CN103087602A - 一种亲水涂层铝箔专用水性涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种亲水涂层铝箔专用水性涂料，它是由下述原料组成：水性丙烯酸乳液、改性氨基树脂、聚丙烯酸丁酯、消泡剂聚氧丙烯甘油醚、氯化钙、琥珀酸二异辛酯磺酸钠、环氧油酸丁酯、乙二醇丁醚；本发明生产的亲水涂层铝箔专用水性涂料具有良好的成膜性能，所形成的涂膜具有优异的亲水性、耐蚀性、自润滑性和防霉抗菌性，用作空调机蒸发器散热翅片，消除制冷时表面结露，显著提高换热效率，降低能耗，减低噪音，延长使用寿命，大大缩小翅片间距，为空调机向高性能化、小型化发展的提供关键配套技术，本发明的生产与应用过程中“三废”少，可有效改善涂装生产线的工作环境。

Description

一种亲水涂层铝箔专用水性涂料
技术领域
本发明主要涉及一种水性涂料，尤其涉及一种亲水涂层铝箔专用水性涂料。
背景技术
传统水性涂料有很多的优点：水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在10%～15%之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2%以下，对降低污染节省资源效果显著。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。
然而传统水性涂料也存在很多缺点： 水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5～ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性能。
水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。
发明内容
本发明目的就是提供一种亲水涂层铝箔专用水性涂料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种亲水涂层铝箔专用水性涂料，它是由下述重量份的原料组成：
水性丙烯酸乳液65-70、改性氨基树脂10-15、聚丙烯酸丁酯 0.8-1.0、消泡剂聚氧丙烯甘油醚 0.8-1.0、氯化钙0.8-1.0、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 2-4、环氧油酸丁酯0.8-1、乙二醇丁醚8-12；
所述的改性氨基树脂的制备方法为：在重量份为98-100的40-45%的甲醛溶液中加入碳酸钠，调节PH为9.2-9.6，缓慢升高温度至60-65℃，加入重量份为14-18的三聚氰胺，重量份为15-20的乙二醇，保持PH在9.2-9.6，在85-93℃下，回流加热5-5.5小时，将得到的混合液加入旋转蒸发仪，在温度为75-85℃下蒸馏1.8-2.2小时，常温冷却后即得改性氨基树脂；
将上述重量份的各原料混合加入高速分散机中进行搅拌分散，待物料全部分散均匀一致后即得所述亲水涂层铝箔专用水性涂料。
所述的氯化钙为乙二醇或丙二醇。
本发明的优点是：
本发明生产的亲水涂层铝箔专用水性涂料具有良好的成膜性能，所形成的涂膜具有优异的亲水性、耐蚀性、自润滑性和防霉抗菌性，用作空调机蒸发器散热翅片，消除制冷时表面结露，显著提高换热效率，降低能耗，减低噪音，延长使用寿命，大大缩小翅片间距，为空调机向高性能化、小型化发展的提供关键配套技术，本发明的生产与应用过程中 “三废”少，可有效改善涂装生产线的工作环境。
具体实施方式
实施例1
一种亲水涂层铝箔专用水性涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成：
水性丙烯酸乳液70、改性氨基树脂15、聚丙烯酸丁酯 1.0、消泡剂聚氧丙烯甘油醚 1.0、氯化钙1.0、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 4、环氧油酸丁酯1、乙二醇丁醚12；
所述的改性氨基树脂的制备方法为：在重量份为100的45%的甲醛溶液中加入碳酸钠，调节PH为9.6，缓慢升高温度至65℃，加入重量份为18的三聚氰胺，重量份为20的乙二醇，保持PH在9.6，在93℃下，回流加热5小时，将得到的混合液加入旋转蒸发仪，在温度为85℃下蒸馏2小时，常温冷却后即得改性氨基树脂；
将上述重量份的各原料混合加入高速分散机中进行搅拌分散，待物料全部分散均匀一致后即得所述亲水涂层铝箔专用水性涂料。
所述的氯化钙为乙二醇。
性能测试：

Claims (2)

1.一种亲水涂层铝箔专用水性涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：
水性丙烯酸乳液65-70、改性氨基树脂10-15、聚丙烯酸丁酯 0.8-1.0、消泡剂聚氧丙烯甘油醚 0.8-1.0、氯化钙0.8-1.0、琥珀酸二异辛酯磺酸钠 2-4、环氧油酸丁酯0.8-1、乙二醇丁醚8-12；
所述的改性氨基树脂的制备方法为：在重量份为98-100的40-45%的甲醛溶液中加入碳酸钠，调节PH为9.2-9.6，缓慢升高温度至60-65℃，加入重量份为14-18的三聚氰胺，重量份为15-20的乙二醇，保持PH在9.2-9.6，在85-93℃下，回流加热5-5.5小时，将得到的混合液加入旋转蒸发仪，在温度为75-85℃下蒸馏1.8-2.2小时，常温冷却后即得改性氨基树脂；
将上述重量份的各原料混合加入高速分散机中进行搅拌分散，待物料全部分散均匀一致后即得所述亲水涂层铝箔专用水性涂料。
2.根据权利要求1所述的亲水涂层铝箔专用水性涂料，其特征在于所述的氯化钙为乙二醇或丙二醇。
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