CN103093902A - 一种电缆防护套的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种电缆防护套的加工方法,属于电缆技术领域。该防护套为网状结构,其中网状结构单丝组成,单丝由金属丝和非金属丝旋捻缠绕组成。该防护套的加工方法:步骤1、单丝编制:步骤2、防护套的编织。本发明的优点:较普通的金属防护套重量轻,质地柔软,线芯余量可直接含在电缆中,既不影响电缆装配,又能方便线芯重复维修,制作简洁,结构简单,耐腐蚀性。
Description
技术领域
本发明属于电缆技术领域,特别是涉及一种电缆防护套的加工方法。
背景技术
目前电缆种类较多,以往发动机使用的电缆皆有金属编织的保护套,保护套结构为外层是金属编织层,内层为氟塑料内套,导致防护套容易老化,质地较硬,并且维修不方便,增加维修成本,耐腐蚀性差。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的提供一种航空电缆防护套的加工方法。
本发明的技术方案是这样实现的:该防护套为网状结构,其中网状结构单丝组成,单丝由金属丝和非金属丝旋捻缠绕组成。
该防护套的加工方法:
步骤1、单丝编制:
采用高速绕包机,在30000转/分钟的转速下将镀银铜金属丝材料和芳纶纤维长丝非金属丝材料相互旋捻缠绕而成单丝,其中镀银铜扁丝要紧密包缠在芳纶纤维长丝上,包缠节距均匀,工艺参数如表1:
表1 单丝工艺参数表
镀银铜扁丝规格mm | 100mm金属丝缠绕次数 | 缠绕方向 | 成品外径mm | 重量≯g/m |
0.17×0.05 | 120~130 | 右 | 0.27±0.02 | 0.12 |
步骤2、防护套的编织
按产品要求制定编织工艺,单丝以相间排布的规律编织成有特定密度,特定密度按照 2×4、3×6、6×10、24×32四种规格的保护套。
工艺参数如表2:
表2 电缆防护套工艺及参数表
本发明的优点:较普通的金属防护套重量轻,质地柔软,线芯余量可直接含在电缆中,既不影响电缆装配,又能方便线芯重复维修,制作简洁,结构简单,耐腐蚀性。
附图说明
图1 是本发明结构原理图;
图2是图1A—A剖视图;
图3是本发明单丝示意图;
图中:1电缆防护套。
具体实施方式
本发明详细结构结合实施例加以说明。
如图1和2所示,该防护套为网状结构,其中网状结构单丝组成,单丝由金属丝和非金属丝旋捻缠绕组成。
该防护套的加工方法:如图3所示,
步骤1、单丝编制:
采用高速绕包机,在30000转/分钟的转速下将镀银铜金属丝材料和芳纶纤维长丝非金属丝材料相互旋捻缠绕而成单丝,其中镀银铜扁丝要紧密包缠在芳纶纤维长丝上,包缠节距均匀,工艺参数如表1:
表1 单丝工艺参数表
镀银铜扁丝规格mm | 100mm金属丝缠绕次数 | 缠绕方向 | 成品外径mm | 重量≯g/m |
0.17×0.05 | 120~130 | 右 | 0.27±0.02 | 0.12 |
步骤2、防护套的编织
按产品要求制定编织工艺,单丝以相间排布的规律编织成有特定密度,特定密度按照 2×4、3×6、6×10、24×32四种规格的保护套。
工艺参数如表2:
表2 电缆防护套工艺及参数表
Claims (1)
1.一种电缆防护套的加工方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、单丝编制:
采用高速绕包机,在30000转/分钟的转速下将镀银铜金属丝材料和芳纶纤维长丝非金属丝材料相互旋捻缠绕而成单丝,其中镀银铜扁丝要紧密包缠在芳纶纤维长丝上,包缠节距均匀;
步骤2、防护套的编织
按产品要求制定编织工艺,单丝以相间排布的规律编织成有特定密度,特定密度按照 2×4、3×6、6×10、24×32四种规格的保护套。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210411549 CN103093902A (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种电缆防护套的加工方法 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201210411549 CN103093902A (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种电缆防护套的加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN103093902A true CN103093902A (zh) | 2013-05-08 |
Family
ID=48206372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 201210411549 Pending CN103093902A (zh) | 2012-10-25 | 2012-10-25 | 一种电缆防护套的加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103093902A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108735395A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-02 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 高强度柔软抗拉防波套及其制备方法 |
CN108899139A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-27 | 江西瑞金金字电线电缆有限公司 | 一种航空电缆保护套的编织方法 |
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2012
- 2012-10-25 CN CN 201210411549 patent/CN103093902A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108735395A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-11-02 | 芜湖航天特种电缆厂股份有限公司 | 高强度柔软抗拉防波套及其制备方法 |
CN108899139A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-11-27 | 江西瑞金金字电线电缆有限公司 | 一种航空电缆保护套的编织方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130508 |