CN104103925B - 电触头和包括其的电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器组件(100)包括具有配置为安装到电路板(300)上的安装面(108)的连接器壳体(102)。所述壳体保持具有从安装面突出的触头尾部(113)的多个电触头(112)。触头尾部沿相应的中心轴线(132)延伸至相应的先导端部(142),且触头尾部的每一个被配置为插入电路板中对应的镀覆通孔(PTH)(200)中。触头尾部的每一个包括位于先导端部和安装面之间的第一和第二顺应区域(136、138)、以及连结第一和第二顺应区域的连结区域。第一和第二顺应区域的每一个被尺寸设置为当插入在PTH中时和其机械地以及电气地接合,连结区域被尺寸设置为小于第一和第二顺应区域,使得连结区域在PTH中自由地移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种电连接器,其包括配置为插入镀覆通孔(PTH,plated thru-hole)中的电触头。
背景技术
无焊料压配合电触头通常用于在电信设备或其他电子装置中将电触头组件安装至电路板。这样的电触头包括顺应的触头尾部,所述触头尾部被形状设置为形成在其各自的端部处连结彼此的一对梁,且在梁之间存在触头空洞。一些这样的电触头可被描述为针眼(EON)电触头。梁可被配置为在安装操作中接合电路板中相应的镀覆通孔(PTH)的内壁。梁和触头空洞的该构造允许梁在触头尾部被插入PTH中时被内壁径向向内地偏转(deflect)。梁的外表面和PTH形成摩擦接合(例如,过盈配合)。这样的话,可不使用焊料建立电触头和PTH之间的电连接,且对PTH和/或PCB的损害发生的可能性降低,该损害可在使用刚性电触头时发生。
已知的电触头和包括该触头的对应的电连接器组件通常被设计用于特定的装置或特定的设备。例如,电触头的触头尾部可从联接至电路板的电连接器组件的安装面突起。触头尾部被配置为使得梁在距离安装表面的一定距离处接合电路板的PTH。尽管电触头可和电连接器组件恰当地操作,但是在装置的寿命中的一些时刻处,可能希望更换或变动装置中的某些部分。但是,该对装置的变动可有效地变动电连接器组件相对于电路板的空间关系。例如,电路板可在装置被改动后布置为更远离安装面。因此,可能需要不同的电连接器组件。
需要能够在相对于电连接器组件的安装面的不同空间位置处接合电路板的电连接器组件。
发明内容
根据本发明,电连接器组件包括具有配置为接合配合连接器的连接器壳体,以及配置为安装到具有多个镀覆通孔(PTH)的电路板上的安装面。壳体保持具有从安装面突出的触头尾部的多个电触头。触头尾部沿相应的中心轴线延伸至相应的先导端部,触头尾部的每一个被配置为插入对应的PTH中。触头尾部的每一个包括位于先导端部和安装面之间的第一和第二顺应区域以及连结第一和第二顺应区域的连结区域。第一和第二顺应区域的每一个被尺寸设置为当插入在PTH中时和其机械地以及电气地接合,且连结区域被尺寸设置为小于第一和第二顺应区域,使得连结区域在PTH中自由地移动。
附图说明
图1是根据一个实施例形成的具有多个电触头的电连接器组件的仰视透视图。
图2是图1中的一个电触头的部分的侧视图,示出了电触头的顺应触头尾部。
图3是根据一个实施例的电触头的触头尾部的透视图。
图4是在其中具有触头尾部的镀覆通孔(PTH)的截面图,其中截面图在不同的轴线位置处截取。
图5是图1中的电连接器组件的侧视图,该电连接器组件安装至具有相对于电连接器组件的第一空间位置的电路板。
图6是图1中的电连接器组件的侧视图,该电连接器组件安装至具有相对于电连接器组件的第二空间位置的电路板。
图7示出了可与根据一个实施例形成的触头尾部一起使用的各种类型的电触头。
图8是根据一个实施例形成的电触头的触头尾部的透视图。
图9是沿图8中的线9-9截取的图8的触头尾部的截面图。
图10是在触头尾部的顺应区域已经被插入PTH中之后的图8中的触头尾部的截面图。
具体实施方式
此处描述的实施例包括电触头,其也可称作顺应或压配合触头,该实施例也包括包括这样的电触头的电连接器组件。实施例还可包括包括相同的事物的电路板组件或电气系统。电触头可包括多顺应性(multi-compliant)触头尾部,且配置为接合电路板的镀覆通孔(PTH)。在此处使用时,PTH可完全延伸通过电路板或仅部分地通过电路板。电触头可具有具有沿触头尾部的第一轴向位置的第一顺应区域以及具有沿触头尾部的不同的第二轴向位置的第二顺应区域。第一和第二顺应区域可由连结区域分隔及连结。第一和第二顺应区域中的每一个可被配置为接合同一PTH。例如,当触头尾部被操作地布置在PTH中时,顺应区域中的每一个可接合至PTH,或替换地,仅一个顺应区域可接合至PTH,而另一顺应区域不位于PTH中和/或不接合至PTH。
在一些实施例中,第一和第二顺应区域中的每一个可包括壁接合结构(例如,多个挠性梁、多个仿形壁、C形区域等),该壁接合结构具有配置为接合PTH的面向外的表面(或配合表面)。壁接合结构可限定触头空洞,其可允许壁接合结构被径向向内地压缩,且由此减小触头空洞的尺寸。当壁接合结构位于PTH中时,壁接合结构的面向外的表面和PTH的内壁机械地以及电气地接合。
在特定的实施例中,第一和第二顺应区域由连结区域机械地分隔开,使得在插入操作中,一个顺应区域的压缩不造成另一顺应区域的压缩。在一些实施例中,电触头的第一和第二顺应区域可以类似的方式机械地操作,使得顺应区域被以类似的方式由PTH压缩。例如,第一和第二顺应区域中的每一个可具有针眼(EON)构造,其中顺应区域的挠性梁被朝向彼此偏转。
多顺应性触头尾部可允许单个连接器组件接合具有相对于连接器组件的不同的空间位置的电路板。在安装操作中(或在插入操作中),制造商可仅使用一个安装操作或动作而将第一顺应区域布置在PTH中或将第二顺应区域布置在PTH中。换句话说,安装操作可仅需要单个触头接合步骤。在一些实施例中,可使用离散的层来覆盖电触头的曝露的部分。例如,分立层可布置在连接器组件和电路板之间,或替换地,电路板可布置在连接器组件和分立层之间。
图1是根据一个实施例形成的电连接器组件100的仰视透视图。连接器组件100被相对于轴线191-193对齐,该轴线包括配合轴线191、安装轴线192、以及横向轴线193。连接器组件100具有包括配合面104和背侧部106的连接器壳体102,该配合面和背侧部沿配合轴线191面对相反方向。连接器组件100还具有安装面或侧部108和顶侧部110,该安装面或侧部和顶侧部沿安装轴线192面对相反的方向。在示出的实施例中,连接器组件100被配置为在配合面104处接合配合连接器(未示出),且在安装面108处安装至另一电部件,诸如电路板300(图5中示出)。
连接器组件100可包括对齐结构部120,其接合配合连接器的一个或多个表面,以在配合操作中对齐连接器。在示出的实施例中,对齐结构部120是具有圆顶形状端部的长形的柱。但是,各种替换类型的对齐结构部可用于连接器组件100。
为了建立配合连接器和电路板300之间的可通信联接,安装面108包括多个电触头112以及多个电触头114,所述电触头被配置为被插入电路板300的对应的PTH200中(图4中示出)。电触头112、114包括相应的触头尾部113、115。尽管未示出,配合面104也可包括电联接至电触头112、114的不同电触头或电触头112、114的触头尾部。例如,沿配合面104的触头尾部可布置在接收配合连接器的配合腔(未示出)中。沿配合面104的触头尾部可与触头尾部113或115类似,或触头尾部可不同。例如,触头尾部可为配置为接收针触头的插口或插孔。
电触头112、114可被描述为和对应的PTH200形成过盈配合的顺应触头或压配合触头。触头尾部113、115被配置为被插入对应的PTH200中。触头尾部113、115被尺寸设定和形状设置为被比对应的PTH200略大。触头尾部113、115可继而挠曲(flex)和/或被变形以适应PTH200的更小的尺寸。触头尾部113、115的挠性或可变形性降低了对PTH200的损害的可能性。但是,触头尾部113、115可与对应的PTH200形成摩擦接合(例如,过盈配合),该摩擦接合保持电接触且减小非故意移除的可能性。
电触头112可为多顺应性触头。如此处所述,触头尾部113可配置为在沿触头尾部113的不同轴向位置处机械地和电气地接合电路板。由此,电路板可具有相对于连接器组件100的不同的空间位置。电触头114可和电触头112不同地配置(例如,不同的尺寸和/或形状)。在示出的实施例中,电触头114是EON类型触头。
如所示,安装面108包括加载区域122和前端部区域124,所述区域沿安装轴线192相对于彼此偏移开。在示出的实施例中,加载区域122被配置为与电路板300(图5)交接(interface),且包括电触头112、114。前端部区域124不被配置为电路板300交接,而是与电路板300的前边沿隔开(clear)。在替换性实施例中,前端部区域124也包括电触头。在其他实施例中,加载区域122和前端部区域124未相对彼此偏移开,而是可和共用的体平面重合。
在示出的实施例中,连接器组件100是电力-信号连接器,其和TE Connectivity的Multi-Beam XLTM产品系列中的连接器类似。作为另一示例,连接器组件100可为高速底板连接器,和TE Connectivity开发的STRADA 产品系列类似。但是,其他的实施例可具有不同的能力。此外,实施例不限于图1中示出的结构构造。例如,连接器组件100是直角连接器,其中配合连接器面向平行于电路板300且沿配合轴线191的方向。替换性实施例可包括垂直连接器,其中电连接器面向正交于(例如,垂直于)电路板300的表面且沿安装轴线192的方向。另一替换性实施例可包括板-至-板桥接连接器,其中安装面的一部分接合一个电路板,且安装面的不同的部分接合另一电路板。因此,实施例不意图被限制至此处示出和描述的连接器组件的特定类型。
图2和3分别示出了根据一个实施例的其中一个触头尾部113的侧视图和透视图。触头尾部113具有长形的触头体部130,该触头体部相对于延伸穿过触头体部130的中心的中心轴线132对齐。如图2所示,触头尾部113具有沿中心轴线132测得的长度L1。中心轴线132可当连接器组件100(图1)安装至电路板300(图5)时平行于安装轴线192(图1)延伸。
电触头112(图1)和/或触头尾部(113)可被冲压,且可选地,由导电片材(例如,铜合金材料)形成。在特定的实施例中,电触头112和/或触头尾部113可从片材冲压且继而通过对电触头或触头尾部进行成形而形成。电触头112和/或触头尾部113可具有或不具有均匀的厚度。尽管未示出,触头体部130或触头体部130的一个或多个部分可包括位于其上的涂层。
关于图2,触头体部130从体部部分134沿中心轴线132延伸至先导端部或末端142。尽管未示出,但是体部部分134可为电触头112的一部分,且可延伸至配置为接合另一触头的配合端部。体部部分134可和图7中示出的体部部分333、336或348中的一个类似。
如图2和3所示,触头体部130可包括第一(或先导)顺应区域136、第二(或跟随)顺应区域138、以及位于其之间的连结区域140。连结区域140连结顺应区域136、138。先导端部142、第一和第二顺应区域136、138以及连结区域140被配置为被插入PTH200(图4)中的一个中。顺应区域136、138被配置为机械地和电气地接合PTH200,但顺应区域136、138不被要求同时机械地接合PTH200。而是,仅顺应区域136、138中的一个可机械地接合PTH200。与顺应区域136、138不同,连结区域140可被尺寸设置为在PTH200中自由地移动。例如,连结区域140可在插入操作中不被PTH200径向向内地机械变形或压缩。
先导端部142、第一和第二顺应区域136、138以及连结区域140具有沿中心轴线132的不同轴向位置。顺应区域136距离体部部分134最远,连结区域140距离体部部分134其次地远,且顺应区域138和体部部分134最靠近。在示出的实施例中,仅有两个顺应区域136、138和一个连结区域140。在替换性实施例中,可以有更多。例如,可具有第一、第二和第三顺应区域,其具有连结第一和第二顺应区域的第一连结区域以及连结第二和第三顺应区域的第二连结区域。
触头尾部113可包括多个冲压边沿145-148。仅关于图3,可插入PTH200中的触头尾部113的部分限定了位于触头体部130的相应的相反侧部131、133之间的中间平面。体部平面P1如沿图3中的冲压边沿146-148的虚线所标示地和触头体部130相交。更具体地,冲压边沿145-148和体部平面P1相交。在替换性实施例中,触头尾部113的一个或多个部分可不与体部平面P1相交。而是,这些部分可远离体部平面P1突出。例如,顺应区域136、138中的一个或两者可为C形,使得C形顺应区域的冲压边沿的部分不和体部平面P1相交。冲压边沿的这些部分可位于体部平面P1之上或之下。
此处阐明的实施例可包括触头尾部,其具有被配置为和PTH直接接合且在PTH作用下变形的多个顺应性区域。相邻的顺应区域可由连结区域分隔开,该连结区域被尺寸设置为使得连结区域不因PTH而变形。为了该目的,连结区域可较顺应区域要小,使得连结区域可在插入操作中自由地通过。例如,在附图2和3中,顺应区域136、138可分别具有最大的横截尺寸D1、D2,所述尺寸沿径向轴线194、与中心轴线132横切地(例如,垂直)测得。最大的横截尺寸可代表在背离中心轴线的触头体部的两个面向外的表面(例如,冲压边沿145、146)之间的最大的可测得距离。横截尺寸D1、D2较PTH200的直径D5(图4中示出)要大。由此,顺应区域136、138接合PTH200,且在PTH200作用下径向向内地变形。
另一方面,至少连结区域140的一部分可具有横截区141(图4),该横截区被尺寸设定为使得具有横截区141的连结区域140的(一个或多个)部分不因PTH200而压缩或变形。例如,横截区141可包括横切于中心轴线132测得的尺寸D3、D4(D4在图4中示出)。在示例性实施例中,最大横截尺寸D1、D2中的每一个以及横截尺寸D3、D4中的每一个可沿延伸通过中心轴线132的相应的线测得。
在一些实施例中,横截区141的任意尺寸(诸如横截尺寸D3、D4)可小于或等于直径D5。相应地,连结区域140可被尺寸设定为较顺应区域136、138要小,且连结区域140可在PTH200中自由地移动。但是应注意,连结区域140可能在插入操作中无意地接合或可滑动地接合PTH200。在这样的情形中,连结区域140可不向内变形。
在示出的实施例中,横截尺寸D1、D2、D3为触头体部130的不同宽度。如所示,横截尺寸D1、D2、D3中的每一个可沿垂直于中心轴线132延伸的径向轴线194测得。在替换性实施例中,最大横截尺寸D1、D2不沿共用轴线测得,而是,可沿不同的正交轴线测得。例如,横截尺寸D1可沿所示的径向轴线194延伸,但最大横截尺寸D2可延伸进入页面中。在某些实施例中,连结区域140的横截尺寸D3、D4中的每一个小于相应的顺应区域136、138的最大横截尺寸D1、D2的每一个。
顺应区域136具有限定了触头空洞152的壁接合结构140,且顺应区域138具有限定了触头空洞156的壁接合结构154。在示出的实施例中,触头空洞152、156分别由冲压边沿147、148限定出。壁接合结构150、154可包括冲压边沿145、146的、配置为直接接合PTH200的部分。触头空洞152、156允许壁接合机构150、154被朝向中心轴线132径向向内地压缩。当壁接合结构150、154被径向向内地压缩时,触头空洞152、156可减小尺寸。
图2和3中的壁接合结构150、154示出了顺应区域136、138可具有的一种构造。例如,顺应区域136可包括挠性梁160、162。挠性梁160、162在连结区域140和先导端部142之间延伸,且被连接至连结区域140和先导端部142。顺应区域138可包括挠性梁166、168。挠性梁166、168在触头体部130的基部区域164和连结区域140之间延伸,且被连接至基部区域164和连结区域140。基部区域164位于触头空洞156和体部部分134(图2)之间。如图3所示,挠性梁160、162、166、168和中心轴线132沿体部平面P1定位。在特定的实施例中,壁接合结构150、154中的每一个可描述为具有EON类型的构造。
在图2和3示出的实施例中,挠性梁166、168可朝向彼此弯曲,且可具有位于其间的触头空洞156。例如,在冲压边沿146远离基部区域164朝向连结区域140延伸时,冲压边沿164可首先远离中心轴线132弯曲,直至达到顶点170,继而随着冲压边沿146延伸至连结区域140而朝向中心轴线132弯曲。顶点170可代表冲压边沿146的、直接接合PTH200(图4)的部分。沿顺应区域138的冲压边沿145可具有与相反的冲压边沿146类似的形状。冲压边沿145、146也可沿顺应区域136具有类似的形状。因此,在示出的实施例中,冲压边沿136、138中的每一个可具有两个顶点170。随着挠性梁160、162和挠性梁166、168被插入PTH200,相应的顶点170可接合PTH200。
在一些实施例中,连结区域140从顺应区域136的触头空洞152延伸至顺应区域138的触头空洞156。连结区域140的横截尺寸D3限定在冲压边沿145、146之间,且横截尺寸D4被限定在侧部131、133之间。在一些实施例中,触头空洞152、156彼此靠近。例如,分隔距离Y4(图2中示出)可沿中心轴线132在触头空洞152、156之间测得。横截尺寸D3和分隔距离Y4的比值可从约5:1至约1:2,或更具体地,从约4:1至约1:1。横截尺寸D3可较距离Y4要大。
在示出的实施例中,连结区域140在冲压边沿145、146之间以及在触头空洞152、156之间延伸而不中断。在替换性实施例中,连结区域140可包括一个或多个中断,诸如连结区域140中的开口、腔或空洞。
在示出的实施例中,顺应区域136、138(或壁接合结构150、154)具有类似的EON类型构造。但是,在替换性实施例中,顺应区域136、138可具有其他构造。例如,顺应区域136、138中的至少一个可具有与其中挠性梁非共面的ACTION PIN触头(TycoElectronics)类似的构造。作为示例,挠性梁160可形状设置为在图3中的体部平面P1之上延伸,且挠性梁162可被形状设置为在体部平面P1之下延伸。当这些替换性挠性梁160、162被偏转时,挠性梁160、162可更靠近体部平面P1以及更靠近彼此地移动。关于图8-10描述以及示出了与此类似的实施例。顺应区域136、138的另一构造可和其中至少一个顺应区域的横截面是C形的C挤压触头(WinchesterElectronics)类似。在这两个示例中,顺应区域或壁接合结构可限定允许顺应区域被压缩的触头空洞。
图4示出了当触头尾部113布置在PTH200中时,在PTH200的不同深度处的PTH200的截面图C1、C2和C3。例如,横截面C1是顺应区域136的横截面(图2)。横截面C2是连结区域140(图2)的横截面,且横截面C3是顺应区域138(图2)的横截面。
如所示,顺应区域136、138中的每一个具有直接接合PTH200的内壁202的配合表面(或朝向外的表面)。更具体地,顺应区域136包括配合表面204、206,且顺应区域138包括配合表面208、210。在示出的实施例中,配合表面204、208对应于冲压边沿145的部分,且配合表面206、210对应于冲压边沿146的部分。但是,在替换性实施例中,直接接触内壁202的配合表面可不对应于冲压边沿145、146。例如,当顺应区域136、138为C形形状时,面向外的表面可能不为冲压边沿的一部分。在示出的实施例中,配合表面204、206、208和210可对应于上文中关于图2和3所描述的顶点170。
但是,沿连结区域140的冲压边沿145、146可接合或不接合内壁202。因此,顺应区域136、138可直接接合PTH200且在其作用下被压缩,但连结区域140可在PTH200中自由地穿行。顺应区域136、138中的每一个可和PTH200形成配合界面。配合界面可位于从体部部分134(图2)起的不同深度处。
顺应区域136被配置为在顺应区域138接合PTH200之前接合PTH200,或在一些情形中,使得顺应区域138一直不接合PTH200。对于一些实施例,顺应区域136可在顺应区域138插入PTH200中时完全穿过PTH200。在这样的情形中,顺应区域136可在顺应区域136越过PTH200之前被PTH200变形。在其他实施例中,顺应区域136、138中的每一个可在操作中同时接合PTH200。
在特定的实施例中,顺应区域136、138由连结区域140机械地分隔开,使得顺应区域136的压缩不造成顺应区域138的压缩。例如,在插入操作中,顺应区域136在顺应区域138之前接合PTH200。顺应区域136可被变形,使得顺应区域136的结构被径向向内地压缩。连结区域140可用作当顺应区域136变形时不被压缩的插入件或刚性元件。由此,顺应区域138可不随着顺应区域136变形而被部分地变形或挠曲。
图5是电连接器组件100的侧视图,该电连接器组件安装至具有相对于电连接器组件100的第一空间位置的电路板300。图6是安装至电路板300的连接器组件100的侧视图,其中电路板300具有相对于连接器组件100的第二空间位置。在图5和6中,连接器组件100与安装至电路板304的配合连接器302接合。因此,可使用配合连接器302和连接器组件100来形成电路板300和304之间的通信路径。
如此处所述,电路板300和304可有时会被要求具有相对于彼此的特定位置。例如,在图5中,电路板300具有位于电路板304的板表面305之上的板表面301。但是,在图6中,板表面301位于板表面305之下。所述预定的位置可导致不适用于具有传统触头尾部的连接器组件的空间关系。例如,传统的EON类型触头可不能在图6中的第二空间位置处恰当地接合电路板300。但是,触头尾部113(图6)被配置为在第一空间和第二空间位置处接合电路板300。
顺应区域136、138中的每一个(图2)可在共用安装或插入操作中接合PTH200(图4)。更具体地,同一操作动作(例如,将触头尾部113移动进入对应的PTH200)可被配置为将顺应区域136在PTH200中定位或将顺应区域138在PTH中定位。在一些情形中,个人可以能够通过触觉感觉而识别何时顺应区域136已经接合PTH200。在将顺应区域136插入对应的PTH200之后,该个人可继续将触头尾部113移动(例如,按压)对应的PTH中。连结区域140(图2)可自由地穿行进入PTH200中。在连结区域140已经穿行进入PTH200中之后,顺应区域138可继而接合PTH200。再次地,个人可以能够通过触觉感觉(例如,增加的对插入的阻力)识别顺应区域138何时已经接合PTH200。
在一些实施例中,连接器组件100可包括配置为围绕或覆盖触头尾部113的曝露部分的分立层。例如,在图5中,分立层308可作为接受顺应区域136(图2)的帽或盖。在图6中,分立层310可为覆盖顺应区域138(图2)的中间部件。分立层308、310可分别包括接收对应的触头尾部113的通道312、314。触头尾部113和通道312、314在图5和6中以虚线图示出。
但是,应注意,分立层308、310不是必需的。例如,在一些实施例中,在被安装至电路板300之后,可使用工具将完全延伸通过电路板300的触头尾部113的曝露的部分移除。
图7示出了根据各个实施例形成的示例性电触头321-324。电触头321-324可包括与此处描述的触头尾部113类似的多顺应性触头尾部。在第一示例中,电触头321、322可为共用的导线框架的一部分。电触头321、322中的每一个可包括插孔端部331、触头尾部332和位于其间的体部部分333。体部部分333较对应的触头尾部332显著地更长。插孔端部331可形状设置为接收对应的针触头的插座触头。电触头321、322可用于连接器组件100(图1)。例如,体部部分14(图2)可为体部部分333中的一个的部分。
电触头323为配置为桥接连接器(未示出)的部分的桥接触头。桥接连接器可基本边沿至边沿地连结多个电路板。为了该目的,电触头323可包括触头尾部334、335以及在其间延伸的体部部分336。体部部分336较触头尾部334、335显著地更长。在一些实施例中,第一电路板341可具有接收触头尾部334的PTH342,且第二电路板343可具有接收触头尾部335的PTH344。如果第一和第二电路板不共面,而是如图7所示相对于彼此垂直地偏移开,则触头尾部334、335可通过不同的顺应区域分别接合电路板341、343。
电触头324被配置为接收长形的电触头导体,诸如长形的针触头354。为了该目的,电触头324可包括体部部分348和从其突出的一对臂350、352。电触头还包括沿与臂350、352相反的方向突出的触头尾部346。臂350、352被配置为接收和接合针触头354。例如,臂350、352可接合针触头354,且可彼此远离地偏转。在一些实施例中,体部部分348和臂350、352被配置为位于连接器壳体(未示出)中。触头尾部346可远离连接器壳体突出,且可配置为插入PTH(未示出)中。
应注意,电触头321-324仅提供此处描述的触头尾部可用于的不同类型的电触头的示例。应理解,存在多种其他类型的电触头,且它们可用于多顺应触头尾部。
图8-10示出了具有顺应触头尾部402的电触头400(图8)的部分的视图。仅作为示例,电触头400可和电触头321-324(图7)类似,除了触头尾部之外。如图8所示,电触头400包括触头尾部402和体部部分404。触头尾部402被联接至体部部分404且被配置为插入PTH中,诸如PTH406(如图10所示)。触头尾部402沿中心轴线408从体部部分404延伸至先导端部410。触头尾部402包括位于先导端部410和体部部分404之间的第一和第二顺应区域412、414。触头尾部402还具有连结顺应区域412、414的连结区域416。顺应区域412、414中的每一个被尺寸设置为在插入在PTH406中时机械地接合PTH406。连结区域416被尺寸设置为较第一和第二顺应区域412、414要小。在特定的实施例中,连结区域416可被尺寸设置为使得连结区域416在PTH406中自由地移动。
例如,顺应区域412、414可分别具有最大的横截尺寸D6、D7,其被沿径向轴线418和中心轴线408横切地(例如,垂直地)测得。接合区域416可具有宽度W1以及厚度T1,其被沿垂直于彼此的径向轴线420、422测得。如所示,径向轴线418、420、422为相对于中心轴线408正交的不同轴线。但是,在其他实施例中,厚度T1和横截尺寸D6、D7可沿径向轴线422测得。在示例性实施例中,最大横截尺寸D6、D7、厚度T1以及宽度W1中的每一个可沿延伸通过中心轴线408的相应的线测得。
顺应区域412、414中的至少一个可包括连接至连结区域416的多个挠性梁。例如,在示出的实施例中,顺应区域412包括在连结区域416和先导区域410之间延伸的挠性梁424、426。在一些情形中,挠性梁424、426可具有位于其间的触头空洞428。中心轴线408可延伸通过触头空洞428。但是,挠性梁424、426可不必具有位于其间的触头空洞428。在电触头400的制造过程中,片材可被冲压以提供冲压边沿436、438。形成顺应区域412、414的材料可被剪切(例如,割开),以形成挠性梁424、426。该剪切可沿一区域完整地分隔挠性梁424、426,在该区域处将形成触头空洞428,或在一些情形中薄的中间材料仍将连结挠性梁424、426。在剪切中或在剪切后,挠性梁424、426可被弯折(例如,变形),使得挠性梁424、426被沿如图8所示的相反的方向弯曲。在制造电触头400之后,可存在或不存在触头空洞428。在一些情形中,中间材料可仍然存在于挠性梁424、426之间且将其连结。
和触头尾部113(图1)类似,顺应区域412、414可具有壁接合结构432、434。壁接合结构432、434可包括冲压边沿436、438的、配置为直接接合PTH406的部分。顺应区域412、414的构造可允许壁接合机构432、434被朝向中心轴线408径向向内地压缩。例如,图9和10分别是在插入PTH406之前和之后的触头尾部402的截面图。如截面图所示,触头尾部402的材料分布在接合PTH406之后被朝向中心轴线408径向向内地压缩或集中。更具体地,尺寸D6、D7(图8)被减小至等于PTH406的直径D8。
在另一实施例中,设置有电路板组件,其包括具有多个PTH的电路板以及安装至电路板上的电连接器组件。连接器组件包括具有配置为接合配合连接器的配合面以及联接至电路板的安装面的连接器壳体。连接器组件还包括具有从安装面突出的触头尾部的多个电触头。触头尾部沿相应的中心轴线延伸至相应的先导端部。多个电触头的触头尾部的每一个被配置为被插入对应的PTH中。多个电触头的触头尾部的每一个包括位于先导端部和安装表面之间的第一和第二顺应区域。多个电触头的触头尾部的每一个包括连结第一和第二顺应区域的连结区域。第一和第二顺应区域中的每一个被尺寸设置为在插入在PTH中时机械地接合PTH。该连结区域被尺寸设置为较第一和第二顺应区域要小,使得连结区域在PTH中自由地移动。
可选地,电路板组件可包括覆盖或围绕触头尾部的曝露部分的分立层。分立层可布置在连接器组件和电路板之间,或电路板可布置在连接器组件和分立层之间。
Claims (6)
1.一种电连接器组件(100),其包括连接器壳体(102),所述连接器壳体具有配置为接合配合连接器面(302)的配合面(104)以及配置为安装到具有多个镀覆通孔(200)的电路板(300)上的安装面(108),所述壳体保持具有从安装面突出的触头尾部(113)的多个电触头(112),所述触头尾部沿相应的中心轴线(132)延伸至相应的先导端部(142),所述触头尾部中的每一个被配置为插入对应的镀覆通孔中,其特征在于所述触头尾部中的每一个包括位于所述先导端部和安装面之间的第一和第二顺应区域(136、138)以及连结第一和第二顺应区域的连结区域(140),其中所述第一和第二顺应区域中的每一个被尺寸设置为当插入在镀覆通孔中时与所述镀覆通孔机械地以及电气地接合,且连结区域被尺寸设置为较第一和第二顺应区域要小,使得所述连结区域在镀覆通孔中自由地移动,
其中所述连接器组件还包括分立层(308,310),所述分立层平行于所述连接器壳体的安装面延伸、并且具有接收对应的触头尾部的通道(312,314),所述分立层覆盖第一顺应区域而所述第二顺应区域机械地接合至对应的镀覆通孔、或者所述分立层覆盖第二顺应区域而所述第一顺应区域机械地接合到对应的镀覆通孔。
2.如权利要求1所述的连接器组件,其中所述第一和第二顺应区域(136、138)以及连结区域中的每一个具有横切于中心轴线(132)测量的最大横截尺寸(D1、D2、D3),且所述连结区域的最大横截尺寸(D3)小于所述第一和第二顺应区域(136、138)的最大横截尺寸(D1、D2)中的每一个。
3.如权利要求1所述的连接器组件,其中所述第一和第二顺应区域(136、138)中的至少一个包括连接至连结区域(140)的多个挠性梁(160、162),所述挠性梁被远离中心轴线(132)弯曲,其中所述挠性梁接合对应的镀覆通孔(200),且当所述触头尾部插入对应的镀覆通孔中时被朝向所述中心轴线偏转。
4.如权利要求1所述的连接器组件,其中所述第一和第二顺应区域(136、138)中的每一个包括限定出触头空洞(152、156)的壁接合结构(150、154),所述触头空洞允许壁接合结构被径向向内地压缩,并由此减小触头空洞的尺寸。
5.如权利要求1所述的连接器组件,其中所述连结区域(140)被限定在两个冲压边沿(145、146)之间,且具有横切于所述中心轴线(132)在两个冲压边沿之间延伸的最大横截尺寸(D3),所述连结区域在所述冲压边沿之间连续地延伸。
6.如权利要求1所述的连接器组件,其中所述触头尾部(113)被配置为使得其中所述触头尾部沿单个方向移动进入对应的镀覆通孔(200)中的共用的插入操作能够将每一个触头尾部的第一和第二顺应区域(136、138)中的至少一个布置在对应的镀覆通孔中。
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: American Pennsylvania Co-patentee after: Tyco Electronics (Shanghai) Co., Ltd. Patentee after: Tailian Corporation Address before: American Pennsylvania Co-patentee before: Tyco Electronics (Shanghai) Co., Ltd. Patentee before: Tyco Electronics Corp. |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20180102 Termination date: 20210408 |