CN203022845U - 一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器。现有消声器不能有效降低气流流速和压力。本实用新型包括内含贯流气道的管状外壳、吸音管，外壳两端分别设有带出气口的前盖板以及带进气口的后盖板，所述吸音管一端抵触在所述前盖板的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳中的环状支撑板连接，支撑板与所述后盖板间的安装间隙中设有一圆块状且带螺旋气道的阻尼扩散器，所述贯流气道被所述阻尼扩散器阻隔。通过在原有消音器的结构上增设一带螺旋气道且阻隔贯流气道的阻尼扩散器来消耗高速高压气流流动的动能，螺旋气道能有效增加气流通过时的能量消耗，对气流起到有效减速降压的作用，最终实现降低噪音的目的，确保工人身体健康。

Description

一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器

技术领域

本实用新型涉及一种制氧制氮机设备，具体涉及一种降噪用带阻尼扩散器的直排消声器。 

背景技术

已知技术中，双塔结构的变压吸附(PSA)制氮、制氧技术是目前制氮、制氧的先进技术，它具有无污染、制气纯度高、产率高、总体生产成本低等特点。这种制氮、制氧机有两个吸附分离塔交替工作制气并排除废气，在一塔工作结束切换至另一塔工作前，结束制气工作的吸附塔需要排除废气，由于此排气过程很短，一般需在几秒钟内排完，且排气量大、排气相关设备容积有限，故被排气体的气流速度和气流密度很高，由此产生很大噪音，而噪音大小与气流速度和压力成正比。专利号为201020110236.8的消音器包括外壳以及内置于外壳中的吸音管，吸音管中设有贯流气道，输入消音器中的高速高压气流只能通过消音管内的导气管起到降速、将压作用，其对噪音的降噪效果不明显，会对人体健康造成损害。 

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种有效降低气流速度和压力的带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，本实用新型的进一步目的是提供一种有效降低噪音的带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器。 

本实用新型通过以下方式实现：一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，包括内含贯流气道的管状外壳以及与所述外壳内侧壁贴合的吸音管，所述外壳两端分别设有带出气口的前盖板以及带进气口的后盖板，所述吸音管一端抵触在所述前盖板的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳中的环状支撑板连接，所述支撑板与所述后盖板间的安装间隙中设有一圆块状且带螺旋气道的阻尼扩散器，所述贯流气道被所述阻尼扩散器阻隔。通过在原有消音器的结构上增设一带螺旋气道且阻隔贯流气道的阻尼扩散器来消耗高速高压气流流动的动能，螺旋气道能有效增加气流通过时的能量消耗，对气流起到有效减速降压的作用，再将气流通过吸音管，最终实现降低噪音的目的，确保工人身体健康。 

作为优选，所述阻尼扩散器侧壁与所述外壳的内侧壁匹配封连，其内设有若干贯穿两侧面的螺旋气道，所述螺旋气道均匀分布在所述阻尼扩散器边缘。阻尼扩散器的边缘与外壳封连，确保气流只能通过弯折气道流通，确保气流减速降压的效率，提高降噪效果，连接两侧的螺旋气道既起到流通气流的作用，还对气流起到减压降速作用。 

作为优选，所述螺旋状弯折气道的截面呈内窄外宽的发散状。弯折气道为发散状，流道截面尺寸较小，能有效增加对气流的阻尼效果，并通过数量优势来弥补气道流量小的缺陷，确保气流的流量。 

作为优选，所述吸音管内设有一侧壁带通孔的导气管，所述导气管一端与所述支撑板内环缘匹配连接，另一端密封并悬置于所述吸音管内。导气管侧壁的通孔为径向通道，与轴向的贯流气道垂直，流道为弯折设计有利于提高气流流动时的阻力并消耗气流能量，使得气流减速降压效果加强，进而提高降噪效果。 

作为优选，所述后盖板外侧设有一法兰，所述法兰通过一接管与所述后盖板的内环缘匹配连接。所述消音器通过法兰连接在工位上，既结构简单，便于加工生产，还能确保连接强度。 

本实用新型的有益效果：通过在原有消音器的结构上增设一带螺旋气道且阻隔贯流气道的阻尼扩散器来消耗高速高压气流流动的动能，螺旋气道能有效增加气流通过时的能量消耗，对气流起到有效减速降压的作用，并最终实现降低噪音的目的，确保工人身体健康。 

附图说明

图1 为本实用新型剖面结构示意图； 

图2 为阻尼扩散器结构示意图；

图3 为阻尼扩散器截面结构示意图；

图中：1、贯流气道，2、外壳，3、吸音管，4、出气口，5、前盖板，6、进气口，7、后盖板，8、支撑板，9、螺旋气道，10、阻尼扩散器，11、通孔，12、导气管，13、法兰，14、接管。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。 

如图1所示的一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，包括内含贯流气道1的管状外壳2以及与所述外壳2内侧壁贴合的吸音管3，所述外壳2两端分别设有带出气口4的前盖板5以及带进气口6的后盖板7，所述吸音管3一端抵触在所述前盖板5的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳2中的环状支撑板8连接，所述支撑板8与所述后盖板7间的安装间隙中设有一圆块状且带螺旋气道9的阻尼扩散器10，所述贯流气道1被所述阻尼扩散器10阻隔；所述阻尼扩散器10侧壁与所述外壳2的内侧壁匹配封连，其内设有若干贯穿两侧面的螺旋气道9，所述螺旋气道9均匀分布在所述阻尼扩散器10的边缘；所述螺旋气道9的截面呈内窄外宽的发散状；所述吸音管3内设有一侧壁带通孔11的导气管12，所述导气管12一端与所述支撑板8内环缘匹配连接，另一端密封并悬置于所述吸音管3内；所述后盖板7外侧设有一法兰13，所述法兰13通过一接管14与所述后盖板7的内环缘匹配连接。 

 在使用时，可以通过叠置多组相同或不同结构的阻尼扩散器10来提高对气流减速降压效果，也应视为本实用新型的具体实施例。 

在具体操作中，阻尼扩散器10上的螺旋气道9数量优选为4至10组（如图2所示），气道的截面形状和数量可以根据实际情况而定，均应视为本实用新型的具体实施例。 

在具体操作中，消音器通过法兰17连接在预设工位上，也可以通过焊接、螺接等方式连接，均应视为本实用新型的具体实施例。 

在具体操作中，所述吸音管3的材质优选为吸音棉，也可以选用其它具有吸音功能的材料，均应视为本实用新型的具体实施例。 

Claims (5)

1.一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，包括内含贯流气道（1）的管状外壳（2）以及与所述外壳（2）内侧壁贴合的吸音管（3），所述外壳（2）两端分别设有带出气口（4）的前盖板（5）以及带进气口（6）的后盖板（7），其特征在于所述吸音管（3）一端抵触在所述前盖板（5）的侧壁上，另一端与一内置在所述外壳（2）中的环状支撑板（8）连接，所述支撑板（8）与所述后盖板（7）间的安装间隙中设有一圆块状且带螺旋气道（9）的阻尼扩散器（10），所述贯流气道（1）被所述阻尼扩散器（10）阻隔。

2.根据权利要求1所述的一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，其特征在于所述阻尼扩散器（10）侧壁与所述外壳（2）的内侧壁匹配封连，其内设有若干贯穿两侧面的螺旋气道（9），所述螺旋气道（9）均匀分布在所述阻尼扩散器（10）的边缘。

3.根据权利要求2所述的一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，其特征在于所述螺旋气道（9）的截面呈内窄外宽的发散状。

4.根据权利要求1所述的一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，其特征在于所述吸音管（3）内设有一侧壁带通孔（11）的导气管（12），所述导气管（12）一端与所述支撑板（8）内环缘匹配连接，另一端密封并悬置于所述吸音管（3）内。

5.根据权利要求1所述的一种带螺旋气道式阻尼扩散器的直排消声器，其特征在于所述后盖板（7）外侧设有一法兰（13），所述法兰（13）通过一接管（14）与所述后盖板（7）的内环缘匹配连接。

Images