CN103087737A - 生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法 - Google Patents

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Abstract

一种生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法，包括将生活垃圾破碎分选出的有机物细料压制成型和放入碳化炉碳化，所说的放入碳化炉碳化是将压制成型的有机物细料砖坯装进若干铁笼中再放入碳化炉，然后，由底部引燃使之自行燃烧，碳化炉的底部开微进风口，实行无氧碳化，待炉内温度达到270℃时，通过底部进风口控制温度在270-380℃，保持3-10小时；然后关闭进风口，自行灭火降温，待温度降至80℃以下时出炉。该方法简单，便于实施，碳化效果好，成碳率高，碳化砖的发热量达到每公斤4000大卡，并且不产生剧毒的二噁英，污染小。

Description

生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法
技术领域：本发明属生活垃圾处理技术范围，涉及一种生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法。
背景技术：生活垃圾越来越多，严重威胁着人们的生活环境。如何更好的处理生活垃圾，是摆在人们面前的一个重要课题。现有技术中，申请号为200910019929.8、名称为《生活垃圾中有机和无机分选方法及有机和无机物应用》的专利申请公开了一种比较好的将生活垃圾分类收集和利用的处理技术。该技术中提出将生活垃圾破碎分选出的有机细料用作碳化砖生产，这无疑是一个很好的垃圾资源化，进行再利用的设想。但是该技术未将碳化砖生产的方法，特别是碳化的具体方法做详细的说明，不便于公众实施。
发明内容：本发明的目的是提供一种生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法，以便于人们利用生活垃圾中的有机物生产碳化砖的实施，用以有效地克服现有技术所存在的上述弊端。本发明的目的是在现有技术的基础上实现的：它包括将生活垃圾破碎分选出的有机物细料压制成型和放入碳化炉碳化，其特征在于所说的放入碳化炉碳化是将压制成型的有机物细料砖坯装进若干铁笼中再放入碳化炉，然后，由底部引燃使之自行燃烧，碳化炉的底部开微进风口，实行无氧碳化，待炉内温度达到270℃时，通过底部进风口控制温度在270-380℃，保持3-10小时；然后关闭进风口，自行灭火降温，待温度降至80℃以下时出炉。即制得生活垃圾中的有机物碳化砖。
该方法简单，便于实施，碳化效果好，成碳率高，所生产碳化砖的发热量平均每公斤达到4000大卡，并且不产生剧毒的二噁英，污染小。
具体实施方式：下面将通过实施例对本发明进行详细说明：
实施例1：将生活垃圾破碎、消毒、分选出的有机物细料喂入成型机，压制成砖型，成有机物细料砖坯，装入若干铁笼内待用；先在碳化炉底部放入适量引燃木炭，然后将上述装有有机物细料砖坯的铁笼装入碳化炉至满，再将炉口封闭；然后，由底部引燃使之自行燃烧，碳化炉的底部开微进风口，实行无氧碳化，待炉内温度达到270℃时，通过底部进风口控制温度在大体300℃，保持8小时；然后关闭进风口，自行灭火降温，待温度降至80℃时，出炉。即制得本发明生活垃圾中的有机物碳化砖。
实施例2：根据实施例1，其中控制温度在大体280℃，保持时间10小时。
实施例3：根据实施例1，其中控制温度在大体380℃，保持时间3小时。
实施例4：根据实施例1，其中控制温度在大体340℃，保持时间5小时。

Claims (1)

1.一种生活垃圾中有机物碳化砖的碳化方法，包括将生活垃圾破碎分选出的有机物细料压制成型和放入碳化炉碳化，其特征在于所说的放入碳化炉碳化是将压制成型的有机物细料砖坯装进若干铁笼中再放入碳化炉，然后，由底部引燃使之自行燃烧，碳化炉的底部开微进风口，实行无氧碳化，待炉内温度达到270℃时，通过底部进风口控制温度在270-380℃，保持3-10小时；然后关闭进风口，自行灭火降温，待温度降至80℃以下时出炉。
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