CN103089574A - 一种空压机排气消声器 - Google Patents

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CN103089574A CN 201110345929 CN201110345929A CN103089574A CN 103089574 A CN103089574 A CN 103089574A CN 201110345929 CN201110345929 CN 201110345929 CN 201110345929 A CN201110345929 A CN 201110345929A CN 103089574 A CN103089574 A CN 103089574A
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辛军
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Abstract

一种空压机排气消声器,包括外壳、消声内胆,消声内胆上设置有数量众多的微孔,其特征在于:外壳与消声内胆之间设置有两层均流孔板,所述均流孔板的微孔孔径大于消声内胆的微孔孔径,所述两层均流孔板之间填充有不锈钢丝,所述外壳上设置至少一个接管,所述接管穿过外壳,进入消声内胆,空压机排气管通过固紧件与接管连接。可以进一步增强消声效果,降低噪声;并且穿过不锈钢丝,大大降低了速度,冲管工质即使喷出后,也是竖直向上的,不易伤人,增加了安全性。

Description

一种空压机排气消声器
技术领域
本发明涉及消声装置,尤其涉及一种空压机排气消声装置。
背景技术
消声器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件,是消除空气动力性噪声的重要措施。消声器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播,允许气流通过,是控制噪声的有效工具。
世界上已具有多种型式的消声器,大多采用阻抗复合型消声原理。而由于结构复杂、重量大、高温氧化吸声填料,高速气流冲击吸声填料,水气渗透吸声填料等原因,造成消声器维修频繁、消声效果差,使用周期短等情况。历来是消音器的设计难点,微穿孔消声器克服了以上缺点,综合了最合理的消声原理所设计。取得了良好效果。微穿孔消声器消声器不使用任何阻性吸声填料,采用微穿小孔多空腔结构,高压气流在消声器内经多次控流进入空腔体,逐级改变原气流的声频。阻力损失小,消声频带宽,工作时不起尘。不怕油雾、水气。耐高温、耐高速气流冲击。使环境噪声符合国家《工业企业噪声卫生标准》。广泛用于石油、化工、冶金、纺织等行业。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种空压机排气消声器,其能够适应空压机特定的结构,并且可以提高吸收量,达到更好环保要求。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:一种空压机排气消声器,包括外壳、消声内胆,消声内胆上设置有数量众多的微孔,其中:外壳与消声内胆之间设置有两层均流孔板,所述均流孔板的微孔孔径大于消声内胆的微孔孔径,所述两层均流孔板之间填充有不锈钢丝,所述外壳上设置至少一个接管,所述接管穿过外壳,进入消声内胆,空压机排气管通过固紧件与接管连接。
作为本发明所述的空压机排气消声器的一种优选方案,其中:所述接管为3个,伸入消声内胆的长度超过中心线,所述下层均流孔板的孔径小于上层均流孔板的孔径。
作为本发明所述的空压机排气消声器的一种优选方案,其中:所述外壳下部利用支架支撑,上部设置有气体出口。
作为本发明所述的空压机排气消声器的一种优选方案,其中:所述消声内胆上的微孔曾矩阵状排列,所述均流孔板的微孔面积之和为消声内胆所有微孔的表面积之和的1.2-2倍。
作为本发明所述的空压机排气消声器的一种优选方案,其中:所述均流孔板的微孔面积之和为消声内胆所有微孔的表面积之和的1.5倍。
采用本发明所述结构,其优点在于:噪声经过移频处理后,又经过多次变向,从而可以进一步增强消声效果,降低噪声;并且穿过不锈钢丝,大大降低了速度,冲管工质即使喷出后,也是竖直向上的,不易伤人,增加了安全性。
附图说明
图1是本发明所述消声器的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1,其中包括支架1、消声内胆2、接管3、排气方向4、不锈钢丝5、外壳6、均流孔板7、出口8。
由图可知,消声器外壳利用支架支撑,消声器外壳内部设置有消声内胆,消声内胆通过加强筋与外壳连接,外壳与消声内胆之间设置有均流孔板,均流孔板与外壳及消声内胆之间填充有不锈钢丝。消声器外壳上设置有3个接管,穿过外壳,伸入到消声内胆里。空压机排气管直接与接管连接,按照图中所述排气方向先进入消声内胆,然后在消声内胆膨胀,降压,然后通过消声内胆的微孔穿越进入外壳与消声内胆之间的空间。气体与不锈钢丝发生剧烈碰撞,多次改变流向,并大大降低了速度。再通过均流孔板的微孔流出,进入到消声器上部,通过出口排空。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种空压机排气消声器,包括外壳、消声内胆,消声内胆上设置有数量众多的微孔,其特征在于:外壳与消声内胆之间设置有两层均流孔板,所述均流孔板的微孔孔径大于消声内胆的微孔孔径,所述两层均流孔板之间填充有不锈钢丝,所述外壳上设置至少一个接管,所述接管穿过外壳,进入消声内胆,空压机排气管通过固紧件与接管连接。
2.根据权利要求1所述的空压机排气消声器,其特征在于:所述接管为3个,伸入消声内胆的长度超过中心线,所述下层均流孔板的孔径小于上层均流孔板的孔径。
3.根据权利要求1所述的空压机排气消声器,其特征在于:所述外壳下部利用支架支撑,上部设置有气体出口。
4.根据权利要求1所述的空压机排气消声器,其特征在于:所述消声内胆上的微孔曾矩阵状排列,所述均流孔板的微孔面积之和为消声内胆所有微孔的表面积之和的1.2-2倍。
5.根据权利要求1所述的空压机排气消声器,其特征在于:所述均流孔板的微孔面积之和为消声内胆所有微孔的表面积之和的1.5倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105275780A (zh) * 2014-07-07 2016-01-27 上海日立电器有限公司 用于压缩机消音器的消音管连接结构

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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130508