CN103089128B - 一种用于钢制门窗的密封条 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢制门窗的密封条，包括扣条和用于与所述钢制门窗接触密封的胶条，所述扣条设有密封边和用于连接所述钢制门窗的连接边，所述胶条装设于所述密封边上。该用于钢制门窗的密封条具有结构简单、安装方便、密封可靠的优点。

Description

一种用于钢制门窗的密封条

技术领域

本发明涉及门窗密封件，尤其涉及用于钢制门窗的密封条。

背景技术

钢质门窗技术在经济发达国家发展迅速，应用广泛，而在我国受到冷落，关键问题是旧的劣质钢门窗给人们造成根深蒂固的不良影响。二十世纪80年代前，钢质门窗在我国金属门窗中占据主导地位，而80年代后，随着改革开放的逐步深入，我国国民经济得到迅猛发展，科学技术水平不断提高，人们开始认为钢质门窗由于截面结构简单、强度低、没有密封措施、漏风漏气、传热系数大、不保温、线密度高、不宜在高层建筑上使用，并将钢质门窗划为低档、劣质门窗产品，钢质门窗逐渐被塑窗和铝窗所取代。

然而，我们认为上述认识是否正确是值得商榷的。在进行强度校核时，经常用到材料力学公式：[σ]≤M/W，其中：[σ]为材料的抗弯许用应力；M为作用于主受力构件上的弯矩；W为材料截面的抵抗距；又：W=Iz/Yz，其中：Iz为型材截面的主惯性矩；Yz为型材截面型心距主惯性矩轴方向与外轮廓面两个距离的最大值。钢材的许用应力是[σ]=210；铝合金的许用应力是[σ]=70，正好是三倍之差。由于[σ]与Iz呈线性关系，当作用于主受力构件上的弯矩一定时，钢质型材截面的主惯性矩仅需铝合金型材的三分之一；通过等强度实验证明：两种型材外轮廓尺寸相等，钢质矩形管的壁厚是铝合金的三分之一，铝合金矩形管的Iz值仅是钢质矩形管的2.7倍，强度低于钢质矩形管，两者线密度近似；若采用彩色钢板矩形管，价格仅是铝合金的三分至一，综合考虑，选用钢材质矩形管在同等物理性能条件下其成本远低于铝合金材质矩形管，即使采用AISI304不锈钢管（价格为30.5元/公斤），价格虽略高于铝合金，但是其档次不言而喻，本例钢管重量比铝管重9%，但钢管强度比铝管高10%，因此，不存在“钢材重，不宜在高层建筑上使用”的偏见舆论导向。

我国铁矿资源丰富，是钢材生产的大国，由于用量不足，每年都在限量生产；而铝矿资源缺乏，每年都要大量进口，价格高、不稳定，并且采用电解法制1吨铝的用电量约为13000－15000度，而制1吨钢的用电量仅800度左右，可见铝材制备能耗远远大于钢材制备能耗。因此，若能产出高档钢制门窗，其综合评价应该不低于铝合金门窗，市场前景看好，并且对节能环保有着重大、深远的意义。

目前，高档钢质门窗的技术关键是框体与扇体之间隔热断桥难以形成。铝型材通过热熔、挤压工艺比较容易得到精密的断面形状，并且铝材弹性变形较小，容易实现铝合金断桥咬合工艺，因此其更容易形成隔热断桥复合结构；而钢材的热熔、挤压成本过高，不适合采用与铝型材相同的成型工艺，无法形成精密的密封件安装结构，并且钢材弹性变形较大，难以实现如同铝合金断桥的咬合工艺，因此，钢质门窗的的隔热断桥难以形成，无法达到隔热保温的高端环保要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、密封可靠的用于钢制门窗的密封条。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于钢制门窗的密封条，包括扣条和用于与所述钢制门窗接触密封的胶条，所述扣条设有密封边和用于连接所述钢制门窗的连接边，所述胶条装设于所述密封边上。

所述胶条与所述钢制门窗接触的一侧设有弹性挤压部。

所述弹性挤压部沿胶条的外边缘设置。

所述弹性挤压部的截面呈自外向内弯曲的钩状。

所述密封边上设有卡槽，所述胶条上设有弹性卡接部，所述弹性卡接部卡设于所述卡槽内，并与卡槽内壁胀紧连接。

所述卡槽为燕尾槽，所述弹性卡接部由呈V形向两侧张开的延伸部构成，所述延伸部向两侧挤压所述燕尾槽内壁。

所述连接边与所述钢制门窗卡接或通过紧固件连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于钢制门窗的密封条，采用扣条和胶条组合的复合结构形式，通过扣条将胶条连接固定于钢制门窗上，结构简单、安装方便、密封可靠，解决了钢材不易制造出精密的密封条安装槽、不方便安装密封条的问题，达到了形成钢制门窗框体与扇体之间隔热断桥结构的目的。胶条与钢制门窗接触的一侧设有弹性挤压部，使得门窗闭合时挤压胶条产生弹性变形，从而使密封更加严实；弹性挤压部沿胶条的外边缘设置，同时弹性挤压部的截面呈自外向内弯曲的钩状，该结构不仅容易形成弹性变形保证密封效果，而且弹性挤压部边缘处的钩状结构加强了胶条的强度，使胶条不会轻易受损，使用寿命延长，并且该钩状结构受到挤压变形后会与接触面之间形成一定的静摩擦力，该静摩擦力的存在可进一步提高密封的可靠性。

附图说明

图1是本发明第一实施例的断面结构示意图。

图2是将本发明第一实施例装设于钢制门窗上的结构示意图。

图3是本发明第二实施例的断面结构示意图。

图4是将本发明第二实施例装设于钢制门窗上的结构示意图。

图中各标号表示：

1、扣条；2、胶条；11、密封边；12、卡槽；13、连接边；21、弹性挤压部；22、弹性卡接部。

具体实施方式

图1和图2示出了本发明的第一种用于钢制门窗的密封条实施例，该密封条包括扣条1和用于与钢制门窗接触密封的胶条2，扣条1设有密封边11和用于连接钢制门窗的连接边13，胶条2装设于密封边11上，本发明的密封条采用扣条1和胶条2组合的复合结构形式，其通过扣条1将胶条2连接固定于钢制门窗上，结构简单、安装方便、密封可靠，解决了钢材不易制造出精密的密封条安装槽、不方便安装密封条的问题，达到了形成钢制门窗框体与扇体之间隔热断桥结构的目的。

本实施例中，胶条2与钢制门窗接触的一侧设有弹性挤压部21，使得门窗闭合时挤压胶条2产生弹性变形，从而使密封更加严实；弹性挤压部21沿胶条2的外边缘设置，同时弹性挤压部21的截面呈自外向内弯曲的钩状，该结构不仅容易形成弹性变形保证密封效果，而且弹性挤压部21边缘处的钩状结构加强了胶条2的强度，使胶条2不会轻易受损，使用寿命延长，并且该钩状结构受到挤压变形后会与接触面之间形成一定的静摩擦力，该静摩擦力的存在可进一步提高密封的可靠性。

本实施例中，密封边11上设有卡槽12，胶条2上设有弹性卡接部22，弹性卡接部22卡设于卡槽12内，并与卡槽12内壁胀紧连接，该卡槽12为燕尾槽，弹性卡接部22由呈V形向两侧张开的延伸部构成，延伸部向两侧挤压燕尾槽内壁，这种连接结构稳定可靠，可有效防止胶条2从扣条1上脱落。

本实施例中，连接边13通过紧固件与钢制门窗固定连接。

图3和图4示出了本发明的第二种用于钢制门窗的密封条实施例，本实施例与上一实施例基本相同，区别仅在于：本实施例的连接边13设有卡口，其通过卡口与钢制门窗卡接。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种用于钢制门窗的密封条，其特征在于：包括扣条（1）和用于与所述钢制门窗接触密封的胶条（2），所述扣条（1）设有密封边（11）和用于连接所述钢制门窗的连接边（13），所述胶条（2）装设于所述密封边（11）上。

2.根据权利要求1所述的用于钢制门窗的密封条，其行征在于：所述胶条（2）与所述钢制门窗接触的一侧设有弹性挤压部（21）。

3.根据权利要求2所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述弹性挤压部（21）沿胶条（2）的外边缘设置。

4.根据权利要求3所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述弹性挤压部（21）的截面呈自外向内弯曲的钩状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述密封边（11）上设有卡槽（12），所述胶条（2）上设有弹性卡接部（22），所述弹性卡接部（22）卡设于所述卡槽（12）内，并与卡槽（12）内壁胀紧连接。

6.根据权利要求5所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述卡槽（12）为燕尾槽，所述弹性卡接部（22）由呈V形向两侧张开的延伸部构成，所述延伸部向两侧挤压所述燕尾槽内壁。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述连接边（13）与所述钢制门窗卡接或通过紧固件连接。

8.根据权利要求6所述的用于钢制门窗的密封条，其特征在于：所述连接边（13）与所述钢制门窗卡接或通过紧固件连接。