合接点和插座接点之间的不完全的接合或电连接。

有必要为连接器装置提供一种具有增加的电阻特性同时能够与配合接点可靠接合的接点。

发明内容

根据本发明，与配套连接器相配合的插座连接器包括具有配合侧面和安装侧面的壳体，配合侧面配置为接合配套连接器，安装侧面配置为安装在基底上。壳体包括从配合侧面到安装侧面延伸穿过壳体的空腔。插座接点置于空腔内，配置为接收配套连接器的配合接点。插座接点包括置于纵轴的相对侧面的伸长的轴和连接在轴上的圆锥形配合片。圆锥形配合片在轴和配合片的外端之间具有圆锥形。该圆锥形状比位于纵轴横向的在横向上的轴宽。插座接点配置为在圆锥配合片之间接收配合接点以实现配套连接器与插座连接器的电连接。

附图说明

图1是根据一个实施例的连接器装置的透视图；

图2是根据一个实施例的插座接点的透视图；

图3是根据一个实施例的图1所示插座连接器中空腔的透视图；

图4是根据一个实施例的图1所示空腔和装入其中的图2所示插座接点的透视图；

图5是根据一个实施例的图1所示插座连接器的截面正视图；

图6是根据另一个实施例的插座接点的透视图；

图7是根据另一个实施例的插座接点的透视图。

具体实施方式

图1是根据一个实施例的连接器装置100的透视图。虽然以夹层连接器装置的形式对连接器装置100进行描述说明，但是夹层连接器装置可以由其他形式的连接器和连接器装置来替代。连接器装置100包括安装于第一基底104的配套连接器102和安装于第二基底108的插座连接器106。例如第一和第二基底104，108可以包含在印刷电路板内。接片110安置在配套连接器102上，并从第一基底104穿过配合面112通过配套连接器102延伸。接片110与导电通道(未图示)电连接，例如第一基底104上的导电路径。

插座连接器106包括壳体116，该壳体具有配合第二基底108的安装侧面120。壳体116包括在壳体116的相对一侧的配合侧面122。多个空腔114穿过壳体116从配合面112向安装侧面120延伸。空腔114沿着每个空腔114的纵轴118成直线地延伸穿过壳体116。插座接点200(如图2所示)置于空腔114内。插座接点200可与申请12/250,268和/或12/250,299所公开的插座接点相同或相似。

配套连接器102与插座连接器106相配合以电连接第一基底104和第二基底108。当接片110进入空腔114与插座接点200相配合时配套连接器102的配合面112与插座连接器106的壳体116相接合。接片110与插座接点200相配合使得配套连接器102与插座连接器106电连接以及第一基底104和第二基底108电连接。

图2是根据一个实施例插座接点200的透视图。插座接点200可包括导电材料或由导电材料形成。例如，插座接点200可由普通金属板模压形成。可选地，插座接点200可由电介质材料形成并且插座接点200的一部分或多个部分被导电材料覆盖。插座接点200通常沿着纵轴254伸长。插座接点200的纵轴254可与装入插座接点200的空腔114(如图1所示)的纵轴118(如图1所示)基本上平行或共同延伸。插座接点200包括通过保持部260与安装部258相互连接的配合部256。配合部256接收接片110(如图1所示)以电连接插座接点200与接片110。保持部260将插座接点200保持在空腔114(如图1所示)内。安装部258实现插座接点200和第二基底108(如图1所示)的电连接和机械连接。例如，如图2所示，安装部258可包括装入第二基底108的电镀开口(未图示)的针眼片220。安装部258可部分地装入第二基底108以电连接插座接点200和第二基底108上的一条或多条导电通道或路径(未图示)。

配合部256包括连接在保持部260上的相对的连接横杆204，206。连接横杆204，206在基本上平行于纵轴254的方向上从保持部260向配合片208，210延伸。连接横杆204，206的伸长的轴212，214实现保持部260与配合片208，210的相互连接。如图2所示，相对轴212，214可以相互成角度，致使轴212，214的位于或接近于配合片208，210的部分，与位于或接近于保持部260的轴212，214的部分相比，相互更加接近。

配合片208，210以间隔距离216相互分离。间隔距离216可在平行于插座接点200的横截轴218的方向上测量。横截轴218安置于纵轴254和横轴222的横向。在所述的实施例中，纵轴254，横截轴218和横轴222都基本上相互垂直。间隔距离216可被定义为接收接片110(图1所示)所需的配合片208，210之间的最小间隔或间距。配合片208，210可以相互成角度以有助于朝着和沿着纵轴254引导接片110。例如，当接片110装入插座接点200时配合片208，210包括朝着和沿着纵轴254引导接点110(图1所示)的引入表面246，248。当插座接点200接收接片110时，引入表面246，248所在的区域为接片110提供用于插入或安装的表面。

如图2所示，配合片208从连接端240到外端228成圆锥形状，并且配合片210从连接端242到外端230呈圆锥形状。每个配合片208，210的圆锥形状提供了沿着配合片208，210的长度减少的片宽224。片宽224可以平行于插座接点200的横轴222的方向在连接横杆204，206的相对边250，252之间测量。横轴222沿着纵轴254的横向延伸。例如，横轴222可基本上垂直于纵轴254。在所述实施例中，每个配合片208，210位于或接近连接端240，242处的片宽224是最大，位于或接近外端228，230处是最小。

为了调节插座接点200的电阻特性，可减小轴212，214的尺寸。例如，轴212，214具有轴宽226，该轴宽是在平行于横轴222的方向上在相对边250，252之间测量得到的。为了减少在配合部256内插座接点200的导电路径中导电材料的数量，可减小多个位置上的轴宽226。减少导电材料的数量可将插座接点200的电阻特性增加到预定的或所需的目标值。

在一个实施例中，配合片208，210的最大片宽224大于最大轴宽226。例如，如图2所示，在每个配合片208，210的长度上的片宽224大于在每个轴212，214的长度上的轴宽226。如上所述，为了使配合片208，210与壳体116的接合，同时也减小尺寸和/或减少用于制造连接横杆204，206的材料，片宽224可大于轴宽226。

保持部260连接到配合部256和安装部258上。保持部260在配合部256和底端238之间延伸。保持部260沿着纵轴254在安装部258和配合部256之间垂直延伸以形成U形。如图2所示的保持部260包括多个保持构件236。保持构件236在平行于横轴222的方向上从保持部260向外凸出。保持构件236与插座连接器106(如图1所示)的壳体116(如图1所示)接合以将插座接点200保持在空腔114(如图1所示)内。

保持部260包括装载停止件202。装载停止件202是保持部260的上边沿或凸出部。如上所述，装载停止件202与插座连接器106(如图1所示)接合以将插座接点200置于空腔14(如图1所示)内。

安装部258在保持部260的底端238之间向外端244延伸。在上述实施例中安装部258平行于纵轴254线性延伸。外端244装入第二基底108(如图1所示)以实现插座接点200和第二基底108的电连接和机械连接。在上述实施例中，配合部256的连接横杆204，206分别位于纵轴254的相对边上，且安装部258安置为平行于纵轴254。

图3是根据一个实施例来自于插座连接器106的安装侧面120的空腔的其中一个的透视图。图3仅示出安装侧面120的一部分。空腔114从上开口306向下开口308延伸。上开口306置于插座连接器106的配合侧面122(如图1所示)且下开口308置于安装侧面120上。上开口306沿着空腔114的纵轴118(如图1所示)大致上与下开口308对齐。在上述实施例中，空腔由插座连接器106的四个内墙312，320，324，326限定。内墙312，320相互面对，内墙324，326相互面对。内墙312，320基本上相互平行且基本上垂直于内墙324，326。空腔114可具有与内墙312，320，324，326不同的数目和/或与图3所示形状不同的形状。

插座连接器106包括从内墙312凸出进入空腔114的隔离件302。隔离件302从内墙312向相对的内墙320凸出。隔离件302具有在平行于空腔114的横截轴330方向上的宽度尺寸328。当插座接点200置于空腔114内时，空腔114的横截轴330基本上平行于插座接点200(如图2所示)的横截轴218(如图2所示)。宽度尺寸328可与插座接点200的配合片208，210(如图2所示)之间的间隔距离216(如图2所示)基本上相同。例如，当插座接点200装入空腔114以间隔距离216来隔开配合片208，210时，配合片208，210与隔离件302接合。每个连接端240，242(如图2所示)的一侧可与隔离件302的相对侧面318，322接合以保持配合片208，210之间的间隔距离216。

肩部304从内墙320延伸进入空腔114。当插座接点200(如图2所示)装入空腔114时肩部304凸出进入空腔114以阻止保持部260(如图2所示)的装载停止件202接合。插座接点200在平行于纵轴118(如图1所示)的方向上通过壳体116(如图1所示)的安装侧面120装入空腔114。插座接点200装入空腔114直到装载停止件202与肩部304接合。肩部304可位于空腔114内的某个位置上，该位置限定配合片208，210在空腔114内的定位。例如肩部304所在的位置越接近配合侧面122，在空腔114中配合片208，210离配合侧面122越近。肩部304所在的位置越接近安装侧面120，配合片208，210离配合侧面122越远。

内墙324，326的每一个包括凹口310。凹口310构成了从内墙324，326切除或移走的壳体116的一部分。凹口310在通常平行于横截轴330的方向上延伸进入内墙324，326。每个凹口310在横截轴330的横向上具有宽度尺寸332。例如，宽度尺寸332可在基本上垂直于横截轴330的方向上延伸。凹口310为配合片208，210(如图2所示)提供了在空腔114内移动的片间距区域。当在配合片208，210之间接收接片110(如图1所示)时配合片208，210(如图2所示)相互移开。当接收接片110时，配合片208，210基本上在平行于横截轴330的方向上移动。凹口310延伸进入内墙324，326足够深以允许配合片208，210接收接片110。凹口310的宽度尺寸332可减小来保持更多的内墙324，326以在空腔144内在合适或预定的方向上定位或安置插座接点200。例如，配合片208，210的圆锥或箭头形(如图2所示)可容许配合片208，210足够宽以接合隔离件302(如下所述)。配合片208，210的形状也为接片110(如图1所示)的接合提供了增加的配合接口区域。为了使配合片208，210的外端228，230(如图2所示)相互移开，圆锥形也需要相对小的凹口310。例如，为了向配合片208，210提供足够的间距，使配合片208，210呈圆锥形可能需要具有更小宽度尺寸332的凹口310。

图4是根据一个实施例来自于插座连接器106(如图1所示)的安装侧面120(如图1所示)的空腔114的透视图。空腔114如图4所示，且插座接点200装入空腔114内。插座接点200通过在插座连接器106的安装侧面120上的下开口308装入空腔114。配合片208，210与隔离件302的相对侧面318，322接合以保持配合片208，210之间的间隔。配合片208，210的增加的片宽224(如图2所示)允许配合片208，210和隔离件302之间的接合，同时允许连接横杆204，206(如图2所示)移除材料以增加插座接点200的电阻特性。增加的片宽224也可容许增加配合片208，210与接片110(如图1所示)接合的表面区域。图4还示出了连接横杆204，206的保持构件236与内墙312相接合。保持构件236可通过过盈配合与内墙312接合。保持构件236和内墙312之间的接合防止插座接点200从内腔114脱离。

图5是根据一个实施例插座连接器106的截面前视图。在操作中，接片110(如图1所示)在通常沿着纵轴118的方向上装入空腔114。接片110装入空腔114直到接片110与配合片208，210中的一个或两个相接合。由隔离件302形成的配合片208，210的间隔防止接片110磕碰或者撞击配合片208，210，以这种方式来阻止接片110装入插座接点200。例如，如图5所示，配合片208，210互相成角度，从而形成向外展开的开口以接收和引导接片110以及阻止接片110在配合片208，210上的磕碰。当接片110在配合片208，210之间被接收时，配合片208，210基本上沿着纵轴118引导接片110。

图6是根据另一个实施例插座接点600的透视图。插座接点600与图2所示的插座接点200相似。例如，插座接点600包括配合部622，该配合部通过保持部624与安装部626相互连接。配合部622接收接片110(如图1所示)以电连接插座接点600和接片110。保持部624与插座连接器例如插座连接器106(如图1所示)接合从而在插座连接器106中保持插座接点600。例如，插座接点600可被装入插座连接器106的空腔114(如图1所示)，同时保持部624与插座连接器106在空腔114内接合。安装部626装入或插入第二基底108(如图1所示)以实现插座接点600与第二基底108的电连接和机械连接。

配合部622包括平行于插座接点600的纵轴616延长的相对横杆612，614。连接横杆612，614位于纵轴616的相对的侧面上。连接横杆612，614与连接横杆204，206相似。连接横杆612，614包括与接片110(如图1所示)接合的配合片608，610。配合片608，610可以是如图6所示的圆形。可选地，配合片608，610可以与图2所示的配合片208，210的圆锥形相似。连接横杆612，614与保持部624连接。

图6所示的保持部624包括多个保持构件602。每一个保持构件602包括一个向外凸出的倒刺604和一个开口606。倒刺604从保持部624向外凸出。倒刺604在横向于纵轴616的方向上从保持部624凸出。开口606允许倒刺604部分地向内弯曲。当插座接点600装入空腔114(如图1所示)时，倒刺604可以被强制向内压，而且倒刺604和插座连接器106在空腔114内部接合。例如，当插座接点600装入空腔114时，倒刺604可与壳体116(如图1所示)的内墙312(如图3所示)接合。倒刺604和内墙312之间的接合可造成倒刺604向内弯，至少部分关闭开口606。

图7是根据另一个实施例插座接点700的透视图。插座接点700可以与插座接点200(如图2所示)相似。例如，插座接点700包括配合部720，该配合部通过保持部722与安装部724相互连接。配合部720接收接片110(如图1所示)以电连接插座接点700和接片110。保持部722接合插座连接器例如插座连接器106(如图1所示)从而将插座接点700保持在插座连接器106上。例如，插座接点700可被装入插座连接器106的空腔114(如图1所示)，同时保持部722与插座连接器106在空腔114内接合。安装部724装入或插入第二基底108(图1所示)以实现插座接点700和第二基底108的电连接和机械连接。

插座接点700沿着纵轴716伸长。配合部720包括相对的连接横杆706，708，该连接横杆与连接横杆204，206(如图2所示)相似。连接横杆706，708包括接收和接合接片110(如图1所示)的配合片710，712。配合片710，712可以是图7所示的形状。可选择地，配合片710，712可以采用配合片208，210(如图2所示)或配合片608，610(如图6所示)的形状。

保持部722与保持部260(如图2所示)相似。保持部722和保持部722的区别之一是在于保持部722中包含槽702和相对的保持构件704。槽702从装载停止件718向内边沿720延伸。装载停止件718可与插座接点200(如图2所示)的装载停止件202(如图2所示)相似。当插座接点700装入相似于空腔114(如图1所示)的空腔时，装载停止件718与相似于肩部304(如图3所示)的肩部接合以限制插座接点700在装入方向722上的偏移。槽702的形状适合于壳体116(如图1所示)的凸起(未图示)。例如，空腔114可包括类似于隔离件302(如图3所示)的附加凸起。这个附加凸起可从内墙320(如图3所示)向内墙312(如图3所示)延伸。当插座接点700装入空腔114时，这个附加凸起的形状与槽702的内部相适合。

保持构件704在槽702内相对地凸起。保持构件704与空腔114(如图1所示)内附加突起的相对侧面相接合来将插座接点700保持在空腔114内。内边沿720与空腔114内的附加突起相接合来为安装部724提供附加支持。例如，当安装部724装入第二基底108(如图1所示)的空腔(未图示)时，内边沿720可紧靠空腔114内的附加突起来为安装部724提供机械支承。

Claims (5)

1.一种与配套连接器(102)相配合的插座连接器(106)，该插座连接器包括具有配合侧面(122)和安装侧面(120)的壳体(116)，该配合侧面配置为与配套连接器接合，该安装侧面配置为安装在基底(108)上，所述壳体包括从配合侧面到安装侧面延伸穿过壳体的空腔(114)，插座接点(200)安置在空腔内，配置为接收配套连接器的配合接点(110)，其特征在于，插座接点包括置于纵轴(254)的相对侧面的伸长的轴(212，214)和连接在轴上的圆锥形配合片(208，210)，圆锥形配合片在轴和配合片的外端(228，230)之间具有圆锥形状，所述圆锥形状比位于纵轴横向的在横向(222)上的轴宽，其中插座接点配置为在圆锥形配合片之间接收配合接点以实现配套连接器与插座连接器的电连接。

2.如权利要求1所述的插座连接器，其中插座接点包括与连接横杆连接的安装部(258)，配置为将插座接点和所述基底机械连接和电连接，安装部平行于纵轴向外端(244)延伸，该外端装入所述基底以将插座接点安装在所述基底上。

3.如权利要求1所述的插座连接器，其中壳体包括置于所述空腔内的隔离件(302)，所述配合片与隔离件接合以在纵轴和横轴的横向方向上在配合片之间保持间隔距离(216)。

4.如权利要求1所述的插座连接器，其中所述插座接点包括将所述插座接点安装到所述基底上的安装部(258)和将所述连接横杆与所述安装部相互连接的保持部(260)，其中保持部在所述空腔内与插座连接器相接合以限制连接横杆在空腔内沿着纵轴的移动，以及当安装部装入所述基底时为安装部提供机械支承。

5.如权利要求4所述的插座连接器，其中所述保持部包括保持构件(236)，该保持构件从保持部凸出并配置为与插座连接器接合以将所述插座接点保持在所述插座连接器内。

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