CN204301042U - 生物质高效节能锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质高效节能锅炉,包括锅炉本体和辅助设备,其特征在于,本体中的炉膛由夹层构成,炉膛的夹层与变频风机联通,炉膛的内壁上设有通孔,本体中的锅筒上设有进料口。它的效果在于:1、提高了生物质能源的热效率;2、结构精简,成本低;3、使用方便。
Description
技术领域:本实用新型涉及一种改进的锅炉,特别是一种生物质高效节能锅炉。
背景技术:在本申请前,本申请人提交了一份名称为“全自动生物质气化燃气锅炉”,专利号为201420231107的专利申请,它主要由送料皮带机、螺旋送料器、变频风机、制气炉、焦油废水净化器、锅炉组成。该种锅炉可将稻杆、麦秆、玉米杆、棉杆、树枝、树叶、干草等生物质原料制成燃气并作为现有锅炉的能源,从而可较好地解决广大农村一方面缺能源而另一方面又有大量生物质原料未能得到很好的利用的问题。但是,该装置在使用中也出现一些不足:1、装置过于庞大,成本高,投入大,不适应广泛使用;2、使用不是太方便,步骤过长,因为,它需先制气,然后再将气送到锅炉中去燃烧;3、燃烧效率不是很高,因为在制气过程中会产生不少煤焦油和没有燃烧完全的物质。
发明内容:本实用新型的目的在于,针对现有“全自动生物质气化燃气锅炉”在使用中存在的上述不足,而提出一种高效、结构精简,成本低,使用方便的生物质高效节能锅炉,使它适合在广大农村推广使用。
通过下述技术方案可实现本实用新型目的,一种生物质高效节能锅炉,包括锅炉本体和辅助设备,其特征在于,本体中的炉膛由夹层构成,炉膛的夹层与变频风机联通,炉膛的内壁上设有通孔,本体中的锅筒上设有进料口。
炉膛内壁上的通孔按圆周分层均匀布置。
为进一步提高燃烧效率,最低层的通孔离炉排7~10cm,层与层之间相隔3~5cm,通孔的直径4~7mm。
为防止炉壁散热过快影响热效率,在炉的内壁设有由耐火砖构成的炉衬。
本实用新型的效果在于:1、提高了生物质能源的热效率,这在于,本实用新型提供了一种新的炉膛结构和通风方式,炉膛为夹层结构,通风由夹层进入,然后通过炉膛内壁的通孔进入炉膛内,它通过整个炉膛内壁周面的通孔向炉膛内燃烧的生物质原料供氧,使供氧非常充分,另外,生物质原料在炉膛的下部先加热气化,当气化体上升到炉膛的供氧充分区时,便与供氧发生充分反应,从而使得燃烧非常充分,没有任何未燃烧尽的物质和烟气,它可比现有技术提高燃烧效率15~30%;2、结构精简,成本低,它将现有的制气和燃烧两套装置合并为了一个装置,从而使结构精简,制作成本降低,利于推广使用;3、使用方便,因为它无需通过制气再去燃烧的两个步骤,而是直接将生物质原料送到锅炉中燃烧。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图(局部剖视)。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步阐述:
具体实施方式:
参见附图1,一种生物质高效节能锅炉,它组成主要包括锅炉本体1、辅助设备、本体中的炉膛2、变频风机3、进料口4、炉排5、炉衬6;炉膛2由夹层构成,炉膛2的夹层与变频风机3通过管道联通,炉膛2的内壁上设有通孔,本体1中的锅筒上设有进料口4。炉膛2内壁上的通孔按圆周分层均匀布置。为进一步提高燃烧效率,最低层的通孔离炉排5的距离为7~10cm,通孔层与层之间相隔3~5cm,通孔的直径4~7mm。为防止炉壁散热过快影响热效率,在炉的内壁设有由耐火砖构成的炉衬6。
Claims (4)
1.一种生物质高效节能锅炉,包括锅炉本体和辅助设备,其特征在于,本体中的炉膛由夹层构成,炉膛的夹层与变频风机联通,炉膛的内壁上设有通孔,本体中的锅筒上设有进料口。
2.按权利要求1所述的生物质高效节能锅炉,其特征在于,炉膛内壁上的通孔按圆周分层均匀布置。
3.按权利要求1所述的生物质高效节能锅炉,其特征在于,最低层的通孔离炉排7~10cm,层与层之间相隔3~5cm,通孔的直径4~7mm。
4.按权利要求1或2或3所述的生物质高效节能锅炉,其特征在于,在炉的内壁设有由耐火砖构成的炉衬。
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CN106907703A (zh) * | 2017-03-16 | 2017-06-30 | 廖祖松 | 足氧匀送供风燃烧炉 |
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- 2014-12-05 CN CN201420791536.5U patent/CN204301042U/zh not_active Expired - Fee Related
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